一种阻燃熔喷非织造材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃熔喷非织造材料，由重量计80～90％的PBT切片和10～20％的复合阻燃剂制备而成，所述复合阻燃剂由以下重量计组分组成：超细氢氧化铝20～30％，超细氢氧化镁20～30％，纳米级凹凸棒土10～20％，纳米氧化锌10～20％，表面活性剂1～5％，偶联剂1～5％，抑烟剂1～5％。本发明专利技术有效解决了现有技术中熔喷非织造材料阻燃性差的问题，使其使用范围更加广泛，可以有效的促进熔喷非织造材料产业的发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非织造材料制造领域，特别是，涉及一种阻燃熔喷非织造材料及其制备方法。
技术介绍
随着国内生活水平的不断提高，对纺织品的性能要求也越来越高，其中，阻燃性越来越多的受到人们的关注。一些工业发达国家很早就制订了纺织品的阻燃法规，规定剧院、医院、旅馆等公共场所的窗帘、帷帐，老人、儿童、残疾人的服装织物都必须达到一定的阻燃标准。有调查报告指出，经过阻燃处理的纺织品其引发火灾事故的概率至少会减少20％。如何改善熔喷非织造材料的阻燃性，扩大熔喷非织造材料的应用领域，促进本产业的发展，是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种阻燃熔喷非织造材料，其有效解决了现有技术中熔喷非织造材料阻燃性差的问题，使其使用范围更加广泛，可以有效的促进熔喷非织造材料产业的发展。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种阻燃熔喷非织造材料，由重量计80～90％的PBT切片和10～20％的复合阻燃剂制备而成，所述复合阻燃剂由以下重量计组分组成：优选的，所述超细氢氧化铝、超细氢氧化镁的粒径为20～500nm。优选的，所述纳米级凹凸棒土的粒径为50～200nm，所述纳米氧化锌的粒径为10～100nm。优选的，所述表面活性剂为羧酸盐阴离子表面活性剂或硫酸酯盐阴离子表面活性剂。优选的，所述偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选的，所述抑烟剂为三氧化钼或八钼酸铵。本专利技术还公开了一种阻燃熔喷非织造材料的制备方法，包括如下步骤：1)将超细氢氧化铝、超细氢氧化镁、纳米级凹凸棒土、纳米氧化锌、表面活性剂、偶联剂和抑烟剂加入高速混合机，升温并进行高速混合制得复合阻燃剂；2)将PBT切片和复合阻燃剂在220～250℃下进行共混造粒，制得阻燃熔喷PBT切片；3)将阻燃熔喷PBT切片送入螺杆挤出机中进行熔喷纺丝，熔体经螺杆到纺丝组件再到喷丝板喷出，经高速热气流牵伸后制成熔喷超细纤维；4)熔喷超细纤维经负压凝集、滚筒卷绕制得阻燃熔喷非织造材料。进一步的，还包括步骤5)将制成的阻燃熔喷非织造材料经热轧进行定型处理。优选的，所述步骤3)中熔喷纺丝温度为240～270℃，纺丝速度为100～1000m/min，喷丝板上喷丝孔的孔径是0.2～0.35mm。优选的，所述熔喷超细纤维细度为1～5μm，所述阻燃熔喷非织造材料的面密度30～120g/m2，纵向强力40～150N/5cm，横向强力50～160N/5cm，极限氧指数30～35。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术使用高效、环保、无毒、能够在材料中均匀分散的复合阻燃剂和与阻燃剂亲和性好的PBT切片共混造粒，制得阻燃熔喷PBT切片，经熔喷直接成网技术制备阻燃熔喷非织造材料，该阻燃熔喷非织造材料的阻燃耐久性佳、环保无毒，适用于家庭、社区、医院、运输工具等领域，极大的扩大了使用范围，可以有效的促进熔喷非织造材料产业的发展。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术中阻燃熔喷非织造材料采用重量计80～90％的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)切片和10～20％的复合阻燃剂制备而成，所述复合阻燃剂由以下重量计组分组成：其中，超细氢氧化铝、超细氢氧化镁的粒径为20～500nm，纳米级凹凸棒土的粒径为50～200nm，所述纳米氧化锌的粒径为10～100nm，表面活性剂为羧酸盐阴离子表面活性剂或硫酸酯盐阴离子表面活性剂，偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂，抑烟剂为三氧化钼或八钼酸铵。