由套筒配置嵌板组装成的非织造双层工业织物及用于该织物的嵌板制造技术

非织造双层工业织物包括由合适的薄片材料或薄膜材料形成的、多个互相连接的选择性分切和成型的嵌板。每个嵌板包括在每个端部处的两个折叠区域。每个折叠区域具有槽和条的阵列，通过在该嵌板主体下方且朝向该嵌板主体折叠每个区域，该槽和条形成缝边环和缝边环接收开口。该嵌板还包括在该嵌板的中心部分处的两个接缝区域，当接缝区域被折叠时，提供接缝环和接缝环接收开口。端部折叠区域的外部自由边缘被返回且被密封到双层的内部，以避免自由端的磨损。折叠的嵌板的每个接缝区域通过一个接缝连接构件可与毗连的类似折叠的嵌板的对应的接缝区域互相连接。由耐热材料或耐磨损材料组成的附加的嵌板可以被连接到形成该织物的嵌板的横向外侧边缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本文涉及工业织物。具体而言，本文涉及一种由嵌板的互相连接形成的双层非织造工业织物，所述嵌板是由合适的薄片材料或薄膜材料形成的。
技术介绍
在美国专利No.8,454,800、No.8,394,239和No.8,388,812；美国专利申请出版物No.2013/0081772、No.2012/0027997；No.2012/0021171；No.2011/0272112和No.2010/0239814中已经公开了由一层或多层薄片材料或薄膜材料形成的非织造工业织物。这些非织造工业织物可以由包括通孔的聚合物薄膜形成，所述通孔提供穿过织物的孔隙率。替代地，可以通过成螺旋形地缠绕聚合物材料条且使用超声波焊接技术或激光焊接技术使所述材料条的邻接侧连结来生产所述织物。以此方式形成的织物被穿孔以使它可渗透空气和/或水。然而，这样的织物不容易被接缝；且不存在有助于维持嵌板的多个层之间的间距和孔隙体积的内部结构。美国专利No.8,784,615；No.8,815,057，以及美国专利申请出版物No.2012/0021178；以及PCT专利申请出版物编号WO2005/042836；WO2008/145420；WO2014/001172；WO2013/010678和WO2012/123439均公开了多种布置以提供用作工业织物的连续带；尤其，作为造纸纤维。在一些实施方案中，该纤维由一个或多个纵长地定向的边缘-边缘连结的穿孔的薄膜材料条形成。然而，这样的布置不容易提供整个非织造工业织物的足够的柔性和可渗透性。此外，组成条难以组装和接缝。美国专利No.8,563,114公开了一种由通过轧纹过程(embossingprocess)造型(contoured)的聚合物薄膜的两个互相连接的层形成的工业织物，该轧纹过程使薄膜的一些部分凸起到其总体平面以上。分切(slit)则精确切割穿过该薄膜以创建凸起部分中的孔隙以提供穿过该织物的液体排出道或空气通路。该薄膜的每层被选择性地分切，且被轧纹以提供多个有规律地布置的突出部，所述突出部从该薄膜的第一平面表面从相对的第二表面向外延伸，且孔隙被定位在所述突出部中。所产生的织物是由互相连接以提供两层薄膜组件的多个类似成型的薄膜条形成的。所述条一个在另一个之上偏移且通过键合被互相连接，通过焊接或类似的键合过程沿着纵向侧边缘对接连结，或通过使细丝材料横跨它们的宽度插入通过穿过类似的突出部的阵列的对准的孔隙而被互相连接。然后使所产生的织物是连续的且使用接缝元件(诸如，US2012/0040150中公开的)或其他类似的接缝元件将其接缝。将期望的是，如果美国专利No.8,563,114中公开的组成条可以以一种方式连结使得将所述条的暴露边缘从织物的磨损平面中移除，从而将所述条的暴露边缘从由于该织物在机器或加工中的使用造成的磨耗或磨损的暴露中移除。现在已经发现可以以一种新颖的方式由多个互相连接的嵌板构造非织造工业织物以使端部区域藏在内部。
技术实现思路
