一种新型底部收集型增压喷射反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型底部收集型增压喷射反应釜，包括由电动液压千斤顶驱动的悬臂，悬臂上设有导向平衡杆和微调机构，悬臂的两端均设有一个搅拌机构，搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；搅拌机构与驱动电机和驱动齿轮相连，驱动齿轮连接齿轮环，齿轮环连接第一直齿轮，和直齿传动轴，传动轴连接第二直齿轮和输出轴连接搅拌组件、中空轴双头泵。本实用新型专利技术通过设置空心叶片，分散均匀，噪音低，效率高，通过综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短，双工位处理，节省了等待的时间，大大提高了工作效率和设备的紧凑率，节省了设备空间占用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌反应器械
，具体涉及一种新型底部收集型增压喷射反应釜。
技术介绍
现有技术的开式反应釜的分散不好，导致搅拌的时候常常会发生局部混合不均匀的现象，搅拌的时候无法根据搅拌过程中的变化自动改变搅拌速度和搅拌进料多少，搅拌的时候，其噪音较大，因此需要研发一种分散性好，噪音较小、智能自动调节控制的开式反应釜。同时部分反应釜搅拌反应完成后，如另外需要使用反应釜，只能再准备一个反应釜，而反应釜的本体都是一样的，大部分动作部件差别在于搅拌和进料，因此需要设置一种双工位的反应釜，提高设备传动效率，提高设备使用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型底部收集型增压喷射反应釜。本技术具体技术方案如下：一种新型底部收集型增压喷射反应釜，包括底座和加热器,还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，上述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，上述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，上述微调机构包括支架，上述支架上设有水平设置的双伸轴电机，上述双伸轴电机通过水平直齿轮连接并驱动上述悬臂两端的竖直升降齿条；上述悬臂的两端均设有一个升降机构和搅拌机构，上述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；上述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，上述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，上述齿轮环连接上述搅拌机构的第一直齿轮，上述第一直齿轮连接直齿传动轴，上述传动轴连接第二直齿轮，上述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件。上述搅拌组件包括保护罩,保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮,输出轴连接实心轴,实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;上述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,包括圆罐状泵体，上述泵体内设有带中空轴的双头电机，上述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，上述中空轴与上述泵体之间均设有轴承，上述双头电机的侧壁通过定位管与上述泵体连接固定。空心搅拌叶片,其沿上述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,上述搅拌分散体沿上述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与上述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个上述空心搅拌叶片，上述空心搅拌叶片上设有喷射孔。本技术进一步设置为，上述进液槽的上空还设有进液管，上述进液管上设有电控阀门。本技术进一步设置为，上述反应釜内部设有温度计、粘度计、液位计。本技术进一步设置为，上述底座上还设有控制器，上述控制器分别连接上述驱动电机、双伸轴电机、电控阀门、温度计、粘度计、液位计、电动液压千斤顶。本技术进一步设置为，上述喷射孔包括设置于上述空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔，设置于上述空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔，上述纵向喷孔孔径大于上述横向喷孔孔径。本技术进一步设置为，上述底座的底部还设有恒温箱，上述恒温箱顶部设有锥形收集箱，上述锥形收集箱内设有锥形搅拌叶轮，上述收集箱通过收集管与反应釜相连。本技术具有下述优点：1、通过设置空心叶片，可以使得添加物质更均匀快速分散到开式反应釜中。2、同时竖直设置的加料管上下连通空心叶片，既起到输送物质作用，又起到加强搅拌的空心搅拌叶片的稳定性和连接强度，防止损坏，还能够降低搅拌噪音。3、根据温度和粘度的变化，综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短。4、双工位处理，节省了等待的时间，大大提高了工作效率和设备的紧凑率、提高了设备的传动效率、降低了维修难度、节省了空间设备占用率。5、水泵旋转轴为中空轴，可以供其他部件通过，增加了使用的便利，提高了设备紧凑率，双头电机型设置，内部与电机转子相连的中空轴两端从电机伸出，并与泵体通过轴承二次滚动相连，水泵的稳定性更好，运行更平稳。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的AA剖视示意图。图3为本技术的B-B剖视示意图。图4为本技术泵的剖视示意图。图5为本技术泵的剖开立体示意图。具体实施方式参照附图，一种新型底部收集型增压喷射反应釜，一种新型底部收集型增压喷射反应釜，包括底座1和加热器22,还包括由电动液压千斤顶67驱动上下移动的水平悬臂62，所述悬臂62上设有分设于千斤顶67左侧和右侧的2根导向平衡杆66，上述两个导向平衡杆66的顶部连有微调机构，上述微调机构包括支架641，上述支架上设有水平设置的双伸轴电机64，上述双伸轴电机64通过水平直齿轮641连接置于上述悬臂两端的竖直升降齿条63；所述悬臂62的两端均设有一个搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜1；所述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机69和驱动齿轮621相连，所述驱动齿轮621通过行星齿轮连接齿轮环623，所述齿轮环623连接所述搅拌机构的第一直齿轮622，所述第一直齿轮622连接直齿传动轴624，所述传动轴624连接第二直齿轮65，所述第二直齿轮65通过输出轴6连接搅拌组件。所述搅拌组件包括保护罩61,保护罩61顶部连接齿条63,保护罩61的内顶部设有输出轴6和第二直齿轮65,输出轴6连接实心轴3,实心轴3与空心搅拌叶片4相连，实心轴3上端还设有旋转盘7，旋转盘7顶部设有进液槽8;旋转盘7和进液槽8之间设有中空轴双头泵81,包括圆罐状泵体31，泵体31内设有中空轴32的双头电机33，双头电机33两端伸出的中空轴32上设有泵叶34，中空轴32与泵体31之间均设有轴承，双头电机33的侧壁通过定位管35与泵体31连接固定。