本发明专利技术公开了一种铣边机装置床身锁紧装置，包括设置在床身下方的底座，底座上端设置沿床身长度方向延伸的第一导轨和第二导轨，床身上设置用于与第一导轨滑动配合的第一条形滑块和用于与第二导轨滑动配合的第二条形滑块，床身上安装第一碟簧缸和第二碟簧缸，第一碟簧缸活塞杆下端穿过床身且在活塞杆下端设置第一扣板，第一扣板在第一碟簧缸内第一碟簧作用下与第一导轨下表面紧密贴合；第二碟簧缸活塞杆的下端穿过床身且在活塞杆下端设置第二扣板，第二扣板在第二碟簧缸内第二碟簧作用下与第二导轨下表面紧密贴合。该床身锁紧装置实现了床身的锁紧，同时又能够保证床身的移动，提高了铣削时铣削单元的平稳性，进而提高了铣削坡口的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铣边机装置
，具体涉及一种铣边机装置床身锁紧装置。
技术介绍
大直缝埋弧焊钢管主要应用于石油、天燃气的输送。近年来，随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在逐步增长，国家“西气东输”管线、陕京输气管线、新疆轮库管线、川气东送管线等重点项目的建设，极大的带动了石油钢管企业的快速发展，各种规格的钢管生产线都陆续进行建设。大直缝钢板铣边机组是大口径直缝埋弧焊管生产线中的高精度关键设备，国内目前没有该类设备的研发和生产，主要以进口为主，现用的一些技术比较落后，生产效率低，成品质量不稳定，且进口设备成本很高，不适合在国内大范围应用。铣边机装置的平稳性直接影响着铣削坡口的精度。而坡口的精度直接影响着钢管的焊接精度。如何设计一种能够提高铣边机装置平稳性的床身锁紧装置，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铣边机装置床身锁紧装置。该床身锁紧装置利用碟簧缸锁紧原理巧妙的实现了床身的锁紧，同时又能够保证床身的移动，从而大大提高了铣削时铣削单元的平稳性，进而提高了铣削坡口的质量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：包括设置在床身下方的底座，所述底座的上端设置有沿床身长度方向延伸的第一导轨和第二导轨，所述床身上设置有用于与第一导轨滑动配合的第一条形滑块和用于与第二导轨滑动配合的第二条形滑块，所述床身上安装有第一碟簧缸和第二碟簧缸，所述第一碟簧缸活塞杆的下端穿过床身且在活塞杆的下端设置有第一扣板，所述第一扣板在第一碟簧缸内第一碟簧的作用下与第一导轨的下表面紧密贴合；所述第二碟簧缸活塞杆的下端穿过床身且在活塞杆的下端设置有第二扣板，所述第二扣板在第二碟簧缸内第二碟簧的作用下与第二导轨的下表面紧密贴合。上述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：所述第一导轨为平导轨，所述第二导轨为V形导轨。上述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：所述第一扣板的下方设置有第一压板，所述第一压板的下方设置有第二压板，所述第一压板和第二压板均套在第一碟簧缸的活塞杆上，所述第一碟簧缸的活塞杆上还套有用于定位第二压板的第一锁紧螺母；所述第二扣板的下方设置有第三压板，所述第三压板的下方设置有第四压板，所述第三压板和第四压板均套在第二碟簧缸的活塞杆上，所述第二碟簧缸的活塞杆上还套有用于定位第四压板的第二锁紧螺母。上述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：所述第一压板和第二压板均与第一碟簧缸的活塞杆螺纹连接。上述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的数量均为两个。上述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：所述底座通过地脚螺栓安装在地面上。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术的结构简单，设计新颖合理。2、本专利技术通过采用了碟簧缸，利用碟簧缸锁紧原理巧妙的实现了床身的锁紧，通过第一导轨以及与其滑动配合的第一条形滑块、第二导轨以及与其滑动配合的第二条形滑块，能够保证床身的平稳移动，从而大大提高了铣削时铣削单元的平稳性，进而提高了铣削坡口的质量。3、本专利技术所述第一导轨采用平导轨，所述第二导轨采用V形导轨，通过平导轨和V形导轨的配合，能够确保床身在移动时的平稳。4、本专利技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本专利技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的左视图。