本实用新型专利技术公开了一种消泡式液体灌装机,一种消泡式液体灌装机,包括输送台、传送带以及灌装机本体,所述输送台上方设置有输送灌装瓶的传送带,所述传送带为步进式传送带;所述传送带左侧正上方设置有灌装机本体;所述灌装机本体左侧设置有带控制阀的灌装管,所述灌装管下端设置有灌装嘴;所述灌装机本体上端左侧设置有进液口,所述灌装机本体内上部设置有与进液口适配的多个导流板,所述导流板为交错布置且其上端均布多个圆形凸起。本新型结构设计合理,使用方便,流水线式完成液体的灌装、消泡及压盖操作,多种方式消泡,不仅能液体表面的气泡,而且能除去液体中的气泡,确保灌装的精确度及质量,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体灌装机,具体是一种消泡式液体灌装机。
技术介绍
液体灌装机,顾名思义,为一种灌装液体的设备,液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机;按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机;按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。现有的液体灌装阀在使用时由于液体在进入灌装瓶内后会产生很多泡沫,产生的泡沫无法去除,当灌装瓶被封盖后,灌装瓶内的泡沫逐渐减少,这样就会导致所有灌装瓶内的液面不齐平,并且液体不充分,进而影响精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消泡式液体灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消泡式液体灌装机,包括输送台、传送带以及灌装机本体,所述输送台上方设置有输送灌装瓶的传送带,所述传送带为步进式传送带;所述传送带左侧正上方设置有灌装机本体;所述灌装机本体左侧设置有带控制阀的灌装管,所述灌装管下端设置有灌装嘴;所述灌装机本体上端左侧设置有进液口,所述灌装机本体内上部设置有与进液口适配的多个导流板,所述导流板为交错布置且其上端均布多个圆形凸起;所述灌装机本体内下部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴,所述转轴外周设置有多个搅拌叶,所述转轴顶端设置有消泡网,所述转轴延伸至灌装机本体下端外与驱动电机相连;所述灌装机本体右侧上端设置有悬臂梁,所述悬臂梁下端对称设置有两根电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端设置有驱动其动作的微型电机,所述电动伸缩杆下端设置有用于安装超声波发生装置的安装架,所述超声波发生装置下端通过变幅杆与工具头相连。作为本技术进一步的方案:所述灌装嘴为防滴漏灌装嘴。作为本技术再进一步的方案:所述传送带右侧正上方设置有压盖机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置导流板及圆形凸起,多个交错布置的导流板使进入灌装机本体的液体缓慢的下流以免产生气泡,同时圆形凸起也可以有效地降低产生气泡的数量;设置搅拌叶及消泡网,使用时,一边进行灌装操作,一边进行搅拌,一方面搅拌叶搅拌使液体均匀,提高了灌装质量,另一方面,消泡网可以及时消除液体中的气泡;设置超声波发生装置,产生超声波,并通过工具头的聚波作用将声波作用于气泡表面,最终使气泡破裂,达到消泡的目的,而且还可以除去液体中的气泡,确保灌装的精确度;设置电动伸缩杆,通过微型电机驱动,用于调节工具头的高度,使之满足不同瓶高的灌装瓶,实用性强;设置压盖机,用于灌装瓶的压盖操作。综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,流水线式完成液体的灌装、消泡及压盖操作,多种方式消泡,不仅能液体表面的气泡,而且能除去液体中的气泡,确保灌装的精确度及质量,实用性强。附图说明图1为消泡式液体灌装机的结构示意图。图中:1-输送台,2-传送带,3-灌装嘴,4-控制阀,5-灌装管,6-搅拌叶,7-消泡网,8-驱动电机,9-转轴,10-进液口,11-灌装机本体,12-圆形凸起,13-导流板,14-悬臂梁,15-微型电机,16-电动伸缩杆,17-安装架,18-超声波发生装置,19-变幅杆,20-工具头,21-压盖机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种消泡式液体灌装机,包括输送台1、传送带2以及灌装机本体11,所述输送台1上方设置有输送灌装瓶的传送带2,所述传送带2为步进式传送带;所述传送带2左侧正上方设置有灌装机本体11;所述灌装机本体11左侧设置有带控制阀4的灌装管5,所述灌装管5下端设置有灌装嘴3;所述灌装机本体11上端左侧设置有进液口10,所述灌装机本体11内上部设置有与进液口10适配的多个导流板13,所述导流板13为交错布置且其上端均布多个圆形凸起12;所述灌装机本体11内下部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴9,所述转轴9外周设置有多个搅拌叶6,所述转轴9顶端设置有消泡网7,所述转轴9延伸至灌装机本体11下端外与驱动电机8相连;所述灌装机本体11右侧上端设置有悬臂梁14,所述悬臂梁14下端对称设置有两根电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16上端设置有驱动其动作的微型电机15,所述电动伸缩杆16下端设置有用于安装超声波发生装置18的安装架17,所述超声波发生装置18下端通过变幅杆19与工具头20相连。本技术的工作原理是:设置导流板13及圆形凸起12,多个交错布置的导流板12使进入灌装机本体11的液体缓慢的下流以免产生气泡,同时圆形凸起12也可以有效地降低产生气泡的数量;设置搅拌叶6及消泡网7,使用时,一边进行灌装操作,一边进行搅拌,一方面搅拌叶6搅拌使液体均匀,提高了灌装质量,另一方面,消泡网7可以及时消除液体中的气泡;设置超声波发生装置18,产生超声波,并通过工具头20的聚波作用将声波作用于气泡表面,最终使气泡破裂,达到消泡的目的,而且还可以除去液体中的气泡,确保灌装的精确度;设置电动伸缩杆16,通过微型电机15驱动,用于调节工具头20的高度,使之满足不同瓶高的灌装瓶,实用性强;设置压盖机21,用于灌装瓶的压盖操作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消泡式液体灌装机,包括输送台、传送带以及灌装机本体,其特征在于,所述输送台上方设置有输送灌装瓶的传送带,所述传送带为步进式传送带;所述传送带左侧正上方设置有灌装机本体;所述灌装机本体左侧设置有带控制阀的灌装管,所述灌装管下端设置有灌装嘴;所述灌装机本体上端左侧设置有进液口,所述灌装机本体内上部设置有与进液口适配的多个导流板,所述导流板为交错布置且其上端均布多个圆形凸起;所述灌装机本体内下部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴,所述转轴外周设置有多个搅拌叶,所述转轴顶端设置有消泡网,所述转轴延伸至灌装机本体下端外与驱动电机相连;所述灌装机本体右侧上端设置有悬臂梁,所述悬臂梁下端对称设置有两根电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端设置有驱动其动作的微型电机,所述电动伸缩杆下端设置有用于安装超声波发生装置的安装架,所述超声波发生装置下端通过变幅杆与工具头相连。
【技术特征摘要】
1.一种消泡式液体灌装机,包括输送台、传送带以及灌装机本体,其特征在于,所述输送台上方设置有输送灌装瓶的传送带,所述传送带为步进式传送带;所述传送带左侧正上方设置有灌装机本体;所述灌装机本体左侧设置有带控制阀的灌装管,所述灌装管下端设置有灌装嘴;所述灌装机本体上端左侧设置有进液口,所述灌装机本体内上部设置有与进液口适配的多个导流板,所述导流板为交错布置且其上端均布多个圆形凸起;所述灌装机本体内下部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴,所述转轴外周设置有多个搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:温州锡安包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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