本发明专利技术公开了一种厨房用吸油棉及其制备方法,吸油棉包括纳米纤维层、微米纤维层和吸水纤维层,在聚丙烯原料中加入表面活性剂,采用熔融纺丝法制备聚丙烯。本发明专利技术采用复合热切工艺对聚丙烯纤维层复合结构进行切割,可以避免吸油棉产生毛边,卫生环保,本发明专利技术的厨房用吸油棉具有聚丙烯纤维层复合结构,增大了吸油棉的韧性和强度,厨房用吸油棉采用三层结构,一面吸油一面吸水,便于在厨房中使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种厨房用吸油材料及其制备方法,尤其涉及一种厨房用吸油棉及其制备方法。
技术介绍
中国传统菜系煎炒烹炸过程中都会用到食用油,使用过程中难免会有少许洒出,烹饪过程中厨房中也会产生较多油污,因此,需要一种吸油材料对其进行处理。传统的吸油材料大多是无机材料和有机材料通过物理方法,经改性、混合、压制而成,按照其吸油机理可以分为包藏型吸油材料、凝胶型吸油材料和包藏凝胶复合型吸油材料,这类吸油材料是利用其表面、间隙及空洞的毛细管力进行吸油和/或利用分子间或物质间的物理凝聚力,在网络构造形成的过程中所产生的间隙空间而包裹吸油;以及现有存在的吸油树脂,是由两种及两种以上丙烯酸酯系或烯烃类反应单体聚合而成,具有一定的吸油倍率,但是吸油倍率不是很高,这是因为树脂是化学交联,共价键具有较大的键能,对分子链具有较强的束缚性,交联点间的链段较短且交联密度大,吸油后树脂网络链段很快伸展到最大程度,所以高吸油树脂具有较低的吸油倍率,而且吸油速度慢、吸油量少、保油性差,在实际操作中存在众多的不便,如吸收油份过后的吸油材料在运输和储存过程中油份会被重新释放到环境中,造成二次污染。因此,研制高效能的吸油产品具有重要实际意义。吸油棉是一类由惰性改性聚丙烯熔喷制成的纤维和无纺布经特殊处理后制成,有效吸附液体并将之留住。吸附产品都是包裹在以线缝制的经表面活化处理剂处理的聚丙烯纤维或无纺布中,外层布极其坚韧耐用,具有强大的毛细管吸收力带来的极强的吸附性,从而吸收泄漏液体流向吸油棉,有效阻止了泄漏的扩散,产品经绞、挤压后可重复使用,可以回收72%-90%的泄漏液。这种材质的优点还有阻燃、不产生粉尘、无贮藏限制时间等。现有技术中,吸油棉的制备过程包括聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种厨房用吸油棉及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术公开了一种厨房用吸油棉的制备方法,所述吸油棉包括纳米纤维层、微米纤维层和吸水纤维层,所述纳米纤维层的生产包括以下步骤:S1、将原料聚丙烯和2-5Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成纳米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收板上;S4、将纳米纤维网丝送入滚压筒,进行压合,制成纳米纤维无纺布;S5、收料,对压合之后的布料进行切边,收料成卷。所述微米纤维层的生产包括以下步骤:S1、将原料聚丙烯和2-5Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成微米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收板的纳米纤维网丝上,得到纳米纤维层与微米纤维层的聚丙烯复合结构;S4、采用复合热切割装置中等离子体喷枪对聚丙烯复合结构进行切割。所述表面活性剂为硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠。所述纳米纤维线径为200nm-1um,所述微米纤维线径为10-50um。所述微米纤维制备方法的S3中接收板先经过纳米纤维层的喷射位置,再经过微米纤维层的喷射位置,形成纳米纤维层与微米纤维层的聚丙烯复合结构。所述吸水纤维层与聚丙烯纤维层复合结构缝制连接。所述吸水纤维层的材料为丙烯腈纤维。本专利技术还公开了一种厨房用吸油棉,所述吸油棉包括三层结构,位于中间的聚丙烯纳米纤维层和位于两侧的聚丙烯微米纤维层和吸水纤维层。所述纳米纤维层和所述微米纤维层粘结在一起,所述纳米纤维层和吸水纤维层缝制连接。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术采用复合热切工艺对聚丙烯纤维层复合结构进行切割,可以避免吸油棉产生毛边,卫生环保;(2)本专利技术在聚丙烯中加入表面活性剂,可以增强吸油棉的吸油效果;(3)本专利技术的厨房用吸油棉具有聚丙烯纤维层复合结构,增大了吸油棉的韧性和强度;(4)本专利技术的厨房用吸油棉采用三层结构,一面吸油一面吸水,便于在厨房中使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:本专利技术公开了一种厨房用吸油棉的制备方法,所述吸油棉包括纳米纤维层、微米纤维层和吸水纤维层,其特征在于,所述纳米纤维层的生产包括以下步骤:S1、将原料聚丙烯和3Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成纳米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收板上;S4、将纳米纤维网丝送入滚压筒,进行压合,制成纳米纤维无纺布;S5、收料,对压合之后的布料进行切边,收料成卷。