【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种窑炉装置，具体为一种组合式熔铝炉。
技术介绍
现有的铝液熔炼炉通常使用一个中炉和一个保温炉的组合式结构。这种结构的熔铝炉能够在一定程度上节约能源，提高生产效率，降低成本，但其生产效率的提高和节能效果并不明显，这种熔铝炉结构在进行清理炉内沉积物时，必须将中炉中的铝液全部放干净，这样才能清出沉积于炉底的熔点高于铝的炉渣(如铁)，如果排干铝液则不能实现浸没式熔炼。不仅能耗高，而且不能实现连续铸锭。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种组合式熔铝炉，以解决
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：组合式熔铝炉，包括四台蓄热式熔铝炉，所述四台蓄热式熔铝炉分别为铝屑炉、中炉、第一保温炉和第二保温炉，所述四台蓄热式熔铝炉分别设有独立的燃烧器，四台蓄热式熔铝炉通过互通式流槽相互连接，所述中炉的炉底水平高度低于铝屑炉的，第一保温炉和第二保温炉的炉底水平高度均低于中炉的，所述铝屑炉还同时通过直通式流槽与中炉连接。在各燃烧器相应的蓄热桶内的下部通风室内分别设置有蛇形管，所述蛇形管相互串接联通后的进口和出口串接于组合式熔铝炉熔炼用的供气管，所述蛇形管的外周壁上间隔分布连接有吸热片。有益效果：本专利技术结构简单，组合方便，具有高效、节能、环保等优点，提高了铝的熔化速度，降低了铝的烧损量，外排烟气的温度和能源消耗。附图说明图1为本专利技术组合式熔铝炉的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易...
【技术保护点】
组合式熔铝炉，包括四台蓄热式熔铝炉，所述四台蓄热式熔铝炉分别为铝屑炉、中炉、第一保温炉和第二保温炉，其特征在于，所述四台蓄热式熔铝炉分别设有独立的燃烧器，四台蓄热式熔铝炉通过互通式流槽相互连接，所述中炉的炉底水平高度低于铝屑炉的，第一保温炉和第二保温炉的炉底水平高度均低于中炉的，所述铝屑炉还同时通过直通式流槽与中炉连接。
【技术特征摘要】
1.组合式熔铝炉，包括四台蓄热式熔铝炉，所述四台蓄热式熔铝炉分别为铝屑炉、中炉、第一保温炉和第二保温炉，其特征在于，所述四台蓄热式熔铝炉分别设有独立的燃烧器，四台蓄热式熔铝炉通过互通式流槽相互连接，所述中炉的炉底水平高度低于铝屑炉的，第一保温炉和第二保温炉的炉底水平高度均低于中炉的，所述铝屑炉还同时通过直通式流...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙通平，
申请(专利权)人：黔东南州龙达再生能源开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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