【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及培烧窑炉，具体为一种新型碳化钨培烧窑炉。
技术介绍
目前，含有WC的废料焙烧氧化成WO3生产钨铁合金方法是近几年才发展起来的新型工艺。国内现有的焙烧窑多以燃气、燃油、电为加热方式，一般小型的焙烧设备产品生产量小，大型产品造价高，运输安装难度大，技术全面，产量大，对简单的含钨废料的焙烧工艺来讲，很多配置属于资源浪费，不适用。由于WC在点燃后能够自然，所以有厂家采用堆积大量的WC的废料在空气中自然氧化，存在以下缺点：1．含钨废料要求含钨量高，否则氧化不完全；2．焙烧场地面积大，每次堆积量至少20吨，地面要有隔热材料保护；3．产量低；4．安全隐患大，容易将未燃烧完全的WC带进氧化钨；5．工作环境差，氧化钨浪费大；6．自然的氧化钨生产钨铁，钨的回收率低；7．空气状态下自然的温度低，自然的氧化钨成分复杂，由多种含氧量的钨的氧化物。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种新型碳化钨培烧窑炉，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。所述窑体的主体由耐火砖砌制而成，保温层由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥构成，所述窑体...
【技术保护点】
一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，其特征在于，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。
【技术特征摘要】
1.一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，其特征在于，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。
2.根据权利要求1所述的一种新型碳化钨培烧窑炉，其特征在于，所述窑体的主体由耐火砖砌制而成，保温层由保温砖、硅酸铝板和耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙通平，
申请(专利权)人：黔东南州龙达再生能源开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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