本实用新型专利技术公开了一种幕墙,包括龙骨和装设于所述龙骨上的多个幕墙板,包括用于对所述幕墙板支承定位的连接件,所述连接件装设于龙骨上,所述幕墙板的各角部均设有连接边,相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连,各连接边与连接件紧密贴合,所述幕墙板包括太阳能电池板、边框、匀光前板;所述边框由四根边楞组成而成;所述边楞上沿所述边楞方向设置有第一镶嵌槽和第二镶嵌槽,所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽相互平行;所述第一镶嵌槽,用于卡接所述太阳能电池板。本实用新型专利技术的优点是:结构简单、拆装方便、安装速度快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂在建筑物的墙体上,故又称为悬挂墙,它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种幕墙,本技术采用以下技术方案:一种幕墙,包括龙骨和装设于所述龙骨上的多个幕墙板,包括用于对所述幕墙板支承定位的连接件,所述连接件装设于龙骨上,所述幕墙板的各角部均设有连接边,相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连,各连接边与连接件紧密贴合,所述幕墙板包括太阳能电池板、边框、匀光前板;所述边框由四根边楞组成而成;所述边楞上沿所述边楞方向设置有第一镶嵌槽和第二镶嵌槽,所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽相互平行;所述第一镶嵌槽,用于卡接所述太阳能电池板;所述第一镶嵌槽的宽度不小于所述太阳能电池板的厚度;所述第二镶嵌槽,用于卡接所述匀光前板;所述第二镶嵌槽的宽度不小于所述匀光前板的厚度。所述太阳能电池板包括一块电池板,该电池板的表面盖有压花玻璃,电池板的背面设有背板,所述电池板与背板之间贴有塑料膜,所述电池板由多块电池片拼接而成,相邻两块电池片之间通过锡铜带焊接,其中锡铜带为多段镂空结构,其由实体段和镂空段交替布置连接,所述锡铜带的镂空段的形状为封闭多边形、非封闭多边形、线条组合或点组合。所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽之间的间距为10mm-50mm,所述匀光前板为磨砂板、单向透光板、压花板或透镜式前板,所述匀光前板采用玻璃或者塑料材质制备。本技术的优点是:结构简单、拆装方便、安装速度快、幕墙板安装稳定可靠、受力性好、安全性能高的幕墙。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明,其中:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的幕墙板的结构示意图。图3是本技术的太阳能电池板的结构示意图。图4是图3的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式:如图1所示,一种幕墙,包括龙骨1和装设于所述龙骨1上的多个幕墙板2,其特征在于:还包括用于对所述幕墙板2支承定位的连接件3,所述连接件3装设于龙骨1上,所述幕墙板2的各角部均设有连接边21,相邻幕墙板2的相邻连接边21通过第一紧固件4与同一连接件3相连,各连接边21与连接件3紧密贴合。所述连接边21和连接件3的接触面相对于竖直方向倾斜布置。所述连接件3包括底板32和用于连接幕墙板2的连接边21的侧板33,所述侧板33沿所述底板32周边固定设置。所述底板32上设有安装调节孔31,所述底板32通过穿过所述安装调节孔31的第二紧固件5与龙骨1连接固定。所述连接件3远离所述底板32的一端盖设有装饰盖6。如图2所示,本技术的幕墙板包括:太阳能电池板300、边框200、匀光前板100。所述太阳能电池板300包括:太阳能电池片310、透明粘结层(图中未示出)、焊带320、背板(图中未示出)和接线盒(图中未示出)。可以理解,上述的太阳能电池板300仅为举例,晶硅太阳能电池板均可形成本专利技术所提供的太阳能光伏幕墙。所述边框200由四根边楞210组成而成。