【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低温高速镀锡添加剂的制备方法。
技术介绍
低温高速镀锡技术广泛应用于PCB板(印制电路板)、IC集成电路电镀中,与高温镀锡技术相比,低温高速镀锡技术无毒、腐蚀性低,废水处理简单等特点,是当前世界各国致力于推广及使用的绿色环保电镀锡体系;高温镀锡技术应用于精度不高的IC电镀方面。目前,高温电镀锡对设备有腐蚀现象,在生产过程中会分解为有毒气体,对操作人员身体有伤害。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种制造工艺简单、制造成本低,产品质量优越的镀锡添加剂的制备方法,能够在低温高速下提供绿色环保镀锡添加剂。本专利技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种低温高速镀锡添加剂的制备方法,该镀锡添加剂按各组分所占的质量百分比计包括以下组分:甲基磺酸20~40%,异丙醇10~15%,表面活性剂0.3~0.5%,其余为纯水;所述镀锡添加剂的制备步骤如下:(1)、准备锡原料,并将锡原料放入搅拌槽中;(2)、在搅拌槽中加入纯水;(3)、在搅拌槽中加入上述配方量的甲基磺酸和异丙醇,并进行搅拌,然后加入上述配方量的表面活性剂,并进行搅拌;在搅拌过程中,溶液的温度为10~30℃,搅拌时间为2~4小时;(4)、经过步骤(3)搅拌后的溶液,再经过滤精度为1-10um的滤纸进行过滤,得到低温高速镀锡添加剂。优选的,所述表面活性剂成分为聚乙二醇。本专利技术 ...
【技术保护点】
一种低温高速镀锡添加剂的制备方法,其特征在于,该镀锡添加剂按各组分所占的质量百分比计包括以下组分:甲基磺酸20~40%,异丙醇10~15%,表面活性剂0.3~0.5%,其余为纯水;所述镀锡添加剂的制备步骤如下:(1)、准备锡原料,并将锡原料放入搅拌槽中;(2)、在搅拌槽中加入纯水;(3)、在搅拌槽中加入上述配方量的甲基磺酸和异丙醇,并进行搅拌,然后加入上述配方量的表面活性剂,并进行搅拌;在搅拌过程中,溶液的温度为10~30℃,搅拌时间为2~4小时;(4)、经过步骤(3)搅拌后的溶液,再经过滤精度为1‑10um的滤纸进行过滤,得到低温高速镀锡添加剂。
【技术特征摘要】
1.一种低温高速镀锡添加剂的制备方法,其特征在于,该镀锡添加剂按各
组分所占的质量百分比计包括以下组分:甲基磺酸20~40%,异丙醇10~15%,
表面活性剂0.3~0.5%,其余为纯水;
所述镀锡添加剂的制备步骤如下:
(1)、准备锡原料,并将锡原料放入搅拌槽中;
(2)、在搅拌槽中加入纯水;
(3)、在搅拌槽中加入上述配方量的甲基磺酸和异...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖振友,
申请(专利权)人:无锡华友微电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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