间歇转筒式石膏粉炒制机制造技术

一种间歇转筒式石膏粉炒制机，它包括转筒筒体（１４）、处于转筒筒体（１４），两侧的支撑转筒筒体（１４）的支架（１）、支架（２０），安装在支架（１）里侧的电机（２５），安装在电机轴上的皮带轮（２４），装在皮带轮（２４）上的三角带（２７），其特征是：转筒筒体（１４）的两端口分别焊接有圆形封闭板（Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］）、封闭板（Ｂ↓［１］）、封闭板（Ｂ↓［２］）的中心设计有孔，孔内安装有轴套（１３）、轴套（２６），轴套（１３）、轴套（２６）的一端设计有与轴套构成整体的法兰（Ｆ↓［１］），对应法兰孔的封闭板（Ｂ↓［１］）、封闭板（Ｂ↓［２］）上设计有固定轴套（１３、２６）的螺栓孔，轴套（１３）、轴套（２６）通过螺栓固定在封闭板（Ｂ↓［１］）、封闭板（Ｂ↓［２］）上，轴套（１３）、轴套（２６）内设计在与转筒中心轴（９）相连接的键槽（Ｊ↓［１］），转筒中心的轴（９）为通轴，处于轴套（２６）一端的轴头上加工有安装轴套（２６）的键槽，键槽的外侧安装有轴承总成（１６），轴承总成（１６）通过螺栓安装在支架（２６）上，处于轴套（１３）一端的轴头上加工有安装轴套（１３）和安装变速齿轮（１０）的键槽，转筒筒体（１４）一端的封闭板（Ｂ↓［２］）上设计有装卸生熟石膏粉的门，门的位置上安装有门板（１９），支撑转筒筒体（１４）的支架（１）为梯形立体框架，变速齿轮（４）与皮带轮５同轴并通过键固定在轴（２）上，轴（２）两端安装有轴承总成，通过螺栓安装在梯形立体框架上部的矩形框上，安装在皮带轮（２４）上的三角带（２７）同时挂在皮带轮（５）作为第一级变，变速齿轮（８）与变速齿轮（２３）同轴并通过键固定在轴（６）上，轴（６）的两端安装有轴承总成，通过螺栓安装在梯形立体框架部的矩形框上，变速齿轮（８）与变速齿轮（４）啮合作为第二级变速，转筒中心的轴（９）的轴头上安装有变速齿轮（１０），变速齿轮（１０）与变速齿轮（２３）啮合作为第三级变速。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种炒制石膏粉的设备。已有技术中的石膏粉炒制设备，两端为敝口的圆筒体，被炒制的石膏粉从一端的敝口加入，施转至加一端口排出，炒制石膏粉的热原(炉子)设置在筒体的下方，石膏粉的炒制温度及时间凭经验掌握。至此造成熟石膏粉的质量不稳定。由于圆筒体的两端敝口，造成石膏粉飞扬，严重影响工人的身体健康，一但生产进来，操作工人从一端不间断地向转筒内加入石膏粉，另一端不断的排出石膏粉，中间不能停机，占用人员较多，热损失严重。本技术的目的是提供一种封闭式的，带的温度指示仪表的、转筒两端带有封闭板的间歇式石膏粉炒制机。本技术是这样实现的间歇转筒式石膏粉炒制机转筒的两端分别焊接有封闭板、封闭板的中心分别加工有安装轴套的孔，轴套通过螺栓固定在封闭板上，贯穿转筒中心的轴通过轴套、轴套内孔的键槽、轴头上的键槽和键与轴套封闭板结合在一起。安装后的轴与转筒同步转动。焊接在转筒两端的封闭板，其中一端的封闭板上加工有安装有温度计的孔，插管式温度计插入转筒内后固定在封闭板上。在安装温度计的同一块封闭板上加工有加入生石膏粉和卸出熟石膏粉的公共进出料门并装有门板，门板通过铰链连接安装在封闭板上。加入生石膏粉后关闭门板，防止了炒制时转筒转动而造成的石膏粉飞扬。转筒的内壁上设计有与转筒的轴呈平行状态的多块防滑板，防止转筒内的石膏粉沿筒壁滑动，以保证石膏粉在炒制时呈翻滚下落状态，使石膏粉在炒制过程中受热均匀。间歇转筒式石膏粉炒制机的转筒由安装在轴两端头上的支撑架支撑，其中一端的支撑架上安装有提供动力的电机，变速机构的齿轮、轴承。电机的转速通过皮带、齿轮三级变速，末级变速的最后一个齿轮通过键、孔内的键槽，轴端头上的键槽固定在轴上。提供炒制石膏粉热源的炉子处于转筒的下方。间歇转筒式石膏粉炒制机由于石膏粉在炒制过程中受热均匀，并装有监视炒制温度的温度计，转筒两端口由封闭板封闭，因而炒制的石膏粉质量稳定、石膏粉不飞扬，它不但可炒制成半水石膏粉，而且还能炒制成无水石膏粉。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1是间歇转筒式石膏炒制机的总装配图，图中的序号1是支架、2是安装齿轮4皮带轮与5的轴、3是轴承总成(轴承、轴承座)，4是变速齿轮、5是皮带轮、6是安装变速齿轮8和安装变速齿轮23的公共轴，7、22是安装在轴6两端的轴承总成(轴承、轴承座)，8是变速齿轮、9是主轴、10是安装在主轴9上的变速齿轮，11是固定轴承总成的螺栓，12是轴承总成(轴承、轴承座)，13是轴套、14是圆形转筒、15是插管式温度计，16是轴承总成(轴承、轴承座)，17是螺栓、18是螺母，19是加料出料门的扇形门板，20是圆形筒体14的支架，21是焊接在内筒壁上的防滑条板，22是安装在轴6里侧的轴承总成(轴承、轴承座)，23是安装在轴6上的变速齿轮，24是安装在电机轴上的皮带轮，25是电机、26是轴套，27是三角带，B1、B2是圆形转筒筒体14两端的封闭板。