一种珍珠岩芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠岩芯板，包括主要由膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板，所述珍珠岩基板内设有至少一网状增强层。并且，所述珍珠岩基板的外表面还可设有至少一憎水层。本实用新型专利技术通过在珍珠岩基板内设置至少一网状增强层，从而大大提高了珍珠岩芯板的承重能力，使得板体的规格可以做得更大，从而满足更多的应用。此外，本实用新型专利技术的珍珠岩芯板可以应用于防火体、防水体、防腐体、隔音体或者保温体中，其具有的优点为：天然环保、无毒无放射性、防火、防潮、耐腐蚀、质轻、隔热、吸音、保温性好、可切、可刨锯、成本低、使用方便等。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种珍珠岩材料，尤其是涉及一种珍珠岩芯板。
技术介绍
珍珠岩(Peiiite)是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质 岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤 冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中。而在焙烧时， 因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀。 在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，也就形成多孔的膨胀珍珠 岩。膨胀珍珠岩为一种轻质、多功能新型材料。具有密度小、导热系数低、化 学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特 点，广泛应用于多种
以前，用于防火体、防水体、防腐体、隔音体或者保温体中的芯板大量采 用硅酸铝纤维芯板或者岩棉芯板，由于硅酸铝或者岩棉产品在生产、使用过程 中会产生纤维粉尘，对人体的健康会造成严重损害。而珍珠岩芯板是由膨胀珍 珠岩和粘合剂构成，具有不燃、防火耐火、隔热性能好、耐水浸泡不散、环保、 轻质、隔音等特点，是硅酸铝芯板或岩棉芯板理想的替代产品。但是，现有珍 珠岩芯板由于自身承重能力问题，其能生产的最大规格为宽度、长度及厚度 分别为500mmx300mmx30 50mm，这种规格难以满足更广泛的应用，限制了珍珠岩芯板的应用范围。综上可知，所述现有技术的珍珠岩芯板，在实际使用上显然存在不便与缺 陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种珍珠岩芯板，其板体的 规格可以做得更大，从而满足各种不同的应用。为了实现上述目的，本技术提供一种珍珠岩芯板，包括主要由膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板，所述珍珠岩基板内设有至少一网状增强层。根据本技术的珍珠岩芯板，所述粘合剂为无机粘合剂；和/或，所述珍珠岩基板中还包括有化学添加剂。根据本技术的珍珠岩芯板，所述网状增强层为金属网层或纤维网层。 根据本技术的珍珠岩芯板，所述金属网层由钢丝制成。 根据本技术的珍珠岩芯板，所述珍珠岩芯板为矩型状，其宽度、长度及厚度分别为910mmx2100mmx30 60mm;或者其宽度、长度及厚度分别为915mmx2135mmx30 60mm; 或者其宽度、长度及厚度分别为1220mmx2440mmx30 60mm。根据本技术的珍珠岩芯板，所述珍珠岩芯板的性能参数为密度是200 300kg/cm3;抗折强度^8Mpa;抗压强度为0.35~0.8 (MPa);导热系数 《0.035~0,076W/ (m.k);含水率(％)《10;湿胀率(％)《0.25;耐火极 限为0.6 2h;耐燃温度为130(TC;吸声系数为0.03~0.8。根据本技术的珍珠岩芯板，所述珍珠岩基板的外表面设有至少一憎水 层；或者所述珍珠岩基板的上表面和下表面设有至少一憎水层。根据本技术的珍珠岩芯板，所述憎水层为纤维胶层。根据本技术的珍珠岩芯板，所述珍珠岩芯板设置于防火体、防水体、 防腐体、隔音体或者保温体中。根据本技术的珍珠岩芯板，所述珍珠岩芯板设置于防火门或者防火墙中。本技术通过在珍珠岩基板内设有至少一网状增强层，从而大大提高了 珍珠岩芯板的承重能力，使得板体的规格可以做得更大，从而满足更多的应用。 