一种造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造型机，包括机架、起模装置、震击装置、控制驱动装置、触头箱体和触头箱体移动机构，所述触头箱体移动机构包括滑轨座和用于在滑轨座上移动的滑轨，所述滑轨座与所述机架固定连接，所述触头箱体设置在所述滑轨上方并与滑轨固定连接，具有体积小、导轨不容易晃动且成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂箱造型领域，具体为一种造型机。
技术介绍
在砂箱造型领域，造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在本领域中，往往要通过触头箱体与震击机构进行配合，对砂箱进行压实，因为触头箱体重量在一吨以上，一般通过导轨对触头箱体进行移动，现有技术中，所述触头箱体设置在导轨的下方，通过滑块在导轨上滑动，具有以下缺点：1、所述触头箱体过重，导轨容易损坏；2、体积过大，一般小型作坊很难适用；3、所述触头箱体容易晃动；4、整机重量过重，不容易移动且成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小、导轨不容易晃动且成本低的造型机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种造型机，包括机架、起模装置、震击装置、控制驱动装置、触头箱体和触头箱体移动机构，所述触头箱体移动机构包括滑轨座和用于在滑轨座上移动的滑轨，所述滑轨座与所述机架固定连接，所述触头箱体设置在所述滑轨上方并与滑轨固定连接。进一步地，所述滑轨至少设有两条。进一步地，每条滑轨对应至少二个滑轨座。进一步地，所述滑轨为直线导轨。进一步地，所述滑轨上设有用于限制滑轨移动距离的限位装置，所述限位装置包括限位座和限位块，所述限位座与机架连接，所述限位块与滑轨或触头箱体之一连接，所述限位块上设有缓冲器。进一步地，所述滑轨座上设有滑槽，所述滑轨上设有滑条，所述滑条在所述滑槽内滑动。进一步地，所述滑条的横切面和所述滑槽的横切面均为上窄下宽，且所述滑条的横切面与所述滑槽的横切面相适应。进一步地，所述触头箱体上设有钩手，所述震击机构包括工作台，所述钩手在所述触头箱体滑动到所述工作台正上方时勾住工作台。进一步地，所述工作台上设有滑轮导轨，所述钩手上设有用于在滑轮导轨内滑动的平衡滑轮。进一步地，所述滑轨通过气缸驱动。本技术具有以下优点：1．本技术采用将触头箱体设置在滑轨上方，通过滑轨在滑轨座上移动的方式，来移动触头箱体，大大缩小了造型机的体积；同时所述滑轨不会因为负荷过重而损坏，或者在移动触头箱体的过程中晃动。2.本技术还具有实用、结构简单、成本低的优点。附图说明图1是本技术一种造型机的侧视图一；图2是本技术一种造型机的主视图；图3是本技术中滑轨、滑轨座和气缸的结构示意图；图4是本技术中滑条和滑槽的结构示意图；图5是本技术一种造型机的侧视图二1-触头箱体，11-触头，2-砂箱，3-钩手，31-平衡滑轮，32-滑轮导轨，4-震击装置，41-工作台，5-起模装置，6-滑轨，61-滑条，7-滑轨座，71-滑槽，81-限位块，82-限位座，83-缓冲器，9-气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例一：一种造型机，包括机架、起模装置5、震击装置4、控制驱动装置、触头箱体1和触头箱体1移动机构，所述多触头11移动机构包括滑轨座7和用于在滑轨座7上移动的滑轨6，所述滑轨座7与所述机架固定连接，所述触头箱体1设置在所述滑轨6上方并与滑轨6固定连接。造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱2中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱2中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在本领域中，往往要通过触头箱体1与所述震击装置4进行配合，对砂箱2进行压实，因为触头箱体1重量在一吨以上，一般通过导轨对触头箱体1进行移动，现有技术中，所述触头箱体1设置在导轨的下方，通过滑块在导轨上滑动，具有以下缺点：1、所述触头箱体1过重，导轨容易损坏；2、体积过大，一般小型作坊很难适用；3、所述触头箱体1容易晃动；4、整机重量过重，不容易移动且成本高。本技术将所述触头箱体1设置在滑轨6上方，通过滑轨6在滑轨座7上滑动来移动触头箱体1。所述触头箱体1一般为多触头11。当然本领域工作人员很容易想到，将滑轨6和滑轨座7的位置交换，这仍然属于本技术的保护范围，如果滑轨6和滑轨座7的位置交换，即所述滑轨6设置在下方，所述触头箱体1与滑轨座7固定连接，所述触头箱体1通过滑轨座7在滑轨6上移动，进而移动至工作台41上方，这样设计缺点如下：导轨必须延伸至工作台41位置，所述触头箱体1才可能移动至工作台41上方，这样砂箱2不容易放置，且在压实砂箱2的过程中，容易受到影响。