所述微米纤维层的生产包括以下步骤:S1、将原料聚丙烯和2Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成微米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收板的纳米纤维网丝上,得到纳米纤维层与微米纤维层的聚丙烯复合结构;S4、采用复合热切割装置中等离子体喷枪对聚丙烯复合结构进行切割。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述纳米纤维线径为500nm,所述微米纤维线径为50um。所述微米纤维制备方法的S3中接收板先经过纳米纤维层的喷射位置,再经过微米纤维层的喷射位置,形成纳米纤维层与微米纤维层的聚丙烯复合结构。所述吸水纤维层与聚丙烯纤维层复合结构缝制连接。所述吸水纤维层的材料为丙烯腈纤维。本专利技术还公开了一种厨房用吸油棉,所述吸油棉包括三层结构,位于中间的聚丙烯纳米纤维层和位于两侧的聚丙烯微米纤维层和吸水纤维层。所述纳米纤维层和所述微米纤维层粘结在一起,所述纳米纤维层和吸水纤维层缝制连接。所述纳米纤维线径为500nm,所述微米纤维线径为50um。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术采用复合热切工艺对聚丙烯纤维层复合结构进行切割,可以避免吸油棉产生毛边,卫生环保;(2)本专利技术在聚丙烯中加入表面活性剂,可以增强吸油棉的吸油效果;(3)本专利技术的厨房用吸油棉具有聚丙烯纤维层复合结构,增大了吸油棉的韧性和强度;(4)本专利技术的厨房用吸油棉采用三层结构,一面吸油一面吸水,便于在厨房中使用。以上所述是本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种厨房用吸油棉的制备方法,所述吸油棉包括纳米纤维层、微米纤维层和吸水纤维层,其特征在于,所述纳米纤维层的生产包括以下步骤:S1、将原料聚丙烯和2‑5Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成纳米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收板上;S4、将纳米纤维网丝送入滚压筒,进行压合,制成纳米纤维无纺布;S5、收料,对压合之后的布料进行切边,收料成卷。
【技术特征摘要】
1.一种厨房用吸油棉的制备方法,所述吸油棉包括纳米纤维层、微米纤维
层和吸水纤维层,其特征在于,所述纳米纤维层的生产包括以下步骤:
S1、将原料聚丙烯和2-5Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;
S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;
S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成纳米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收
板上;
S4、将纳米纤维网丝送入滚压筒,进行压合,制成纳米纤维无纺布;
S5、收料,对压合之后的布料进行切边,收料成卷。
2.根据权利要求1所述的一种厨房用吸油棉的制备方法,其特征在于,述
微米纤维层的生产包括以下步骤:
S1、将原料聚丙烯和2-5Wt%的表面活性剂加入螺杆挤出机中,加热熔融;
S2、熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流;
S3、用高速热空气将纤维丝牵伸形成微米纤维网丝,将纤维网丝喷在接收
板的纳米纤维网丝上,得到纳米纤维层与微米纤维层的聚丙烯复合结构;
S4、采用复合热切割装置中等离子体喷枪对聚丙烯复合结构进行切割。
3.根据权利要求1或2所述的一种厨房用吸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王菊华,
申请(专利权)人:苏州贝多环保技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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