在本专利技术的一方面中，提供了一种用于在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：a)一个内表面和一个外表面；b)两个相对的横向边缘和两个相对的外边缘；c)在该嵌板的每个端部处的第一折叠区域和第二折叠区域，每个折叠区域包括：该嵌板的一个外边缘；一个边缘区域；一列缝边环条(hemloopstrip)和缝边槽(hemslot)，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区域；以及一个缝边折叠线，其大体上在中间穿过该列缝边环条和缝边槽，该缝边折叠线被定向成平行于该外边缘；d)一个主体区域，该主体区域在该第一折叠区域和第二折叠区域之间，该主体区域包括：在该嵌板的内表面上的多个突出部和结合区(landarea)，其中在每个突出部之间有一个结合区；第一接缝区域和第二接缝区域，每个接缝区域包括：一列接缝槽和接缝环条，该列被定向成平行于该外边缘；以及一个接缝折叠线，其大体上在中间穿过该列接缝环条和接缝槽，该接缝折叠线被定向成平行于该外边缘；第一端部主体区域和第二端部主体区域，该第一端部主体区域在该第一折叠区域和第一接缝折叠线之间；该第二端部主体区域在该第二折叠区域和第二折叠线之间；以及一个中间主体区域，其在该第一接缝折叠线和第二接缝折叠线之间；其中当该嵌板被如下操作时，该嵌板形成一个折叠的嵌板：首先，沿着每个缝边折叠线折叠该嵌板，使得每个外边缘被定向成朝向该嵌板的内表面，每个缝边环条形成一个缝边环，且每个缝边槽形成一个用于接收相对的折叠区域的缝边环的缝边环接收开口；然后，随后沿着每个接缝折叠线折叠该嵌板，使得在每个端部主体区域处的该嵌板的内表面被定向成与在该中心主体区域处该嵌板的内表面相对；该第一折叠区域和第二折叠区域在一个缝边区域处互相连接且被安置在该中心主体区域和相应的端部主体区域之间；每个接缝环条形成一个接缝环；每个接缝槽形成一个用于接收一个毗连的折叠的嵌板的接缝环的接缝环接收开口；结合的端部主体区域形成该折叠的嵌板的第一层，该中心主体区域形成该折叠的嵌板的第二层；且通过将该第一层中的突出部固定到该第二层中的相对的结合区和/或将该第二层中的突出部固定到该第一层中的相对的结合区来将该第一层固定到该第二层。所述多个突出部可以被布置在与每列接缝环条和接缝槽平行的一系列列中。关于结构，每个突出部可以包括一个与该折叠的嵌板的内表面平行的表面。此外，每个突出部可以包括至少一个横向孔隙或两个横向孔隙。所述一个或多个横向孔隙提供一个用于流体和/或空气在该嵌板的外表面和内表面之间经过的流动路径。通过在该第一层和第二层之间插入泡沫状物，该中心主体区域和所述端部主体区域可以被进一步固定在一起。多孔开孔泡沫状物或闭孔泡沫状物是可以使用的合适的泡沫状物的实施例。在突出部具有两个横向孔隙的情况下，通过一个细丝构件可以将该中心主体区域和所述端部主体区域进一步固定在一起，该细丝构件穿过第一层中的一列突出部的、与该第二层中的一列孔隙交错的对准的孔隙。参考缝边槽，每个缝边槽可以被设定尺度以接收至少一个突出部。此外，每个缝边槽可以与最接近折叠区域的一个对应的突出部对准。在该折叠的嵌板中，每个边缘区域被固定到其自身的折叠区域的一个内表面，且通过一个缝边连接构件使所述折叠区域固定在一起，所述缝边连接构件放置在由互相连接的折叠区域形成的一个缝边通道内。此配置被称作绳缝边。替代地，每个折叠区域可以被折叠成U形，且可以通过以下方式中的至少一个使所述折叠区域固定在一起：a)一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：a)一个内表面和一个外表面；b)两个相对的横向边缘和两个相对的外边缘；c)在该嵌板的每个端部处的第一折叠区域和第二折叠区域，每个折叠区域包括：i)该嵌板的一个外边缘；ii)一个边缘区域；iii)一列缝边环条和缝边槽，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区域；以及iv)一个缝边折叠线，其大体上在中间穿过该列缝边环条和缝边槽，该缝边折叠线被定向成平行于该外边缘；d)一个主体区域，该主体区域在该第一折叠区域和第二折叠区域之间，该主体区域包括：i)在该嵌板的内表面上的多个突出部和结合区，其中在每个突出部之间有一个结合区；ii)第一接缝区域和第二接缝区域，每个接缝区域包括：一列接缝槽和接缝环条，该列被定向成平行于该外边缘；以及一个接缝折叠线，其大体上在中间穿过该列接缝环条和接缝槽，该接缝折叠线被定向成平行于该外边缘；iii)第一端部主体区域和第二端部主体区域，该第一端部主体区域在该第一折叠区域和第一接缝折叠线之间；该第二端部主体区域在该第二折叠区域和第二接缝折叠线之间；以及iv)一个中间主体区域，其在该第一接缝折叠线和第二接缝折叠线之间；其中当该嵌板被如下操作时，该嵌板形成一个折叠的嵌板：首先，沿着每个缝边折叠线折叠该嵌板，使得每个外边缘被定向成朝向该嵌板的内表面，每个缝边环条形成一个缝边环，且每个缝边槽形成一个用于接收相对的折叠区域的缝边环的缝边环接收开口；然后，随后沿着每个接缝折叠线折叠该嵌板，使得在每个端部主体区域处的该嵌板的内表面被定向成与在该中心主体区域处的该嵌板的内表面相对；该第一折叠区域和第二折叠区域在一个缝边区域处互相连接且被安置在该中心主体区域和相应的端部主体区域之间；每个接缝环条形成一个接缝环；每个接缝槽形成一个用于接收一个毗连的折叠的嵌板的接缝环的接缝环接收开口；结合的端部主体区域形成该折叠的嵌板的第一层，该中心主体区域形成该折叠的嵌板的第二层；且通过将该第一层中的突出部固定到该第二层中的相对的结合区和/或将该第二层中的突出部固定到该第一层中的相对的结合区来将该第一层固定到该第二层。