细纱机车头拆轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种细纱机车头拆轴器，其特征在于：包括套管和调节杆，所述的套管一端设有顶板，套管另一端为开口，套管侧壁上靠近开口的一侧设有限位滑槽，所述的调节杆一端滑动设置在套管的开口内，调节杆另一端为锥状端部，调节杆外侧设有滑动设置在限位滑槽内的限位块，调节杆外侧设有一与其螺纹连接的受力块；本实用新型专利技术结构设计合理，通过该拆轴器可以拆卸后墙板内的各类轴，避免了通过钝器盲目操作，操作过程中轴头和丝扣不会损伤，降低了拆卸轴时对设备和机件造成的损坏，减少了物料消耗，提高了维护效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械工具
，尤其涉及一种细纱机车头拆轴器。
技术介绍
现有技术中，细纱机后墙板更换轴承时，由于后墙板内空间狭隘，不利于轴承的拆卸操作，用锤子敲击时容易引起轴头和丝扣损坏，有时还会引起轴承的内圈、外圈脱离，给维修造成很大的困难，专件、机件损坏严重造成物料消耗，增加了生产维护成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可以在小空间内进行操作的细纱机车头拆轴器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细纱机车头拆轴器，其特征在于：包括套管和调节杆，所述的套管一端设有顶板，套管另一端为开口，套管侧壁上靠近开口的一侧设有限位滑槽，所述的调节杆一端滑动设置在套管的开口内，调节杆另一端为锥状端部，调节杆外侧设有滑动设置在限位滑槽内的限位块，调节杆外侧设有一与其螺纹连接的受力块。所述的受力块的截面为多边形。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，通过该拆轴器可以拆卸后墙板内的各类轴，避免了通过钝器盲目操作，操作过程中轴头和丝扣不会损伤，降低了拆卸轴时对设备和机件造成的损坏，减少了物料消耗，提高了维护效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中，1顶板、2套管、3限位滑槽、4限位块、5受力块、6调节杆、7锥状端部。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1所示：本技术提供了一种细纱机车头拆轴器，包括套管2和调节杆6，所述的套管2一端设有顶板1，套管2另一端为开口，套管2侧壁上靠近开口的一侧设有限位滑槽3，所述的调节杆6一端滑动设置在套管2的开口内，调节杆6另一端为锥状端部7，调节杆6外侧设有滑动设置在限位滑槽3内的限位块4，调节杆6外侧设有一与其螺纹连接的受力块5，受力块5为截面为正六边形的螺母，套管2与调节杆6的结构配合方式可以使两者的组合长度进行调节，适用于不同空间大小的操作区域。使用时，将套管2的顶板1与后墙板所在设备箱体的内壁相抵，然后调节调节杆6的长度，使其锥状端部7与轴承的轴头相抵，通过借助扳手拧动受力块5使拆轴器的长度增加，由于顶板1一侧的内壁不可移动，从而轴头及轴承会与后墙板脱离。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机车头拆轴器，其特征在于：包括套管和调节杆，所述的套管一端设有顶板，套管另一端为开口，套管侧壁上靠近开口的一侧设有限位滑槽，所述的调节杆一端滑动设置在套管的开口内，调节杆另一端为锥状端部，调节杆外侧设有滑动设置在限位滑槽内的限位块，调节杆外侧设有一与其螺纹连接的受力块。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机车头拆轴器，其特征在于：包括套管和调节杆，所述的套管一端设有顶板，套管另一端为开口，套管侧壁上靠近开口的一侧设有限位滑槽，所述的调节杆一端滑动设置在套管的开口内，调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德忠，李军港，朱长松，
申请(专利权)人：临邑恒丰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37