图2是安装在轴9两端上的轴套13、(26)的部件图，图中K1为螺栓孔，J1为键槽，F1为与轴套构成整体的法兰。图3是图2的右视图。图4是扇形门板19的主视图，图中28是门吊、29是铰链节。在图1中，转筒筒体14两端焊接有圆形的封闭板B1、B2，封闭板B1、B2的中心分别设计有安装轴套13、轴套26的孔。如图2、图3所示的轴套13、轴套26的端头上设计有与轴套成整体结构的法兰F1，轴套13、轴套26通过法兰F1的螺栓孔K1、封闭板B1、B2上的与法兰F1相对应的螺栓孔，由螺栓将轴套13、轴套26固定在封闭板B1、B2的中心位置上。轴套13、轴套26的轴孔内壁上设计有与轴9相连接的键槽J1。封闭板B2设计有安装温度计15的孔和装卸生、熟石膏粉的门。插管式温度计15插入孔内后固定在封闭板B2上；封闭板B2在装卸生、熟石膏粉的门的位置安装有扇形门板19图1、图4，扇形门板19的一端边缘焊接有铰链节29、通过铰链轴和焊接在封闭板B2上的铰链节构成铰链，扇形门板19的另一端直边边缘上焊接的门吊28，对应门吊28的封闭板B2上焊接有门鼻或带螺杆的手轮。装入生石膏粉时将扇形门板19打开，装毕后将扇形门板关闭，卸熟石膏粉时将门板19打开，卸毕后向转筒14内重新装入生石膏粉，至此石膏粉炒制机间歇的运转。为了方便生石膏粉的装入和熟石膏粉的卸出，装卸生熟石膏粉的门设计在封闭板B2边缘的里侧，装卸生熟石膏粉的门为扇形门。转筒筒体14的内壁上焊接有防止转筒转动时石膏粉沿筒壁滑动的长条形防滑板21，以保证石膏粉附着在内壁上沿筒壁上升到一定高度后滚动下落，使石膏粉在炒制过程中受热均匀。焊接在转筒14内壁上的防滑板21为多块，与处于筒体14内的中心轴呈平行状态。炒制石膏粉的转筒14通过轴9、安装在轴9两端的轴承总成16(轴承、轴承座)，轴承总成12(轴承、轴承座)，螺栓11、螺栓17固定在支撑架1、支撑架20上。控制炒制石膏粉的转筒14转速的变速机构和提供动力的电机25安装在支撑架1上。如图所示的支撑架1为梯形立体框架，电动机25安装在里侧梯形框内的固定板上，电机轴上安装有皮带轮24，传递动力的三角带27同时挂在皮带轮5上作第一级变速，变速齿轮4与皮带轮5同轴，齿轮4、皮带轮5通过键固定在轴2上，轴2的两端安装有轴承总成(轴承、轴承座)，通过螺栓安装在梯形立体框架1上部的矩形框上。变速齿轮8与变速齿轮23同轴，通过键安装在轴6上，轴6的两端安装有轴承总成(轴承、轴承座)7、22，通过螺栓安装在梯形立体框1上部的矩形框上，安装后的齿轮8与齿轮4啮合，作为第二级变速。变速齿轮10通过键安装在轴9的轴头上并与齿轮23啮合，作为变速机构的第三级变速。电机的转速经过变速机构的三级变速后，将动力传递给转筒筒体14，使转筒筒体14慢速旋转，筒内被炒制的石膏粉沿筒体内壁上升到一定高度后滚动下落，在整个炒制过程中石膏粉呈翻滚状态，受热均匀、质量稳定。由于安装了监测炒制温度的温度计，炒制温度更容易掌握。在炒制过程中，石膏粉在转筒14内呈封闭状态，无粉尘飞扬，有效地保持环境空气的清洁。被炒制的生石膏粉从封闭板上B2的进料门装入，装闭后由门板将进料门封闭，间断的从进料门装入生石膏粉和卸出熟石膏粉，容易掌握炒制时间，保证熟石膏粉的质量。此机不但能炒制半水石膏粉、同时也能炒制无水石膏粉。权利要求1.一种间歇转筒式石膏粉炒制机，它包括转筒筒体(14)、处于转筒筒体(14)，两侧的支撑转筒筒体(14)的支架(1)、支架(20)，安装在支架(1)里侧的电机(25)，安装在电机轴上的皮带轮(24)，装在皮带轮(24)上的三角带(27)，其特征是转筒筒体(14)的两端口分别焊接有圆形封闭板(B1、B2)、封闭板(B1)、封闭板(B2)的中心设计有孔，孔内安装有轴套(13)、轴套(26)，轴套(13)、轴套(26)的一端设计有与轴套构成整体的法兰(F1)，对应法兰孔的封闭板(B1)、封闭板(B2)上设计有固定轴套(13、26)的螺栓孔，轴套(13)、轴套(26)通过螺栓固定在封闭板(B1)、封闭板(B2)上，轴套(13)、轴套(26)内设计在与转筒中心轴(9)相连接的键槽(J1)，转筒中心的轴(9)为通轴，处于轴套(26)一端的轴头上加工有安装轴套(26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成元，
申请(专利权)人：枣庄市峄城区机械厂，
类型：实用新型
国别省市：