一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土制造技术

本发明专利技术公开了属于建筑材料技术领域的一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土。一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，其特征在于，以凝石作为胶凝材料来配制，混凝土配合比为，每１立方米混凝土中含有粗骨料：１０００～１２００ｋｇ、细骨料：７００～９００ｋｇ、凝石：２５０～４５０ｋｇ、粉煤灰：０～２００ｋｇ、水：１６０～２００ｋｇ、外加剂：２～１０ｋｇ，所述粗骨料为碎石或卵石，所述细骨料为中砂，所述外加剂为减水剂、泵送剂中的一种或几种。本发明专利技术可生产出具有高流动性、低经时损失，初凝时间在６小时以上的，适合长距离泵送的地下凝石混凝土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，特别涉及一种适合远距离泵送的凝石地下混 凝土。
技术介绍
随着我国城市建设的快速发展，地铁建设在许多大中城市正在大规模展开。 由于地铁建设的特殊性，经常会遇到必须在地下远距离运输混凝土的情况。传统 运输地铁混凝土的方法都是采用混凝土车运输，并且要尽可能地在地表开挖作业 面，减少地下运输的距离，以便尽可能地提高施工效率。近些年来，随着建筑行 业泵送混凝土技术的不断成熟，再加上许多城市地铁建设面临工程量大，工期紧 的压力，于是许多混凝土工作者试图把地上建筑过程中的泵送混凝土技术移植到 地铁混凝土的输送中。按照一般的原理，由于地下远距离泵送混凝土需要比地上 建筑混凝土具有更好的流动性、和易性和更长的初凝时间，于是一些地下混凝土 工作者采取加入掺合料、加大减水剂、泵送剂、引气剂或超塑化剂的掺量等方法 来实现上述目标。虽然在最近的很多工程实例中，地下混凝土远距离泵送所遇到 的流动性及其经时损失问题、更长的初凝时间问题等已基本得到解决，但也引起 一些新的问题，如由于用于增大流动性和初凝时间的外加剂的过量加入，同时带 来混凝土化学收縮加大和成本大幅度提高等问题。虽然也有些混凝土工作者试图 在上述外加剂的基础上再加入膨胀剂，以减少由于收縮所产生的裂纹。但是上述 各种改进工作都是以传统的普通硅酸盐水泥作为胶凝材料这一大前提所做的。因 此所有的改进都不是从本质上脱离开传统水泥这一高钙体系束缚来进行的，所以导致目前的以水泥为胶凝材料的远距离泵送混凝土还存在流动性不够，或经时损 失太大，或水灰比过高或和易性不好等工作性能问题，并同时存在抗渗性不良， 抗钢筋锈蚀能力较差、早期强度发展慢，影响施工效率，易产生裂缝等一系列问 题。"凝石"是本人2002年专利技术的一种以固体废弃物为主要原料制备的水硬性 硅铝基胶凝材料。这种胶凝材料在许多场合可以代替水泥使用，但在许多条件下 又与水泥有着不同的性能。中国专利CN1415567A"凝石二元化湿水泥及其用途" 公开了凝石"二元化"湿水泥及其包装、运输、储存、使用和应用方法，其中-凝石"二元化"湿水泥由"阴体(主体)"和"阳体"(配体)组成，它们是细度 为比表面积(2800 7500) cm2/g的、与少量调节剂及与水组成的浆体、膏体或 湿粉状形态的无机胶凝材料；主体部分在生产、包装、运输、储存、使用直至应 用的全过程中始终是湿态物料，而配体部分则可以是湿态或干粉物料。使用时， 把"阴体"和"阳体"混合即可。凝石"二元化"湿水泥在从生产到使用的全过 程中，几乎不生产粉尘、S02、 NOx (x取值为1或2)、 C02，从根本上解决了传 统水泥工业的污染、耗能和成本等方面的大难题。它的原料主要来自各类矿渣、 煤渣和天然矿物。凝石"二元化"湿水泥可用于取代传统水泥，且比传统水泥有 更广泛的用途，使用于建筑、交通、水利、矿井充填、支护、路基加固等。 CN1415567A公开以后，凝石及其生产技术仍在不断地完善改进。目前该技术己 可以实现"二元干法"生产，即所出厂的产品可以像水泥一样单组分包装或散装 车运输。凝石是以地学理论为基础，以循环经济思想为指导，利用地壳上最丰富的硅 铝质物料，包括固体废弃物，模仿大地造岩过程，采用微晶二元清洁制备技术制 备而成的硅铝基胶凝材料。由于凝石是不同于传统水泥高钙体系的硅铝基胶凝材料，其硬化体中不存在游离的Ca(OH)2，同时由于其硬化过程中成岩流体的成岩 作用，使得凝石胶凝材料的基质与骨料之间不存在软弱界面。凝石的硬化体中以 硅铝网架为主，不像水泥硬化体那样含有大量的C-S-H凝胶，因此凝石硬化体的 收縮极小，再加上非钙矾石类柔性膨胀源的存在，使得凝石硬化体具有接近于零 的体积变化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土。 