中空轴32既能够旋转，且因为其内部为中空，可以设置其他旋转轴或者其他部件通过。定位管35内设有双头电机的电源线。或者控制线，用于防水。泵体31的顶部设有至少3个水泵进口36。用于轴向进水。泵体31的底部设有至少2个水泵出口37。用于轴向出水。泵体31上还可拆卸的设有与外部连接的支架或连接螺栓孔。空心搅拌叶片4,其沿实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,搅拌分散体沿实心轴轴向均布设置;加料管5，其一端与进液槽8底部相连通，另一端贯穿连通多个空心搅拌叶片4，空心搅拌叶片4上设有喷射孔。进液槽8的上空还设有进液管9，进液管9上设有电控阀门。反应釜2内部设有温度计、粘度计、液位计。底座1上还设有控制器，控制器分别连接驱动电机69、双伸轴电机64、电控阀门、温度计、粘度计、液位计、电动液压千斤顶。通过温度计、粘度计、液位计、根据温度和粘度的变化，综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短。同时还可以根据搅拌深度的需要，自动通过电动液压千斤顶控制搅拌深度或提升。喷射孔包括设置于空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔10，设置于空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔11，纵向喷孔10孔径大于横向喷孔11孔径。底座的底部还设有恒温箱，恒温箱顶部设有锥形收集箱，锥形收集箱内设有锥形搅拌叶轮，收集箱通过收集管与反应釜相连。工作原理：第一步，两个反应釜则准备前期的需要的材料并安装好搅拌机构。第二步，电动液压千斤顶67驱动悬臂62上下移动到合适位置并控制驱动电机69开始搅拌。同时可以通过双伸轴电机64进行微调。驱动电机69与电动液压千斤顶67之间还设有外壳68。第三步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型底部收集型增压喷射反应釜，包括底座和加热器,其特征在于：还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，所述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，所述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，所述微调机构包括支架，所述支架上设有水平设置的双伸轴电机，所述双伸轴电机通过水平直齿轮连接并驱动所述悬臂两端的竖直升降齿条；所述悬臂的两端均设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；所述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，所述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，所述齿轮环连接所述搅拌机构的第一直齿轮，所述第一直齿轮连接直齿传动轴，所述传动轴连接第二直齿轮，所述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件；所述搅拌组件包括保护罩, 保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮, 输出轴连接实心轴, 实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;所述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,其包括圆罐状泵体，所述泵体内设有带中空轴的双头电机，所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承，所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定；空心搅拌叶片,其沿所述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,所述搅拌分散体沿所述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与所述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个所述空心搅拌叶片，所述空心搅拌叶片上设有喷射孔；所述底座的底部还设有恒温箱，所述恒温箱顶部设有锥形收集箱，所述锥形收集箱内设有锥形搅拌叶轮，所述收集箱通过收集管与反应釜相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型底部收集型增压喷射反应釜，包括底座和加热器,其特征在于：还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，所述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，所述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，所述微调机构包括支架，所述支架上设有水平设置的双伸轴电机，所述双伸轴电机通过水平直齿轮连接并驱动所述悬臂两端的竖直升降齿条；所述悬臂的两端均设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；所述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，所述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，所述齿轮环连接所述搅拌机构的第一直齿轮，所述第一直齿轮连接直齿传动轴，所述传动轴连接第二直齿轮，所述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件；所述搅拌组件包括保护罩,保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮,输出轴连接实心轴,实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;所述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,其包括圆罐状泵体，所述泵体内设有带中空轴的双头电机，所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承，所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定；空心搅拌叶片,其沿所述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,所述搅拌分散体沿所述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与所述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个所述空心搅拌叶片，所述空心搅拌叶片上设有喷射孔；所述底座的底部还设有恒温箱，所述恒温箱顶部设有锥形收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小强，
申请(专利权)人：浙江安吉天洋滚塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33