附图标记说明:1—底座；2—第一锁紧螺母；3—第二压板；4—第一扣板；5—第一导轨；6—第一碟簧缸；6-1—第一碟簧；7—第一条形滑块；8—床身；9—第二导轨；10—第二条形滑块；11—第二碟簧缸；12—第二扣板；13—第四压板；14—第二锁紧螺母；15—第一压板；16—地脚螺栓。具体实施方式如图1和图2所示的一种铣边机装置床身锁紧装置，包括设置在床身8下方的底座1，所述底座1的上端设置有沿床身8长度方向延伸的第一导轨5和第二导轨9，所述床身8上设置有用于与第一导轨5滑动配合的第一条形滑块7和用于与第二导轨9滑动配合的第二条形滑块10，所述床身8上安装有第一碟簧缸6和第二碟簧缸11，所述第一碟簧缸6活塞杆的下端穿过床身8且在活塞杆的下端设置有第一扣板4，所述第一扣板4在第一碟簧缸6内第一碟簧6-1的作用下与第一导轨5的下表面紧密贴合；所述第二碟簧缸11活塞杆的下端穿过床身8且在活塞杆的下端设置有第二扣板12，所述第二扣板12在第二碟簧缸11内第二碟簧的作用下与第二导轨9的下表面紧密贴合。本实施例中，该铣边机装置床身锁紧装置使用时，当床身8需要移动时，液压站通过高压油管将液压油打入第一碟簧缸6和第二碟簧缸11中，由于液压油的作用，第一碟簧缸6的活塞杆将压缩第一碟簧6-1向下运动，第二碟簧缸11的活塞杆将压缩第二碟簧向下运动，在第一碟簧缸6的活塞杆和第二碟簧缸11的活塞杆向下运动的过程中，第一扣板4与第一导轨5脱离，第二扣板12与第二导轨9脱离，从而床身8与底座1脱离，此时可在第一导轨5和第一条形滑块7的配合下，以及第二导轨9和第二条形滑块10的配合下，驱动床身8到达设定位置。当床身8运动到设定位置时，液压站停止供油，此时第一碟簧缸6的第一碟簧6-1和第二碟簧缸11的第二碟簧由于没有压力的作用而复位，所述第一碟簧6-1在复位的过程中推动第一碟簧缸6的活塞杆向上运动，第一碟簧缸6的活塞杆带动第一扣板4、第一压板15、第二压板3及第一锁紧螺母2整体向上运动，第一扣板4紧紧钩在第一导轨5底部，第二碟簧缸11的活塞杆带动第二扣板12、第三压板、第四压板13及第二锁紧螺母14整体向上运动，第二扣板12紧紧钩在第二导轨9底部，从而床身8就被固定在底座1的设定位置。该铣边机装置床身锁紧装置采用了碟簧缸，利用碟簧缸锁紧原理巧妙的实现了床身的锁紧，同时又能够保证床身的移动，从而大大提高了铣削时铣削单元的平稳性，进而提高了铣削坡口的质量。本实施例中，所述第一导轨5为平导轨，所述第二导轨9为V形导轨。通过平导轨和V形导轨的配合，能够确保床身8在移动时的平稳。本实施例中，所述第一扣板4的下方设置有第一压板15，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：包括设置在床身(8)下方的底座(1)，所述底座(1)的上端设置有沿床身(8)长度方向延伸的第一导轨(5)和第二导轨(9)，所述床身(8)上设置有用于与第一导轨(5)滑动配合的第一条形滑块(7)和用于与第二导轨(9)滑动配合的第二条形滑块(10)，所述床身(8)上安装有第一碟簧缸(6)和第二碟簧缸(11)，所述第一碟簧缸(6)活塞杆的下端穿过床身(8)且在活塞杆的下端设置有第一扣板(4)，所述第一扣板(4)在第一碟簧缸(6)内第一碟簧(6‑1)的作用下与第一导轨(5)的下表面紧密贴合；所述第二碟簧缸(11)活塞杆的下端穿过床身(8)且在活塞杆的下端设置有第二扣板(12)，所述第二扣板(12)在第二碟簧缸(11)内第二碟簧的作用下与第二导轨(9)的下表面紧密贴合。
【技术特征摘要】
1.一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在于：包括设置在床身(8)
下方的底座(1)，所述底座(1)的上端设置有沿床身(8)长度方向延
伸的第一导轨(5)和第二导轨(9)，所述床身(8)上设置有用于与第
一导轨(5)滑动配合的第一条形滑块(7)和用于与第二导轨(9)滑动
配合的第二条形滑块(10)，所述床身(8)上安装有第一碟簧缸(6)和
第二碟簧缸(11)，所述第一碟簧缸(6)活塞杆的下端穿过床身(8)且
在活塞杆的下端设置有第一扣板(4)，所述第一扣板(4)在第一碟簧缸
(6)内第一碟簧(6-1)的作用下与第一导轨(5)的下表面紧密贴合；
所述第二碟簧缸(11)活塞杆的下端穿过床身(8)且在活塞杆的下端设
置有第二扣板(12)，所述第二扣板(12)在第二碟簧缸(11)内第二碟
簧的作用下与第二导轨(9)的下表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在
于：所述第一导轨(5)为平导轨，所述第二导轨(9)为V形导轨。
3.根据权利要求1所述的一种铣边机装置床身锁紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，鲁新华，杨超，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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