【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸发器端盖铸造模具，属于金属加工领域。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等2．同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等3．为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。现有的蒸发器铸造模具工作效率低，气密性差，达不到实际应用的标准。需要一种专用的铸造模具生产，提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种蒸发器端盖铸造模具，工作效率高，生产的蒸发器端盖气密性佳。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种蒸发器端盖铸造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有端盖铸造腔、端盖法兰铸造腔、弯板铸造腔和进水水管铸造腔；所述端盖铸造腔为一个矩形的空腔，内部设置有两个圆柱形的进水孔范模，进水孔范模的高度高于端盖铸造腔2-5MM；所述端盖法兰铸造腔为一个矩形的环状空腔，进水水管铸造腔为一个圆柱形的环形空腔；所述弯板...
【技术保护点】
一种蒸发器端盖铸造模具，其特征在于：包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有端盖铸造腔、端盖法兰铸造腔、弯板铸造腔和进水水管铸造腔；所述端盖铸造腔为一个矩形的空腔，内部设置有两个圆柱形的进水孔范模，进水孔范模的高度高于端盖铸造腔2‑5MM；所述端盖法兰铸造腔为一个矩形的环状空腔，进水水管铸造腔为一个圆柱形的环形空腔；所述弯板铸造腔为一个矩形的环状空腔，弯板铸造腔外边长的大于端盖法兰铸造腔的内边长3‑6MM；所述弯板铸造腔相对的两个端面上分别设置有一个隔板凹槽，两个隔板凹槽的位置相对应；所述隔板凹槽至弯板铸造腔剩余的两个边沿的距离不相等。
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器端盖铸造模具，其特征在于：包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有端盖铸造腔、端盖法兰铸造腔、弯板铸造腔和进水水管铸造腔；所述端盖铸造腔为一个矩形的空腔，内部设置有两个圆柱形的进水孔范模，进水孔范模的高度高于端盖铸造腔2-5MM；所述端盖法兰铸造腔为一个矩形的环状空腔，进水水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，单之海，单志兴，汪涛，金国平，
申请(专利权)人：江苏晋德铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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