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.06 CA 2,835,9511.一种在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：
a)一个内表面和一个外表面；
b)两个相对的横向边缘和两个相对的外边缘；
c)在该嵌板的每个端部处的第一折叠区域和第二折叠区域，每个折叠区域包括：
i)该嵌板的一个外边缘；
ii)一个边缘区域；
iii)一列缝边环条和缝边槽，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区
域；以及
iv)一个缝边折叠线，其大体上在中间穿过该列缝边环条和缝边槽，该缝边折叠线被定
向成平行于该外边缘；
d)一个主体区域，该主体区域在该第一折叠区域和第二折叠区域之间，该主体区域包
括：
i)在该嵌板的内表面上的多个突出部和结合区，其中在每个突出部之间有一个结合
区；
ii)第一接缝区域和第二接缝区域，每个接缝区域包括：一列接缝槽和接缝环条，该列
被定向成平行于该外边缘；以及一个接缝折叠线，其大体上在中间穿过该列接缝环条和接
缝槽，该接缝折叠线被定向成平行于该外边缘；
iii)第一端部主体区域和第二端部主体区域，该第一端部主体区域在该第一折叠区域
和第一接缝折叠线之间；该第二端部主体区域在该第二折叠区域和第二接缝折叠线之间；
以及
iv)一个中间主体区域，其在该第一接缝折叠线和第二接缝折叠线之间；
其中当该嵌板被如下操作时，该嵌板形成一个折叠的嵌板：
首先，沿着每个缝边折叠线折叠该嵌板，使得每个外边缘被定向成朝向该嵌板的内表
面，每个缝边环条形成一个缝边环，且每个缝边槽形成一个用于接收相对的折叠区域的缝
边环的缝边环接收开口；
然后，随后沿着每个接缝折叠线折叠该嵌板，使得在每个端部主体区域处的该嵌板的
内表面被定向成与在该中心主体区域处的该嵌板的内表面相对；该第一折叠区域和第二折
叠区域在一个缝边区域处互相连接且被安置在该中心主体区域和相应的端部主体区域之
间；每个接缝环条形成一个接缝环；每个接缝槽形成一个用于接收一个毗连的折叠的嵌板
的接缝环的接缝环接收开口；结合的端部主体区域形成该折叠的嵌板的第一层，该中心主
体区域形成该折叠的嵌板的第二层；且通过将该第一层中的突出部固定到该第二层中的相
对的结合区和/或将该第二层中的突出部固定到该第一层中的相对的结合区来将该第一层
固定到该第二层。
2.根据权利要求1所述的嵌板，其中所述多个突出部被布置在与每列接缝环条和接缝
槽平行的一系列列中。
3.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中每个突出部包括一个与该折叠的嵌板的内表面
平行的表面。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的嵌板，其中每个突出部包括至少一个横向孔
隙。
5.根据权利要求4所述的嵌板，其中每个突出部包括两个横向孔隙。
6.根据权利要求4或5所述的嵌板，其中所述至少一个横向孔隙提供一个用于流体和/
或空气在该嵌板的外表面和内表面之间经过的流动路径。
7.根据权利要求1至5中的任一项所述的嵌板，其中通过在所述第一层和第二层之间插
入泡沫状物，所述中心主体区域和所述端部主体区域被进一步固定在一起。
8.根据权利要求7所述的嵌板，其中该泡沫状物是多孔开孔泡沫状物或闭孔泡沫状物。
9.根据权利要求5所述的嵌板，其中通过一个细丝构件将该中心主体区域和所述端部
主体区域进一步固定在一起，该细丝构件穿过第一层中的一列突出部的、与该第二层中的
一列孔隙交错的对准的孔隙。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的嵌板，其中每个缝边槽被设定尺度以接收至
