智能散热电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能散热电机，包括电机壳体及散热装置；所述散热装置包括以可拆卸方式套在电机壳体外的散热套、水泵和蓄水箱，所述散热套包括外壁、内壁及设在外壁与内壁之间的散热管道，所述散热管道以螺旋方式缠绕在内壁上，所述散热管道的一端与穿透外壁的进水管相连、另一端与穿透外壁的出水管相连，进水管通过水泵与蓄水箱相连，所述出水管连通蓄水箱；所述蓄水箱内设有一用于对箱内的水进行冷却的风机；所述蓄水箱内设有用于实时探测水温的温度传感器，所述温度传感器的输入端与一处理控制器的输入端相连，所述处理控制器的输出端与风机的输入端相连；本实用新型专利技术可提高电机的散热效果，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，特别涉及一种智能散热电机。
技术介绍
电机是一种常见的动力源，应用范围十分广泛，通常包括多种类型，例如步进电机、智能散热电机等；其中，智能散热电机通过将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，控制速度和位置精度准确，通常被作为伺服系统中的重要组成部分，实现动力输出；由于智能散热电机需要满足高速运转的需求，因此，对智能散热电机的冷却和散热非常重要，特别是对于大功率智能散热电机而言，其运行过程中的散热直接关系到其使用寿命，若工作温度过高，可能会出现故障，缩短使用寿命，虽然部分现有的智能散热电机内的设有冷却系统，但散热效果有限，在极端工况下，仍难以满足散热需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种智能散热电机，可提高电机的散热效果，延长使用寿命。本技术的智能散热电机，包括电机壳体及散热装置；所述散热装置包括以可拆卸方式套在电机壳体外的散热套、水泵和蓄水箱，所述散热套包括外壁、内壁及设在外壁与内壁之间的散热管道，所述散热管道以螺旋方式缠绕在内壁上，所述散热管道的一端与穿透外壁的进水管相连、另一端与穿透外壁的出水管相连，所述进水管通过水泵与蓄水箱相连，所述出水管连通蓄水箱；所述蓄水箱内设有一用于对箱内的水进行冷却的风机；所述蓄水箱内设有用于实时探测水温的温度传感器，所述温度传感器的输入端与一处理控制器的输入端相连，所述处理控制器的输出端与风机的输入端相连以控制风机的输出功率。本技术的有益效果：本技术的智能散热电机，电机壳体的热量传至散热套，由于散热管道缠绕在内壁上，水泵产生的水流在散热管中流动时与散热套进行热交换，以对电机壳体进行散热；水流循环流动，有效节约了水资源；此外，由于散热管道以螺旋方式缠绕在内壁上，可有效延长散热管的长度，增大散热管与散热套的接触面，提升散热效果，延长电机的使用寿命；同时，蓄水箱内的风机可对循环流动的水进行降温，以提升散热效果；且本技术还具有自动控制风机输出功率的功能，温度传感器实时探测蓄水箱内的水度数据并将数据传至处理控制器，处理控制器根据实测温度控制风机的输出功率，当温度较低时调低输出功率，当温度较高时调高输出功率，从而调节散热水流的温度。作为进一步的改进，所述电机壳体内设有转子，所述转子沿轴向设有波浪形的散热通道；该散热通道靠近转子外围，增强了转子的散热效果，保护了转子，进而保护了电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，在本优选实施例中，智能散热电机包括定子1、转子2、转轴3、电机壳体4、扇叶5及散热装置，所述定子1、转子2与扇叶5均设于电机壳体4内，所述转轴3穿过转子2且两端通过轴承10架在电机壳体4上，所述扇叶5安装在转轴3前端并由转轴3驱动旋转；所述散热装置包括以可拆卸方式套在电机壳体4外的散热套、水泵71和蓄水箱72，所述散热套包括外壁61、内壁62及设在外壁61与内壁62之间的散热管道63，所述散热管道63以螺旋方式缠绕在内壁62上，所述散热管道63的一端与穿透外壁61的进水管81相连、另一端与穿透外壁61的出水管82相连，所述进水管81通过水泵71与蓄水箱72相连，所述出水管82连通蓄水箱72；所述蓄水箱72内设有一用于对箱内的水进行冷却的风机13；所述蓄水箱72内设有用于实时探测水温的温度传感器11，所述温度传感器11的输入端与一处理控制器12的输入端相连，所述处理控制器12的输出端与风机13的输入端相连以控制风机13的输出功率；散热套可通过螺接、卡接等方式连接在电机壳体4上；所述电机壳体4的内表面设有抗电磁干扰层(图中未示出)；所述转子2沿轴向设有波浪形的散热通道9；所述外壁61、内壁62及散热管道63均采用耐热金属材料制成；扇叶5随转轴3一同转动，转动过程中形成负压，提高电机壳体4内部水流流速，增强散热效果；电机壳体4的热量传至散热套，由于散热管道63缠绕在内壁62上，水泵71产生的水流在散热管中流动时与散热套进行热交换，以对电机壳体4进行散热；水流循环流动，有效节约了水资源；此外，由于散热管道63以螺旋方式缠绕在内壁62上，可有效延长散热管的长度，增大散热管与散热套的接触面，提升散热效果，延长电机的使用寿命；蓄水箱72也采用导热性强的金属制成，例如铝材料，且在蓄水箱72外壳设置散热翅片，以利于蓄水箱72内水的散热；蓄水箱内的风机13可对循环流动的水进行降温，以提升散热效果；且本电机还具有自动控制风机13输出功率的功能，温度传感器11实时探测蓄水箱72内的水度数据并将数据传至处理控制器12，处理控制器12根据实测温度控制风机13的输出功率，当温度较低时调低输出功率，当温度较高时调高输出功率，从而调节散热水流的温度；蓄水箱72内可设置用于安装温度传感器11的安装槽；处理控制器12可为现有的单片机结构。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能散热电机，其特征在于：包括电机壳体及散热装置；所述散热装置包括以可拆卸方式套在电机壳体外的散热套、水泵和蓄水箱，所述散热套包括外壁、内壁及设在外壁与内壁之间的散热管道，所述散热管道以螺旋方式缠绕在内壁上，所述散热管道的一端与穿透外壁的进水管相连、另一端与穿透外壁的出水管相连，所述进水管通过水泵与蓄水箱相连，所述出水管连通蓄水箱；所述蓄水箱内设有一用于对箱内的水进行冷却的风机；所述蓄水箱内设有用于实时探测水温的温度传感器，所述温度传感器的输入端与一处理控制器的输入端相连，所述处理控制器的输出端与风机的输入端相连以控制风机的输出功率。

【技术特征摘要】
1.一种智能散热电机，其特征在于：包括电机壳体及散热装置；所述散热装置包括以可拆卸方式套在电机壳体外的散热套、水泵和蓄水箱，所述散热套包括外壁、内壁及设在外壁与内壁之间的散热管道，所述散热管道以螺旋方式缠绕在内壁上，所述散热管道的一端与穿透外壁的进水管相连、另一端与穿透外壁的出水管相连，所述进水管通过水泵与蓄水箱相连，所述出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：台明超，
申请(专利权)人：开县正品诚赢科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50