一种电动土豆擦丝设备制造技术

技术编号:14867350 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-20 23:25
本实用新型专利技术公开了一种电动土豆擦丝设备,包括有方形框体,方形框体设于擦板架上,方形框体相对两侧的内壁上各设有一个滑槽,两个滑槽之间设有一个擦丝板,擦丝板上设有若干擦丝孔,擦丝板的底部设有两个凸块,凸块的下方设有电机,电机设于电机架上,电机的转轴竖直向上,其转轴的顶端设有一个转动盘,转动盘的偏心处设有拨杆,拨杆位于两个凸块之间;所述擦丝板的上方设有下料管,下料管经夹板固定在方形框体上,下料管的下端与所述擦丝孔的顶端齐平,下料管的顶端设有锥形下料斗。本实用新型专利技术具有使用安全,不浪费,效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种土豆擦丝设备,特别是一种电动土豆擦丝设备
技术介绍
炒土豆丝是土豆食用过程中非常常见的一种方式,是非常受人们欢迎的一道家常小菜,但是土豆丝在制作过程中非常麻烦,需要先将土豆切成片,再将片切成丝,对于刀工不好的人来说,根本就切不出土豆丝,或者切出来的土豆丝也是粗细不一,而且费时费力,特别是在饭店等土豆丝用量较大的地方,切土豆丝更是一个非常困难的工作,因此,目前市场上出现了各种各样的土豆擦丝设备,解决了刀工不好切不出土豆丝的问题,其主要是通过人手抓住土豆后在擦丝板上来回的摩擦土豆,土豆从擦丝孔中穿出后形成土豆丝,但是,这类的擦丝设备均只有一个带有擦丝孔的擦丝板,当大部分的土豆被摩擦成丝以后,剩下的部分体积很小,来回摩擦时人手很容易被擦丝孔擦伤,使用并不安全,同时人手握住擦丝时,剩下的部分因为体积太小,出于安全考虑,通常情况下会选择丢弃,造成了浪费,且这类的擦丝设备一次只能擦一个土豆,效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种电动土豆擦丝设备。本技术具有使用安全,不浪费,效率高的特点。本技术的技术方案:一种电动土豆擦丝设备,包括有方形框体,方形框体设于擦板架上,方形框体相对两侧的内壁上各设有一个滑槽,两个滑槽之间设有一个擦丝板,擦丝板上设有若干擦丝孔,擦丝板的底部设有两个凸块,凸块的下方设有电机,电机设于电机架上,电机的转轴竖直向上,其转轴的顶端设有一个转动盘,转动盘的偏心处设有拨杆,拨杆位于两个凸块之间;所述擦丝板的上方设有下料管,下料管经夹板固定在方形框体上,下料管的下端与所述擦丝孔的顶端齐平,下料管的顶端设有锥形下料斗。前述的电动土豆擦丝设备,所述下料管有两排,位于所述电机两侧擦丝板的上方,其中每排下料管有4-5根。本技术的有益效果:本技术通过在方形框体上相对两侧的内壁上分别设置一个滑槽,并在两个滑槽之间设置一个带有若干擦丝孔的擦丝板,并在擦丝板的底部设置两个凸块,凸块之间有一根偏心设置在电机顶端的转动盘上的拨杆,在擦丝板的上方设置下料管,使用时只需将土豆放进下料管内,土豆掉至下料管的底部后与擦丝板接触,电机转动带动拨杆在转动盘上偏心转动,不停的拨动擦丝板在滑槽中左右移动,对土豆进行摩擦,土豆从擦丝孔内穿出后成为土豆丝,实现擦丝的目的,由于整个过程中操作人员只需将土豆放进下料管内并开动电机即可,使用非常安全,同时,本技术通过将下料管的底端设置成与擦丝孔的顶端齐平,保证了在整个土豆擦丝过程中,土豆一直处于下料管内,直至土豆全部被擦成丝,不会造成浪费,另外,本技术通过在下料管的顶端设置锥形下料斗,便于往下料管内放土豆,提高工作效率,此外,本技术通过将下料管设置为每排有4-5根下料管的两排,能同时对8-10个土豆进行擦丝,进一步提高了效率。综上所述,本技术具有使用安全,不浪费,效率高的特点。附图说明附图1为本技术的正视图;附图2为本技术的侧视图;附图3为擦丝板的局部放大图。