设有缓冲结构的储料罐制造技术

技术编号:14869801 阅读:61 留言:0更新日期:2017-03-21 01:53
本实用新型专利技术公开了一种设有缓冲结构的储料罐,包括罐体,所述罐体的顶部带有排气口和进料口,所述的罐体内设有缓冲结构,所述的缓冲结构包括:固定在罐体内壁且沿罐体高度方向上下布置的第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂的端部设有第一挡料板,所述第一挡料板的板面与进料口对应,所述第二连接臂的端部设有第二挡料板,所述第二挡料板的板面与第一挡料板对应;所述的第一挡料板和第二挡料板均朝向罐体的底部倾斜;所述的第一挡料板为网状板。本实用新型专利技术储料罐结构简单,通过两级缓冲,可降低物料对储料罐内壁的冲击,从而降低储料罐的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,尤其涉及一种设有缓冲结构的储料罐
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂的生产过程中需要用到反应釜,储料罐等,储料罐用于储存原料,储料罐与反应釜之间通过管路连接,储料罐内的原料通过管路进入到反应釜内进行反应。现有技术中,储料罐的罐体顶部带有进料口和排气口,底部带有出料口,加料时,物料从进料口进入直接落入罐体的底部,无任何缓冲作用,物料对罐体内壁的冲击力大,导致储料罐极易发生损耗。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种设有缓冲结构的储料罐,能够减少储料罐的损耗。本技术所述的设有缓冲结构的储料罐,包括罐体,所述罐体的顶部带有排气口和进料口,所述的罐体内设有缓冲结构,所述的缓冲结构包括:固定在罐体内壁且沿罐体高度方向上下布置的第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂的端部设有第一挡料板,所述第一挡料板的板面与进料口对应,所述第二连接臂的端部设有第二挡料板,所述第二挡料板的板面与第一挡料板对应;所述的第一挡料板和第二挡料板均朝向罐体的底部倾斜;所述的第一挡料板为网状板。本技术中,第一挡料板的板面与进料口对应,进料口落下的物料落到第一挡料板上,第一挡料板发挥缓冲作用,从第一挡料板漏下或滑落的物料落入到第二挡料板上进一步缓冲,通过两级缓冲,降低物料对储料罐内壁的冲击力,从而降低储料罐的损耗。第一挡料板为网状板,一部分物料直接从网状板的网孔落下,分散部分物料的冲击力,再由第二挡料板继续阻挡,降低物料对第一挡料板的冲击损耗。作为优选,所述的第二挡料板为平板状。作为优选,所述的第一连接臂和第二连接臂均朝向罐体的底部倾斜。作为优选,所述的第一连接臂和第二连接臂为条状的弹性板。作为优选,所述第一挡料板与水平面的倾斜角度为145°~160°,所述第二挡料板与水平面的倾斜角度为110°~145°。作为优选,所述的第一挡料板处于的罐体高度的四分之一处,所述第二挡料板处于的罐体高度的二分之一处。作为优选,所述的排气口连接有气体净化装置。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:本技术储料罐结构简单,通过两级缓冲,可降低物料对储料罐内壁的冲击,从而减少储料罐的损耗。附图说明图1为本技术实施例1设有缓冲结构的储料罐的结构示意图;图2为本技术实施例2中气体净化装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1,本技术设有缓冲结构的储料罐,包括罐体1,所述罐体1的顶部带有排气口2和进料口3,罐体1内设有缓冲结构。缓冲结构包括第一连接臂4、第二连接臂5、第一挡料板6和第二挡料板7。第一连接臂4、第二连接臂5均固定在罐体1的内壁且沿罐体高度方向上下布置。第一连接臂4和第二连接臂5均朝向罐体1的底部倾斜。第一连接臂4与水平面的倾斜角度较好的为145°,第二连接臂5与水平面的倾斜角度较好的为145°,这样可尽量避免第一连接臂和第二连接臂的顶面积料。第一挡料板6与第一连接臂4的端部固定,第一挡料板6的板面与进料口3对应,用于承接缓冲进料口落下的物料,第二挡料板7与第二连接臂5的端部固定,第二挡料板7的板面与第一挡料板6对应,用于承接第一挡料板落下的物料。第一挡料板6为网状板,网孔不宜过小。第二挡料板7为板状,阻挡从第一挡料板落下的全部物料。第一挡料板6与第二挡料板7均朝向罐体的底部倾斜,较好的,第一挡料板6与水平面的倾斜角度为150°,第二挡料板7与水平面的倾斜角度为140°,在发挥较好缓冲作用的同时,尽量避免板面积料。为达到较好的缓冲作用,同时尽量避免因缓冲结构影响储料、出料口的出料等,第一挡料板可处于的罐体高度的四分之一处,第二挡料板可处于的罐体高度的二分之一处。第一连接臂4和第二连接臂5较好的为条状的弹性板。形状为条状不仅结构简单还可尽量少占用物料储存空间,当物料落到第一挡料板与第二挡料板上时,向下的冲击力会使第一连接臂和第二连接臂向下弯曲,当停止加料时,第一连接臂和第二连接臂恢复形变的过程会将第一连接臂、第二连接臂、第一挡料板、第二挡料板上的物料抖落,进一步避免积料。向储料罐内加料时,第一挡料板与进料口对应,进料口落下的物料落入到第一挡料板上,第一挡料板发挥缓冲作用,物料从第一挡料板漏下或滑落的物料落入到第二挡料板上进一步缓冲,通过两级缓冲,降低物料对储料罐内壁的冲击力,从而减少储料罐的损耗。实施例2如图2,对实施例1进一步改进,在实施例1结构的基础上,罐体的排气口还可连接有气体净化装置,以避免排气时带出的粉尘污染环境,一种简单可实施的气体净化装置可以包括:水槽9以及与排气口连接的排气管8,排气管8与排气口之间设有滤网(图中未显示),滤网发挥初步过滤粉尘的作用,排气管8的端部伸入到水槽9中,水槽9的底部设有排污口11,排污口排出沉淀的废弃物,水槽内水平设置有格栅10,格栅能够防止排气管触底影响排气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有缓冲结构的储料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部带有排气口(2)和进料口(3),其特征在于,所述的罐体(1)内设有缓冲结构,所述的缓冲结构包括:固定在罐体内壁且沿罐体高度方向上下布置的第一连接臂(4)和第二连接臂(5),所述第一连接臂(4)的端部设有第一挡料板(6),所述第一挡料板(6)的板面与进料口(3)对应,所述第二连接臂(5)的端部设有第二挡料板(7),所述第二挡料板(7)的板面与第一挡料板(6)对应;所述的第一挡料板(6)和第二挡料板(7)均朝向罐体的底部倾斜;所述的第一挡料板(6)为网状板。

【技术特征摘要】
1.一种设有缓冲结构的储料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部带有
排气口(2)和进料口(3),其特征在于,所述的罐体(1)内设有缓冲结构,所
述的缓冲结构包括:固定在罐体内壁且沿罐体高度方向上下布置的第一连接臂
(4)和第二连接臂(5),所述第一连接臂(4)的端部设有第一挡料板(6),所
述第一挡料板(6)的板面与进料口(3)对应,所述第二连接臂(5)的端部设
有第二挡料板(7),所述第二挡料板(7)的板面与第一挡料板(6)对应;所述
的第一挡料板(6)和第二挡料板(7)均朝向罐体的底部倾斜;所述的第一挡料
板(6)为网状板。
2.如权利要求1所述的设有缓冲结构的储料罐,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:江苏万邦新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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