参考图2,所述边楞210上沿所述边楞210方向设置有第一镶嵌槽和第二镶嵌槽,所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽相互平行。所述第一镶嵌槽,用于卡接所述太阳能电池板300。所述第一镶嵌槽的宽度不小于所述太阳能电池板300的厚度。优选的,为了实现最佳的卡接效果,所述第一镶嵌槽的宽度等于或者略大于所述太阳能电池板300的厚度。所述第二镶嵌槽,用于卡接所述匀光前板100。所述第二镶嵌槽的宽度不小于所述匀光前板300的厚度。优选的,为了实现最佳的卡接效果,所述第二镶嵌槽的宽度等于或者略大于所述匀光前板300的厚度。所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽之间的间距为10mm-50mm,例如:10mm,30mm或者50mm。匀光前板100为透光材料,以使得太阳光可以穿透匀光前板100照射在太阳能电池板300上,而不影响太阳能电池板300进行光电转换。优选的,所述匀光前板100为磨砂板、单向透光板、压花板或透镜式前板。优选的,所述匀光前板采用玻璃或者塑料材质制备。未放置磨砂玻璃匀光前板的太阳能光伏幕墙,其发电功率P=10.1W;所示为放置一半磨砂玻璃匀光前板的太阳能光伏幕墙;放置磨砂玻璃匀光前板的太阳能光伏幕墙的示意图,发电功率P=8.3W。通过比较可知,在完全遮盖均匀前板100之后,太阳能电池板的效率保留了82.1%。如图3所示,本技术的太阳能电池板包括一块电池板3001,该电池板3001的表面盖有压花玻璃3006,电池板3001的背面设有背板3008,所述电池板3001与背板3008之间贴有塑料膜3007。所述电池板3001由多块电池片3002拼接而成,相邻两块电池片3002之间通过锡铜带3003焊接,其中锡铜带3为多段镂空结构,它由实体段3004和镂空段3005交替布置连接,并且镂空段的形状可以为封闭多边形、非封闭多边形、线条组合或点组合。这种太阳能电池板通过将作为电极使用的锡铜带设计成镂空结构,锡铜带由实体段和镂空段交替布置连接,从而避免了锡溢流,避免了“拉锡现象”的产生,使得电池片上覆盖的锡铜带的面积减小,减小了折光率,从而提高了太能电池板的光电转换效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种幕墙,其特征在于,包括龙骨和装设于所述龙骨上的多个幕墙板,包括用于对所述幕墙板支承定位的连接件,所述连接件装设于龙骨上,所述幕墙板的各角部均设有连接边,相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连,各连接边与连接件紧密贴合,所述幕墙板包括太阳能电池板、边框、匀光前板;所述边框由四根边楞组成而成;所述边楞上沿所述边楞方向设置有第一镶嵌槽和第二镶嵌槽,所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽相互平行;所述第一镶嵌槽,用于卡接所述太阳能电池板;所述第一镶嵌槽的宽度不小于所述太阳能电池板的厚度;所述第二镶嵌槽,用于卡接所述匀光前板;所述第二镶嵌槽的宽度不小于所述匀光前板的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种幕墙,其特征在于,包括龙骨和装设于所述龙骨上的多个幕墙板,包括
用于对所述幕墙板支承定位的连接件,所述连接件装设于龙骨上,所述幕墙板
的各角部均设有连接边,相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接
件相连,各连接边与连接件紧密贴合,所述幕墙板包括太阳能电池板、边框、
匀光前板;所述边框由四根边楞组成而成;所述边楞上沿所述边楞方向设置有
第一镶嵌槽和第二镶嵌槽,所述第一镶嵌槽和所述第二镶嵌槽相互平行;所述
第一镶嵌槽,用于卡接所述太阳能电池板;所述第一镶嵌槽的宽度不小于所述
太阳能电池板的厚度;所述第二镶嵌槽,用于卡接所述匀光前板;所述第二镶
嵌槽的宽度不小于所述匀光前...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌克戈,
申请(专利权)人:凌克戈,
类型:新型
国别省市:上海;31
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