本技术的珍珠岩芯板可以应用于防火体、防水体、防腐体、隔音体或者保 温体中，其具有的优点为天然环保、无毒无放射性、防火、防潮、耐腐蚀、 质轻、隔热、吸音、保温性好、可切、可刨锯、成本低、使用方便等。附图说明图1是本技术珍珠岩芯板的第一实施例的剖视图； 图2是本技术珍珠岩芯板的第二实施例的剖视图； 图3是本技术珍珠岩芯板的第三实施例的剖视图；图4是本技术珍珠岩芯板的作为防火门芯板的立体结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术珍珠岩芯板的第一实施例的剖视图，该珍珠岩芯板包括 主要由颗粒状的膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板1，所述珍珠岩基板1内设有一网状增强层2，以提高珍珠岩芯板的承重能力，使得板体的规格可以 做得较大，从而满足更多的应用。所述珍珠岩芯板可以设置为矩型状，其宽度、 长度及厚度分别为 910mmx2100mmx30 60mm ， 或者为 915mmx2135mmx30 60mm。当然，珍珠岩芯板也可根据设计需要制成其它形 状和尺寸。优选的是，所述粘合剂为无机粘合剂，例如水玻璃或硅酸钠等。并 且，所述珍珠岩基板中还包括有化学添加剂。本技术珍珠岩芯板采用膨胀珍珠岩为主要原料，与一定比例的无机粘 合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序模压加工而成，由于采用的膨胀珍珠 岩是天然珍珠岩矿砂，经130(TC以上高温瞬间膨胀而成的，结构呈中空蜂窝 状的颗粒球形体，是一种天然绿色环保防火材料。所述网状增强层2为金属网层或者纤维网层，优选的是，所述金属网层由 钢丝制成，且钢丝之间连接通过垂直或呈波浪形相交。本技术珍珠岩芯板的性能参数为密度是200 300kg/cm、抗折强度 ^8Mpa;抗压强度为0.35~0.8 (MPa);导热系数《0.035 0.076W/ (m.k);含水率(％)《10;湿胀率(％)《0.25;耐火极限为0.6 2h;耐燃温度为1300°C;吸声系数为0.03 0.8。本技术珍珠岩芯板的产品特点为1、 天然环保、无毒无放射性；2、 防火、防潮、耐腐蚀；3、 质轻、隔热、吸音、保温性好；4、 可切、可刨锯；5、成本低、使用方便。图2是本技术珍珠岩芯板的第二实施例的剖视图，该珍珠岩芯板同样 包括主要由颗粒状的膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板1，与实施例一不 同的是，所述珍珠岩基板l内设有两层的网状增强层2，其可以更大程度提高 珍珠岩芯板的承重能力，使得板体的规格可以做得更大。当然，也可以根据实 际需要在珍珠岩基板1中设置更多的网状增强层2，且网状增强层2数量越多， 则珍珠岩芯板的尺寸就可以做得越大。图3是本技术珍珠岩芯板的第三实施例的剖视图，该珍珠岩芯板也包 括主要由颗粒状的膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板1，所述珍珠岩基板 1内设有至少一网状增强层2，与实施例一和实施例二不同的是，本实施例三 的珍珠岩芯板可根据需求制成憎水型，通过在珍珠岩基板1的外表面设有至少 一憎水层3，或者所述珍珠岩基板1的上表面和下表面设有至少一憎水层3， 以达到更好的防水效果，憎水率达到90%以上，大大降低了珍珠岩芯板的吸水 率，解决了珍珠岩芯板因吸水而加快导热的技术难题。优选的是，所述憎水层 3为纤维胶层。本技术珍珠岩芯板可以设置于防火体、防水体、防腐体、隔音体或者 保温体中，以起到防火、防水、防腐、隔音或者保温的效果。优选的是，所述 珍珠岩芯板设置于防火门或者防火墙中。该珍珠岩芯板广泛适用于消防隔音隔 热要求高的家庭、宾馆、写字楼、商业购物中心、楼层隔间、学校、实验室、 医院、火车站、机场、剧院、舞厅、娱乐城、工厂、活动房等多种内部装修隔 墙、防火、隔热、隔音等功用。图4示出了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珍珠岩芯板，包括主要由膨胀珍珠岩和粘合剂构成的珍珠岩基板，其特征在于，所述珍珠岩基板内设有至少一网状增强层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴著勇，付鹰涛，
申请(专利权)人：吴著勇，付鹰涛，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]