附图标记说明:1-方形框体,2-擦板架,3-滑槽,4-擦丝板,5-擦丝孔,6-凸块,7-电机,8-电机架,9-转动盘,10-拨杆,11-夹板,12-下料管,13-锥形下料斗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种电动土豆擦丝设备,如附图1-3所示,包括有方形框体1,方形框体1为长方形,方形框体1设于擦板架2上,方形框体1的长度方向的两侧的内壁上各设有一个滑槽3,两个滑槽3之间设有一个擦丝板4,擦丝板4的两侧位于滑槽3中,擦丝板4的长度小于滑槽3的长度,擦丝板4上设有若干擦丝孔5,擦丝孔5是将擦丝板4切开一条细缝之后,将细缝一侧的擦丝板4向上顶起形成的半开口状的凸起,土豆与擦丝板4的上表面摩擦时,部分土豆从擦丝板4上表面上凸起的开口处进入,从擦丝板4的下方穿出即得土豆丝,擦丝板4的底部设有两个凸块6,两个凸块6之间平行,凸块6的下方设有电机7,电机7设于电机架8上,电机7的转轴竖直向上,其转轴的顶端设有一个转动盘9,转动盘9的偏心处设有拨杆10,拨杆10位于两个凸块6之间,两个凸块6之间的距离为拨杆10的直径的1.5倍;所述擦丝板4的上方设有下料管12,下料管12的长度为20-30cm,下料管12的直径为5-8cm,下料管12经夹板11固定在方形框体1上,下料管12的下端与所述擦丝孔5的顶端齐平,下料管12的顶端设有锥形下料斗13。本技术工作时,首先向下料管12中放入满满的土豆,依靠土豆自身的重力作用向最下端的土豆提供压力,防止擦丝过程中土豆频繁滚动,然后启动电机7,电机7带动转动盘9转动,位于转动盘9偏心处的拨杆10偏心转动,通过凸块6拨动擦丝板4在滑槽3中左右来回移动,下料管12下端的土豆与擦丝板4摩擦,部分土豆穿过擦丝孔5后成丝,擦丝过程中只需人工不停的往下料管12内添加土豆即可,当不需要再添加土豆,只剩下料管12中的土豆时,人工用木棍捅进下料管12内对土豆提供向下的压力,保证土豆与擦丝板12之间具有较大的摩擦力。作为优选,所述下料管12有两排,位于所述电机7两侧擦丝板4的上方,其中每排下料管12有4-5根。可同时对8-10个土豆进行擦丝,提高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动土豆擦丝设备,其特征在于:包括有方形框体(1),方形框体(1)设于擦板架(2)上,方形框体(1)相对两侧的内壁上各设有一个滑槽(3),两个滑槽(3)之间设有一个擦丝板(4),擦丝板(4)上设有若干擦丝孔(5),擦丝板(4)的底部设有两个凸块(6),凸块(6)的下方设有电机(7),电机(7)设于电机架(8)上,电机(7)的转轴竖直向上,其转轴的顶端设有一个转动盘(9),转动盘(9)的偏心处设有拨杆(10),拨杆(10)位于两个凸块(6)之间;所述擦丝板(4)的上方设有下料管(12),下料管(12)经夹板(11)固定在方形框体(1)上,下料管(12)的下端与所述擦丝孔(5)的顶端齐平,下料管(12)的顶端设有锥形下料斗(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电动土豆擦丝设备,其特征在于:包括有方形框体(1),方形框体(1)设于擦板架(2)上,方形框体(1)相对两侧的内壁上各设有一个滑槽(3),两个滑槽(3)之间设有一个擦丝板(4),擦丝板(4)上设有若干擦丝孔(5),擦丝板(4)的底部设有两个凸块(6),凸块(6)的下方设有电机(7),电机(7)设于电机架(8)上,电机(7)的转轴竖直向上,其转轴的顶端设有一个转动盘(9),转动盘(9)的偏心处设有拨杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学飞
申请(专利权)人:贵州省福泉市安运腌制食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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