活络式曲面拼板运输托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种活络式曲面拼板运输托架，包括：两个旁侧框架，一个中底框架和两个外部框架；所述中底框架位于两个旁侧框架之间；两个所述外部框架对称平行布置；所述的旁侧框架和中底框架位于两个外部框架之间，且它们的两端均分别与对应外部框架相连；每个所述外部框架两端分别设有曲面支撑架，且所述曲面支撑架的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面。当曲形拼板放置在本运输托架时，部分曲形拼板位于所述曲面支撑架上，增大了曲形拼板受支撑面，从而克服了曲形拼板在运输过程中的安全隐患，并减少曲形拼板的变形。另外，本活络式曲面拼板运输托架可以通过改造现有拼板运输托架而制成，节约了制造成本，同时提高了拼板运输托架的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拼板运输工装，特别是涉及一种活络式曲面拼板运输托架。
技术介绍
众所周知，船舶建造工艺复杂，所涉及到的拼板外形也是种类繁多。通常情况下，这些拼板都放置在普通运输托架上用来吊运和运输。虽然普通运输托架能够满足平直拼板的吊运和运输，但根据船厂的实际情况，涉及到的很多曲面拼板也是用普通运输托架进行吊运和运输作业。然而运输过程中，由于曲面拼板与运输托架的接触面积很少，故存在着较大的安全隐患，易造成人员受伤、经济和时间上的损失。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种活络式曲面拼板运输托架，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种活络式曲面拼板运输托架，至少包括：两个旁侧框架，一个中底框架和两个外部框架，两个所述旁侧框架对称平行布置，所述中底框架位于两个所述旁侧框架之间；两个所述外部框架对称平行布置；所述的旁侧框架和中底框架位于两个所述外部框架之间，且它们的两端均分别与对应所述外部框架相连；每个所述外部框架两端分别设有曲面支撑架，且所述曲面支撑架的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面。优选地，所述曲面支撑架上小下大。优选地，所述曲面支撑架呈直角梯形，且直角梯形曲面支撑架的斜腰为一凹形弧面；所述曲面支撑架底面通过螺栓与所述外部框架相连。优选地，所述直角梯形曲面支撑架的底边与所述旁侧框架长度方向平行。优选地，所述旁侧框架由几个旁侧横梁和两个旁侧竖梁构成；几个所述旁侧横梁沿水平方向平行布置在两个所述旁侧竖梁之间，且所有所述旁侧横梁两端均分别与对应所述旁侧竖梁焊接；所述旁侧竖梁的两端均分别与所述外部框架焊接。优选地，所述中底框架由几个中底横梁和从左至右沿竖直方向平行排列的几个中底竖梁构成；几个所述中底横梁沿水平方向平行布置，所有所述中底横梁均位于第一个中底竖梁与最后一个中底竖梁之间，且所有所述中底横梁两端均分别与对应第一个中底竖梁和最后一个中底竖梁焊接，位于第一个中底竖梁和最后一个中底竖梁之间的中底竖梁均与每个所述中底横梁中部焊接；所有所述的中底竖梁的两端均分别与所述外部框架焊接。优选地，所述外部框架包括沿水平方向平行布置的两根槽钢。优选地，每根所述槽钢外侧设有吊板。优选地，所述吊板两侧设有肘板。如上所述，本技术的活络式曲面拼板运输托架，具有以下有益效果：每个所述外部框架两端分别设有曲面支撑架，且所述曲面支撑架的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面；当曲形拼板放置在本运输托架时，部分曲形拼板位于所述曲面支撑架上，增大了曲形拼板受支撑面，确保了曲形拼板不会掉落，从而克服了曲形拼板在运输过程中的安全隐患，并减少曲形拼板的变形。另外，本活络式曲面拼板运输托架可以通过改造现有拼板运输托架而制成，节约了制造成本，同时提高了拼板运输托架的利用率。附图说明图1显示为本技术的活络式曲面拼板运输托架主视图。图2显示为本技术的活络式曲面拼板运输托架俯视图。图3显示为本技术的活络式曲面拼板运输托架侧视图。图4显示为本技术的曲面支撑架侧视图。图5显示为本技术的旁侧框架俯视图。图6显示为本技术的中底框架俯视图。元件标号说明1旁侧框架11旁侧横梁12旁侧竖梁2中底框架21中底横梁22中底竖梁3外部框架4曲面支撑架5吊板6肘板具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本技术提供一种活络式曲面拼板运输托架，至少包括：两个旁侧框架1，一个中底框架2和两个外部框架3，两个所述旁侧框架1对称平行布置，所述中底框架2位于两个所述旁侧框架1之间；两个所述外部框架3对称平行布置；所述的旁侧框架1和中底框架2位于两个所述外部框架3之间，且它们的两端均分别与对应所述外部框架3相连；每个所述外部框架3两端分别设有曲面支撑架4，且所述曲面支撑架4的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面。