一种喷丝板制造技术

技术编号:14863070 阅读:114 留言:0更新日期:2017-03-19 17:09
本实用新型专利技术公开了一种喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体为圆形,所述喷丝板本体的直径为150mm-200mm,所述喷丝板本体一端面为进料面,另一端面为出料面,在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔,所述喷丝板微孔为圆形,其直径在0.35-0.65mm,其长径比为1.2-2.2,所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈四组“V”型结构排布,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔的孔径逐渐增大,同一圈的喷丝板微孔的孔径相同。本实用新型专利技术采用“V”型结构的喷丝板微孔,并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大,分布合理,单丝纤度较大;同时,本实用新型专利技术还具有良好的纤维的冷却效果,具有很大的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷丝板,具体涉及一种生产涤纶长丝的圆孔喷丝板。
技术介绍
高强粗旦涤纶长丝一般采用涤纶工业丝生产路线,从喷丝板微孔挤出的熔体经过多级牵伸定型,使得产品强度或干热收缩率达到预期要求。现有的圆孔喷丝板,喷丝板微孔的孔径相同,为了获得不同纤度和不同热缩水率的纤维丝束,需要通过不同倍数的牵引装置按各自的工艺进行生产来实现,纺丝过程太复杂,生产成本高。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种喷丝板微孔大小位置分布合理,微孔之间间隙较大,纤维冷却效果好的喷丝板。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种喷丝板,它包括喷丝板本体,所述喷丝板本体为圆形,所述喷丝板本体的直径为150mm-200mm,所述喷丝板本体一端面为进料面,另一端面为出料面,在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔,所述喷丝板微孔为圆形,其直径在0.35-0.65mm,其长径比为1.2-2.2,所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈四组“V”型结构排布,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔的孔径逐渐增大,同一圈的喷丝板微孔的孔径相同。所述喷丝板微孔共设50-80个。所述喷丝板本体的直径为180mm,在该喷丝板本体上共设60个喷丝板微孔,它们分成四组“V”型结构,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔个数分别为1个、2个、3个、4个和5个,从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径分别为0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm和0.60mm。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术采用四组“V”型结构的喷丝板微孔,并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大,分布合理,单丝纤度较大,采用直径为180mm的喷丝板本体,喷丝板微孔之间的间隙较大,增强了冷却风的穿透率,确保了纤维的冷却效果。附图说明图1是本技术的正面结构示意图;图2是本技术的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示,本技术所述的一种喷丝板,它包括喷丝板本体1,所述喷丝板本体1为圆形,所述喷丝板本体1的直径为180mm,所述喷丝板本体1一端面为进料面2,另一端面为出料面3,在所述喷丝板本体1上设有喷丝板微孔4,所述喷丝板微孔4为圆形,其长径比为1.2-2.2,在所述喷丝板本体1上共设60个喷丝板微孔4,它们分成四组“V”型结构,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔4个数分别为1个、2个、3个、4个和5个,从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔4孔径分别为0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm和0.60mm。本技术采用四组“V”型结构的喷丝板微孔,并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大,分布合理,单丝纤度较大,采用直径为180mm的喷丝板本体,喷丝板微孔之间的间隙较大,增强了冷却风的穿透率,确保了纤维的冷却效果。本技术采用四组“V”型结构的喷丝板微孔,并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大,分布合理,单丝纤度较大,采用直径为180mm的喷丝板本体,喷丝板微孔之间的间隙较大,增强了冷却风的穿透率,确保了纤维的冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝板,其特征在于:它包括喷丝板本体(1),所述喷丝板本体(1)为圆形,所述喷丝板本体(1)的直径为150mm‑200mm,所述喷丝板本体(1)一端面为进料面(2),另一端面为出料面(3),在所述喷丝板本体(1)上设有喷丝板微孔(4),所述喷丝板微孔(4)为圆形,其直径在0.35‑0.65mm,其长径比为1.2‑2.2,所述喷丝板微孔(4)在喷丝板本体(1)上呈四组“V”型结构排布,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔(4)的孔径逐渐增大,同一圈的喷丝板微孔(4)的孔径相同。

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板,其特征在于:它包括喷丝板本体(1),所述喷丝板本体(1)为圆形,所述喷丝板本体(1)的直径为150mm-200mm,所述喷丝板本体(1)一端面为进料面(2),另一端面为出料面(3),在所述喷丝板本体(1)上设有喷丝板微孔(4),所述喷丝板微孔(4)为圆形,其直径在0.35-0.65mm,其长径比为1.2-2.2,所述喷丝板微孔(4)在喷丝板本体(1)上呈四组“V”型结构排布,每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔(4)的孔径逐渐增大,同一圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兰英
申请(专利权)人:太仓市微贯机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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