一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，其特征在于，以凝石作为胶凝材料 来配制，混凝土配合比为，每1立方米混凝土中含有粗骨料1000 1200kg、细 骨料700 900kg、凝石250 450kg、粉煤灰0 200kg、水160 200kg、 外加剂2 10kg。所述粗骨料为碎石或卵石。所述碎石由石灰岩、沉积岩、变质岩、岩桨岩、废石或废渣破碎而成，直径 为5 25cm。所述卵石直径为3 28cm。 所述粗骨料的压碎值为15 30。所述细骨料为中砂，其中，粒径在0.315mm以下的颗粒重量百分含量不少于 15%。所述外加剂为减水剂、泵送剂中的一种或几种。 . 所述减水剂为木钙类减水剂、萘系减水剂、聚羧酸类减水剂或引气型减水剂。 所述泵送剂为MNC-P2型高效泵送剂或MNC-P4型高强泵送剂。 所述凝石为强度等级为32.5、 42.5或52.5的普通凝石中的一种或几种。 本专利技术的有益效果为本专利技术跳出传统硅酸盐水泥高钙体系胶凝材料的束缚，从根本上解决了目前 长距离泵送地下混凝土流动度差、经时损失大、易堵泵，以及硬化后混凝土易产 生裂缝的难题，并使硬化后的混凝土具有更好的抗渗性、抗钢筋锈蚀性和抗氯离 子渗透性。本专利技术可生产出具有高流动性、低经时损失，初凝时间在6小时以上 的，适合长距离泵送的地下凝石混凝土。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明实施例1一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，按C40设计，以凝石作为胶凝材料 来配制，粗骨料选用粒度为5 25mm的石灰岩碎石，石灰岩碎石压碎值为15 30，细骨料选用中砂(粒径在0.315mm以下的颗粒重量占中砂总重量的15%)， 凝石采用强度等级为42.5的普通凝石，粉煤灰选用质量符合GB1596-1991的I 级粉煤灰，外加剂选用PC型聚羧酸高效减水剂，混凝土配合比为，每l立方米 混凝土中含有粗骨料1110kg、细骨料700kg、凝石310kg、粉煤灰120kg、 水163kg、外加剂4.3kg。 '将原料按上述配比配合后，按传统水泥混凝土搅拌站的相同搅拌工艺(间歇 式搅拌或连续式搅拌)搅拌均匀后就形成了适合远距离泵送的凝石地下混凝土。 混凝土硬化后不开裂并具有优良的抗渗性和抗氯离子渗透性，所配制的凝石混凝 土的工作性能如表1所示，凝石地下混凝土硬化后的主要性能如表2所示。实施例2一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，按C30设计，以凝石作为胶凝材料 来配制，粗骨料选用粒度为3 28mm的卵石，卵石压碎值为15 30，细骨料选 用中砂，(粒径在0.315mm以下的颗粒的重量占中砂总重量的15。/。，凝石采用强度等级为32.5的普通凝石，粉煤灰选用质量符合GB1596-1991的II级粉煤灰，外加剂选用UNF-5型萘系高效减水剂，混凝土配合比为，每1立方米混凝土中含有粗骨料1150kg、细骨料720kg、凝石310kg、粉煤灰80kg、水175kg、外加剂3.9kg。将原料按上述配比配合后，传统水泥混凝土搅拌站的相同搅拌工艺(间歇式搅拌或连续式搅拌)搅拌均匀后就形成了适合远距离泵送的凝石地下混凝土。混凝土硬化后不开裂并具有优良的抗渗性和抗氯离子渗透性，所配制的混凝土的工作性能如表1所示，混凝土硬化后的主要性能如表2所示。实施例3一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，按C20设计，以凝石作为胶凝材料来配制，粗骨料选用粒度为5 25m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土，其特征在于，以凝石作为胶凝材料来配制，混凝土配合比为，每１立方米混凝土中含有粗骨料：１０００～１２００ｋｇ、细骨料：７００～９００ｋｇ、凝石：２５０～４５０ｋｇ、粉煤灰：０～２００ｋｇ、水：１６０～２００ｋｇ、外加剂：２～１０ｋｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文，孙恒虎，魏秀泉，易忠来，郑永超，
申请(专利权)人：北京科技大学，清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]