一种烟气余热热管换热器制造技术

本申请公开了一种烟气余热热管换热器，包括管体、分别密封于管体上下两端的上封头和煤气水封，管体包括管板和盖板，盖板位于管板的外侧并与盖板之间形成有水腔，管板围成一换热空间，换热空间内上下阵列设置有多个热管，热管固定于管板上并与水腔连通，盖板包括位于管体一侧的第一盖板、第二盖板和第三盖板，第一盖板、第二盖板和第三盖板上下依次设置，第一盖板和第二盖板之间、以及第二盖板和第三盖板之间固定有连接件，该连接件设置于水腔内，连接件包括水平的支撑板、以及自支撑板两端向下折弯形成的第一连接板和第二连接板。本新型的烟气余热热管换热器，可以大大提高余热空气进入炉内的温度，降低烟气温度，从而大大提高锅炉的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种烟气余热热管换热器，适用于工业余热回收

技术介绍
我国的能源短缺问题日趋严重，节能已被提到了重要的议事日程。大量的工业锅炉和各种窑炉、加热炉所排放的高温烟气，用热管气-气换热器进行余热回收，所得到的高温空气可用于助燃或干燥，因此应用前景非常广阔。据有关报道称，我国三分之二的能源被锅炉吞噬，而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右，工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%，因此，提高工业锅炉的热效率，节能潜力十分巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气余热热管换热器，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种烟气余热热管换热器，包括管体、分别密封于管体上下两端的上封头和煤气水封，所述管体包括管板和盖板，所述盖板位于所述管板的外侧并与所述盖板之间形成有水腔，所述管板围成一换热空间，所述换热空间内上下阵列设置有多个热管，所述热管固定于所述管板上并与所述水腔连通，所述盖板包括位于所述管体一侧的第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板上下依次设置，所述第一盖板和第二盖板之间、以及第二盖板和第三盖板之间固定有连接件，该连接件设置于所述水腔内，所述连接件包括水平的支撑板、以及自支撑板两端向下折弯形成的第一连接板和第二连接板，位于第一盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第一盖板和第二盖板焊接固定，位于第三盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第三盖板和第二盖板焊接固定，所述第二连接板与所述管板焊接固定。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，所述热管呈转角三角形排列，相邻两个热管之间间距相同。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，所述热管的工质为水，水中添加有钝化剂。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，所述热管的材质为碳素钢。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，相邻两行的热管之间设置有隔板，该隔板的上下表面分别形成有与所述热管配合的弧形槽。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，所述水腔的顶端连通有排气接管和进出水接管，所述水腔的底端连通有排污接管和进水接管。优选的，在上述的烟气余热热管换热器中，所述上封头上开设有蒸汽吹扫孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：本新型的烟气余热热管换热器，可以大大提高余热空气进入炉内的温度，降低烟气温度，从而大大提高锅炉的热效率；另一方面，换热器运行压降非常小，可以不需要增加引风机等设备，从而使得运行费用大大降低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中烟气余热热管换热器的结构示意图；图2所示为图1中A的放大示意图；图3所示为本技术具体实施例中隔板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，烟气余热热管换热器，包括管体1、分别密封于管体上下两端的上封头2和煤气水封3，管体1包括管板11和盖板12，盖板12位于管板11的外侧并与盖板12之间形成有水腔121，管板11围成一换热空间111，换热空间内上下阵列设置有多个热管4，热管4固定于管板11上并与水腔连通，盖板12包括位于管体一侧的第一盖板124、第二盖板122和第三盖板123，第一盖板124、第二盖板122和第三盖板123上下依次设置，第一盖板124和第二盖板122之间、以及第二盖板122和第三盖板123之间固定有连接件5，该连接件5设置于水腔内，连接件5包括水平的支撑板51、以及自支撑板两端向下折弯形成的第一连接板52和第二连接板53，位于第一盖板124和第二盖板122之间的连接件的第一连接板52分别与第一盖板124和第二盖板122焊接固定，位于第三盖板123和第二盖板122之间的连接件的第一连接板52分别与第三盖板123和第二盖板122焊接固定，第二连接板53与管板11焊接固定。进一步地，热管4呈转角三角形排列，相邻两个热管4之间间距相同。该技术方案中，热管通过转角三角形的布局方式，可以使得同一管板11面积上可排列的热管数量最多，便于管板11的划线和钻孔。进一步地，热管4的工质为水，水中添加有钝化剂。该技术方案中，采用水作为热管的工质。因为水的热物理性能、安全性等都很好，且价廉易得。通过在工质水中加入一定剂量的钝化剂来减缓可凝性气体的产生，大大提高了钢-水热管的寿命，保证了其功效的正常发挥。优选的，热管的材质为碳素钢。该技术方案中，碳素钢满足耐高温高压、耐腐蚀性等极端条件，并且具备良好的导热性和化学稳定性以及价廉易得。结合图3所示，相邻两行的热管之间设置有隔板6，该隔板的上下表面分别形成有与热管配合的弧形槽61。该技术方案中，通过隔板对热管支撑，可以防止热管变形。进一步地，水腔的顶端连通有排气接管7和进出水接管8，水腔的底端连通有排污接管9和进水接管10。进一步地，上封头2上开设有蒸汽吹扫孔21。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热热管换热器，其特征在于，包括管体、分别密封于管体上下两端的上封头和煤气水封，所述管体包括管板和盖板，所述盖板位于所述管板的外侧并与所述盖板之间形成有水腔，所述管板围成一换热空间，所述换热空间内上下阵列设置有多个热管，所述热管固定于所述管板上并与所述水腔连通，所述盖板包括位于所述管体一侧的第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板上下依次设置，所述第一盖板和第二盖板之间、以及第二盖板和第三盖板之间固定有连接件，该连接件设置于所述水腔内，所述连接件包括水平的支撑板、以及自支撑板两端向下折弯形成的第一连接板和第二连接板，位于第一盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第一盖板和第二盖板焊接固定，位于第三盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第三盖板和第二盖板焊接固定，所述第二连接板与所述管板焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热热管换热器，其特征在于，包括管体、分别密封于管体上下两端的上封头和煤气水封，所述管体包括管板和盖板，所述盖板位于所述管板的外侧并与所述盖板之间形成有水腔，所述管板围成一换热空间，所述换热空间内上下阵列设置有多个热管，所述热管固定于所述管板上并与所述水腔连通，所述盖板包括位于所述管体一侧的第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板上下依次设置，所述第一盖板和第二盖板之间、以及第二盖板和第三盖板之间固定有连接件，该连接件设置于所述水腔内，所述连接件包括水平的支撑板、以及自支撑板两端向下折弯形成的第一连接板和第二连接板，位于第一盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第一盖板和第二盖板焊接固定，位于第三盖板和第二盖板之间的连接件的第一连接板分别与第三盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫祖，叶超，聂虎威，
申请(专利权)人：苏州汉风科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32