所述曲面支撑架4上小下大。优选地，所述曲面支撑架4呈直角梯形，且直角梯形曲面支撑架4的斜腰为一凹形弧面；所述曲面支撑架4底面通过螺栓与所述外部框架3相连。所述直角梯形曲面支撑架4的底边与所述旁侧框架1长度方向平行，见图2至图4。本活络式曲面拼板运输托架适合于运输曲面拼板。然而，当拆下所述曲面支撑架4，本活络式曲面拼板运输托架就相当于普通拼板运输托架，扩大了使用范围。参考图5，所述旁侧框架1由几个旁侧横梁11和两个旁侧竖梁12构成；几个所述旁侧横梁11沿水平方向平行布置在两个所述旁侧竖梁12之间，且所有所述旁侧横梁11两端均分别与对应所述旁侧竖梁12焊接；所述旁侧竖梁12的两端均分别与所述外部框架3焊接。参考图6，所述中底框架2由几个中底横梁21和从左至右沿竖直方向平行排列的几个中底竖梁22构成；几个所述中底横梁21沿水平方向平行布置，所有所述中底横梁21均位于第一个中底竖梁22与最后一个中底竖梁22之间，且所有所述中底横梁21两端均分别与对应第一个中底竖梁22和最后一个中底竖梁22焊接，位于第一个中底竖梁22和最后一个中底竖梁22之间的中底竖梁22均与每个所述中底横梁21中部焊接；所有所述的中底竖梁22的两端均分别与所述外部框架3焊接。参考图2和图3，所述外部框架3包括沿水平方向平行布置的两根槽钢。优选地，为了方便吊运本活络式曲面拼板运输托架，在每根所述槽钢外侧设有吊板5；所述吊板5两侧设有肘板6；该肘板6能够增加机械强度。在吊运过程中，所述吊板5有效地减少了本活络式曲面拼板运输托架发生变形，无形中增加了本活络式曲面拼板运输托架的使用年限。综上所述，本技术提供活络式曲面拼板运输托架，每个所述外部框架3两端分别设有曲面支撑架4，且所述曲面支撑架4的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面；当曲形拼板放置在本运输托架时，部分曲形拼板位于所述曲面支撑架4上，增大了曲形拼板受支撑面，确保了曲形拼板不会掉落，从而克服了曲形拼板在运输过程中的安全隐患，并减少曲形拼板的变形。另外，本活络式曲面拼板运输托架可以通过改造现有拼板运输托架而制成，节约了制造成本，同时提高了拼板运输托架的利用率。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活络式曲面拼板运输托架，其特征在于，至少包括：两个旁侧框架(1)，一个中底框架(2)和两个外部框架(3)；两个所述旁侧框架(1)对称平行布置，所述中底框架(2)位于两个所述旁侧框架(1)之间；两个所述外部框架(3)对称平行布置；所述的旁侧框架(1)和中底框架(2)位于两个所述外部框架(3)之间，且它们的两端均分别与对应所述外部框架(3)相连；每个所述外部框架(3)两端分别设有曲面支撑架(4)，且所述曲面支撑架(4)的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面。

【技术特征摘要】
1.一种活络式曲面拼板运输托架，其特征在于，至少包括：两个旁侧框架(1)，一个中底框架(2)和两个外部框架(3)；两个所述旁侧框架(1)对称平行布置，所述中底框架(2)位于两个所述旁侧框架(1)之间；两个所述外部框架(3)对称平行布置；所述的旁侧框架(1)和中底框架(2)位于两个所述外部框架(3)之间，且它们的两端均分别与对应所述外部框架(3)相连；每个所述外部框架(3)两端分别设有曲面支撑架(4)，且所述曲面支撑架(4)的用于支撑曲面拼板的面为一凹形弧面。2.根据权利要求1所述的活络式曲面拼板运输托架，其特征在于：所述曲面支撑架(4)上小下大。3.根据权利要求1或2所述的活络式曲面拼板运输托架，其特征在于：所述曲面支撑架(4)呈直角梯形，且直角梯形曲面支撑架(4)的斜腰为一凹形弧面；所述曲面支撑架(4)底面通过螺栓与所述外部框架(3)相连。4.根据权利要求3所述的活络式曲面拼板运输托架，其特征在于：所述直角梯形曲面支撑架(4)的底边与所述旁侧框架(1)长度方向平行。5.根据权利要求4所述的活络式曲面拼板运输托架，其特征在于：所述旁侧框架(1)由几个旁侧横梁(11)和两个旁侧竖梁(12)构成；几个所述旁侧横梁(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宗培，李会华，彭晓峰，冯康良，丁毅，吴一忠，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31