少一个突出部。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的嵌板，其中每个缝边槽与最接近折叠区域的
一个对应的突出部对准。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的嵌板，其中在该折叠的嵌板中，每个边缘区
域被固定到其相应的折叠区域，且通过一个缝边连接构件使所述折叠区域固定在一起，所
述缝边连接构件放置在由互相连接的折叠区域形成的缝边通道内。
13.根据权利要求1至11中的任一项所述的嵌板，其中在折叠的嵌板中，每个折叠区域
被折叠成U形，且通过以下方式中的至少一个使所述折叠区域固定在一起：
a)一个放置在由互相连接的折叠区域形成的缝边通道内的缝边连接构件；以及
b)将每个边缘区域固定到相对的端部主体区域的内表面。
14.根据权利要求13所述的嵌板，其中一个间隔构件被固定在至少一个折叠区域内。
15.根据权利要求12或13所述的嵌板，其中该缝边连接构件选自销、单丝、扣针、复丝以
及金属线。
16.根据权利要求1至5中的任一项所述的嵌板，包括热塑性材料、热固性材料或可成形
金属。
17.根据权利要求16所述的嵌板，包括选自聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚苯硫醚和聚芳基醚
酮的热塑性材料；且使用化学方法、热学方法、机械方法或其组合来固定该折叠的嵌板的部
件。
18.根据权利要求17所述的嵌板，其中所述边缘区域和/或所述间隔构件通过激光焊接
被固定。
19.根据权利要求18所述的嵌板，其中该嵌板还包括添加剂、辐射能吸收材料或其组
合。
20.根据权利要求19所述的嵌板，其中该辐射能吸收材料是炭黑。
21.根据权利要求17所述的嵌板，包括至少一层薄膜，该至少一层薄膜包含选自聚对苯
二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚萘二甲酸乙二醇酯
(PEN)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚(亚环己基二亚甲基对苯二甲酸乙
二醇酯)酸(PCTA)、聚酰胺-6(PA-6)、PA-6/6、PA-6/10以及PA-6/12的材料。
22.根据权利要求21所述的嵌板，其中该薄膜包括一个双轴定向的、水解稳定化的PET
薄膜。
23.根据权利要求21或22所述的嵌板，其中该至少一层薄膜包括添加剂、辐射能吸收材
料或其组合。
24.根据权利要求16所述的嵌板，其中所述可成形金属材料选自铝合金、黄铜、冷轧钢、
铜、镀锌钢、高强度低合金钢、热轧钢、钢合金、不锈钢锌以及它们的任意组合；且使用化学
方法、热学方法、机械方法或其组合来固定每个折叠的嵌板的部件。
25.根据权利要求16所述的嵌板，其中该热固性材料是线性聚酰亚胺或芳香族杂环聚
酰亚胺；且使用化学方法、机械方法或其组合来固定每个折叠的嵌板的部件。
26.根据权利要求1至25中的任一项所述的嵌板，其中在中心主体区域中的该嵌板的外
表面的至少一部分具有表面粗糙度。
27.根据权利要求26所述的嵌板，其中该表面粗糙度在5μ和100μ之间。
28.一种由串联毗连地固定的多个折叠的嵌板构造的双层非织造工业织物，其中：
a)每个折叠的嵌板是根据权利要求1形成的；
b)毗连的折叠的嵌板在一个复合接缝区域处互相连接，该复合接缝区域是通过使第一
折叠的嵌板的接缝环插入到第二折叠的嵌板的接缝环接收开口内且使该第二折叠的嵌板
的接缝环插入到该第一折叠的嵌板的接缝环接收开口内而形成的，从而在该复合接缝区域
处形成一个接缝通道；以及
c)通过将一个接缝连接构件插入在毗连的折叠的嵌板之间的接缝通道中，来将毗连的
折叠的嵌板固定到彼此。
29.根据权利要求28所述的双层非织造工业织物，其中在每个折叠的嵌板内，多个突出
部被布置在与每列接缝环条和接缝槽平行的一系列列中。
30.根据权利要求28或29所述的双层非织造工业织物，其中每个突出部包括至少一个
横向孔隙。
31.根据权利要求30所述的双层非织造工业织物，其中每个突出部包括两个横向孔隙。
32.根据权利要求30或31所述的双层非织造工业织物，其中所述至少一个横向孔隙提

【专利技术属性】
技术研发人员：A·R·曼尼宁，
申请(专利权)人：阿斯顿约翰逊公司，
类型：发明
国别省市：美国;US