本实用新型专利技术涉及一种制粒机，包括机架以及设置在机架上的料缸，所述料缸上设置有加浆罐与出料机构，并且料缸内设置有搅拌桨与制粒刀，所述搅拌桨与制粒刀分别设置有转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桨与制粒刀的转轴呈垂直设置，所述料缸上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套，所述搅拌桨的转轴穿过所述轴套与所述搅拌桨相固定连接，所述轴套上设置有第一进气孔，所述第一进气孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述第一进气孔对应料缸的外侧端连接有第一进气管。本实用新型专利技术技术方案，具有卫生级更高的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制粒机。
技术介绍
制粒机，通常包括机架以及设置在机架上的料缸，所述料缸上设置有加浆罐与出料机构，并且料缸内设置有搅拌桨与制粒刀，所述搅拌桨与制粒刀分别设置有转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桨与制粒刀的转轴呈垂直设置，所述料缸上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套，所述搅拌桨的转轴穿过所述轴套与所述搅拌桨相固定连接。现有的制粒机，由于其搅拌桨与料缸之间留有间隙，从而使得物料容易在间隙内堆积且不易清洗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卫生级更高的制粒机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制粒机，包括机架以及设置在机架上的料缸，所述料缸上设置有加浆罐与出料机构，并且料缸内设置有搅拌桨与制粒刀，所述搅拌桨与制粒刀分别设置有转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桨与制粒刀的转轴呈垂直设置，所述料缸上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套，所述搅拌桨的转轴穿过所述轴套与所述搅拌桨相固定连接，所述轴套上设置有第一进气孔，所述第一进气孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述第一进气孔对应料缸的外侧端连接有第一进气管。通过采用上述技术方案，物料在搅拌桨与料缸之间间隙堆积时，可以在第一进气管进气，然后通过第一进气孔吹走堆积在搅拌桨与料缸之间间隙的物料，从而提高了卫生级。本技术进一步设置为：所述轴套上设置有第一进水排水孔，所述第一进水排水孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述第一进水排水孔对应料缸的外侧端连接有第一进水排水管。通过采用上述技术方案，可以在第一进水排水管进水，然后通过第一进水排水孔对堆积在搅拌桨与料缸之间间隙的物料进行清洗，再通过第一进水排水孔与第一进水排水管进行排水，从而进一步提高了卫生级。本技术进一步设置为：所述料缸上设置有开孔，所述制粒刀的转轴穿过所述开孔与所述制粒刀固定连接，所述料缸对应开孔的外侧外置设置有罩壳，所述罩壳与所述转轴之间设置有密封腔，所述罩壳上设置有第二进气孔，所述第二进气孔的两端分别将罩壳的内部与外部相导通，所述第二进气孔对应罩壳的外侧端连接有第二进气管。通过采用上述技术方案，物料在制粒刀与料缸之间间隙堆积时，可以在第二进气管进气，然后通过第二进气孔吹走堆积在制粒刀与料缸之间间隙的物料，从而更进一步提高了卫生级。本技术进一步设置为：所述罩壳上设置有第二进水排水孔，所述第二进水排水孔的两端分别将罩壳的内部与外部相导通，所述第二进水排水孔对应罩壳的外侧端连接有第二进水排水管。通过采用上述技术方案，可以在第二进水排水管进水，然后通过第二进水排水孔对堆积在制粒刀与料缸之间间隙的物料进行清洗，再通过第二进水排水孔与第二进水排水管进行排水，从而再进一步提高了卫生级。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术制粒机实施例结构图一；图2为本技术制粒机实施例结构图二；图3为图2的A部放大图；图4为本技术制粒机的罩壳实施例结构图。具体实施方式参见附图1至附图4，本技术公开的制粒机，包括机架1以及设置在机架1上的料缸2，所述料缸2上设置有加浆罐3与出料机构5，并且料缸2内设置有搅拌桨4与制粒刀6，所述搅拌桨4与制粒刀6分别设置有驱动机构8以及驱动机构7，所述搅拌桨4与制粒刀6呈垂直设置，所述料缸2上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套10，所述搅拌桨4的转轴9穿过所述轴套10与所述搅拌桨4相固定连接，所述轴套10上设置有第一进气孔1001，所述第一进气孔1001的两端分别将料缸2的内部与外部相导通，所述第一进气孔1001对应料缸2的外侧端连接有第一进气管11。通过采用上述技术方案，物料在工作时，第一进气管11保持进气，然后通过第一进气孔1001吹走堆积在搅拌桨4与料缸2之间间隙的物料，从而提高了卫生级。本实施例进一步设置为：所述轴套10上设置有第一进水排水孔1002，所述第一进水排水孔1002的两端分别将料缸2的内部与外部相导通，所述第一进水排水孔1002对应料缸2的外侧端连接有第一进水排水管12。通过采用上述技术方案，可以在第一进水排水管12进水，然后通过第一进水排水孔1002对堆积在搅拌桨4与料缸2之间间隙的物料进行清洗，再通过第一进水排水孔1002与第一进水排水管12进行排水，从而进一步提高了卫生级。本实施例进一步设置为：所述料缸2上设置有开孔，所述制粒刀6的转轴15穿过所述开孔与所述制粒刀6固定连接，所述料缸2对应开孔的外侧外置设置有罩壳13，所述罩壳13与所述转轴15之间设置有密封腔，所述罩壳13上设置有第二进气孔1301，所述第二进气孔1301的两端分别将罩壳13的内部与外部相导通，所述第二进气孔1301对应罩壳13的外侧端连接有第二进气管。通过采用上述技术方案，物料在工作时，可以通过第二进气孔1301吹走堆积在制粒刀6与料缸2之间间隙的物料，从而更进一步提高了卫生级。本实施例进一步设置为：所述罩壳13上设置有第二进水排水孔1302，所述第二进水排水孔1302的两端分别将罩壳13的内部与外部相导通，所述第二进水排水孔1302对应罩壳13的外侧端连接有第二进水排水管14。通过采用上述技术方案，可以在第二进水排水管14进水，然后通过第二进水排水孔1302对堆积在制粒刀6与料缸2之间间隙的物料进行清洗，再通过第二进水排水孔1302与第二进水排水管14进行排水，从而再进一步提高了卫生级。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制粒机，包括机架以及设置在机架上的料缸，所述料缸上设置有加浆罐与出料机构，并且料缸内设置有搅拌桨与制粒刀，所述搅拌桨与制粒刀分别设置有转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桨与制粒刀的转轴呈垂直设置，所述料缸上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套，所述搅拌桨的转轴穿过所述轴套与所述搅拌桨相固定连接，其特征在于：所述轴套上设置有第一进气孔，所述第一进气孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述第一进气孔对应料缸的外侧端连接有第一进气管。
【技术特征摘要】
1.一种制粒机，包括机架以及设置在机架上的料缸，所述料缸上设置有加浆罐与出料机构，并且料缸内设置有搅拌桨与制粒刀，所述搅拌桨与制粒刀分别设置有转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桨与制粒刀的转轴呈垂直设置，所述料缸上设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴套，所述搅拌桨的转轴穿过所述轴套与所述搅拌桨相固定连接，其特征在于：所述轴套上设置有第一进气孔，所述第一进气孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述第一进气孔对应料缸的外侧端连接有第一进气管。
2.根据权利要求1所述的制粒机，其特征在于：所述轴套上设置有第一进水排水孔，所述第一进水排水孔的两端分别将料缸的内部与外部相导通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王渊，叶森森，张庆新，王小伦，
申请(专利权)人：浙江小伦制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。