下面以具体的实施例对本专利技术中阻燃熔喷非织造材料的制备方法进行详细描述。实施例1将质量计20％的超细氢氧化铝、30％的超细氢氧化镁、20％的纳米级凹凸棒土、20％的纳米氧化锌、3％的表面活性剂、3％的偶联剂和4％的抑烟剂加入高速混合机，升温并进行高速混合制得复合阻燃剂；其中，超细氢氧化铝、超细氢氧化镁的粒径为20～100nm，纳米级凹凸棒土的粒径为50～100nm，所述纳米氧化锌的粒径为10～50nm，表面活性剂为羧酸盐阴离子表面活性剂，偶联剂为硅烷类偶联剂，抑烟剂为三氧化钼。将上述制备得到的复合阻燃剂和PBT切片在220℃下进行共混造粒，制成阻燃熔喷PBT切片，其中复合阻燃剂所占质量百分比为10％；将阻燃熔喷PBT切片送入螺杆挤出机中进行熔喷纺丝，熔体经螺杆到纺丝组件到喷丝板喷出，经高速热气流牵伸后制成熔喷超细纤维，其中熔喷纺丝温度为240℃，纺丝速度为500m/min，喷丝板上喷丝孔的孔径是0.2mm；熔喷超细纤维经负压凝集、滚筒卷绕制成阻燃熔喷非织造材料，将制成的阻燃熔喷非织造材料经热轧进行定型处理，使其表面平整。经检测，制得的阻燃熔喷非织造材料中熔喷超细纤维细度为1μm，阻燃熔喷非织造材料的面密度30g/m2，纵向强力40N/5cm，横向强力50N/5cm，极限氧指数30。实施例2将质量计30％的超细氢氧化铝、30％的超细氢氧化镁、15％的纳米级凹凸棒土、15％的纳米氧化锌、4％的表面活性剂、3％的偶联剂和3％的抑烟剂加入高速混合机，升温并进行高速混合制得复合阻燃剂；其中，超细氢氧化铝、超细氢氧化镁的粒径为50-150nm，纳米级凹凸棒土的粒径为50～100nm，所述纳米氧化锌的粒径为50-100nm，表面活性剂为羧酸盐阴离子表面活性剂或硫酸酯盐阴离子表面活性剂，偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂，抑烟剂为三氧化钼或八钼酸铵。将上述制备得到的复合阻燃剂和PBT切片在230℃下进行共混造粒，制成阻燃熔喷PBT切片，其中复合阻燃剂所占质量百分比为15％；将阻燃熔喷PBT切片送入螺杆挤出机中进行熔喷纺丝，熔体经螺杆到纺丝组件到喷丝板喷出，经高速热气流牵伸后制成熔喷超细纤维，其中熔喷纺丝温度为250℃，纺丝速度为800m/min，喷丝板上喷丝孔的孔径是0.25mm；熔喷超细纤维经负压凝集、滚筒卷绕制成阻燃熔喷非织造材料，将制成的阻燃熔喷非织造材料经热轧进行定型处理，使其表面平整。经检测，制得的阻燃熔喷非织造材料中熔喷超细纤维细度为3μm，阻燃熔喷非织造材料的面密度60g/m2，纵向强力70N/5cm，横向强力80N/5cm，极限氧指数33。实施例3将质量计30％的超细氢氧化铝、30％的超细氢氧化镁、20％的纳米级凹凸棒土、10％的纳米氧化锌、2％的表面活性剂、3％的偶联剂和5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃熔喷非织造材料，其特征在于，由重量计80～90％的PBT切片和10～20％的复合阻燃剂制备而成，所述复合阻燃剂由以下重量计组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种阻燃熔喷非织造材料，其特征在于，由重量计80～90％的PBT切片
和10～20％的复合阻燃剂制备而成，所述复合阻燃剂由以下重量计组分组成：
2.如权利要求1所述的阻燃熔喷非织造材料，其特征在于：所述超细氢氧
化铝、超细氢氧化镁的粒径为20～500nm。
3.如权利要求1所述的阻燃熔喷非织造材料，其特征在于：所述纳米级凹
凸棒土的粒径为50～200nm，所述纳米氧化锌的粒径为10～100nm。
4.如权利要求1所述的阻燃熔喷非织造材料，其特征在于：所述表面活性
剂为羧酸盐阴离子表面活性剂或硫酸酯盐阴离子表面活性剂。
5.如权利要求1所述的阻燃熔喷非织造材料，其特征在于：所述偶联剂为
硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。
6.如权利要求1所述的阻燃熔喷非织造材料，其特征在于：所述抑烟剂为
三氧化钼或八钼酸铵。
7.权利要求1～6任一项所述阻燃熔喷非织造材料的制备方法，包括如下
步骤：
1)将超细氢氧化铝、超细氢氧化镁、纳米级凹凸棒土、纳米氧化锌、表面
活性剂、偶联剂和抑烟剂加入高速混合机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵懂，
申请(专利权)人：张家港骏马无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32