实施例二：在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述滑轨6至少设有两条。设置两条滑轨6，可以使所述触头箱体1在移动的过程中，不容易晃动，当然为了更好的承重，所述滑轨6可以设置多根，最优的，多根所述滑轨6设置在所述触头箱体1的两侧，这样不会占空间，而且也不会影响整机运行，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。实施例三：在实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，每条滑轨6对应至少两个滑轨座7。当每条滑轨6对应一个滑轨座7时，所述滑轨座7要做的足够长才能防止滑轨6晃动，所以本实施例中，每条滑轨6可以对应至少两个滑轨座7，这样既可以节省材料，同时又能达到防止滑轨6晃动的效果。实施例四：在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述滑轨6为直线导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。实施例五：在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述滑轨6上设有用于限制滑轨6移动距离的限位装置，所述限位装置包括限位座82和限位块81，所述限位座82与机架连接，所述限位块81与滑轨6或触头箱体1之一连接（如图1、图5所示），所述限位块81上设有缓冲器83。所述缓冲器83可以是弹簧，也可以是橡胶等，最优的为油压缓冲器。油压缓缓冲器之主要结构为本体、轴心、轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧等组成，当轴心受外力冲击将带动活塞挤压内管之液压油，液压油受压后将由内管之排油孔一一排出，同时由内管排出之液压油也由内管之回油孔回流到内管；当外力消失时，弹簧将活塞弹回始点等待下次的动作。依此原理，油压缓冲器将能把移动中的物体平衡有效的停止。实施例六：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和/或实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述滑轨座7上设有滑槽71，所述滑轨6上设有滑条61，所述滑条61在所述滑槽71内滑动。更优地，所述滑条61的横切面和所述滑槽71的横切面均为上窄下宽，且所述滑条61的横切面与所述滑槽71的横切面相适应。所述滑条61的横切面和所述滑槽71的横切面均为上窄下宽，可以防止所述滑条61从所述滑槽71中脱落。所述滑条61的横切面与所述滑槽71的横切面相适应，可以防止所述滑条61在滑动的过程中晃动。实施例七：在实施例一、实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型机，包括机架、起模装置（5）、震击装置（4）、控制驱动装置、触头箱体（1）和触头箱体（1）移动机构，其特征在于，所述触头箱体（1）移动机构包括滑轨座（7）和用于在滑轨座（7）上移动的滑轨（6），所述滑轨座（7）与所述机架固定连接，所述触头箱体（1）设置在所述滑轨（6）上方并与滑轨（6）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种造型机，包括机架、起模装置（5）、震击装置（4）、控制驱动装置、触头箱体（1）和触头箱体（1）移动机构，其特征在于，所述触头箱体（1）移动机构包括滑轨座（7）和用于在滑轨座（7）上移动的滑轨（6），所述滑轨座（7）与所述机架固定连接，所述触头箱体（1）设置在所述滑轨（6）上方并与滑轨（6）固定连接。2.如权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述滑轨（6）至少设有两条。3.如权利要求2所述的造型机，其特征在于，每条滑轨（6）对应至少两个滑轨座（7）。4.如权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述滑轨（6）为直线导轨。5.如权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述滑轨上设有用于限制滑轨移动距离的限位装置，所述限位装置包括限位座（82）和限位块（81），所述限位座（82）与机架连接，所述限位块（81）与滑轨或触头箱体（1）之一连接，所述限位块（81）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑寅，
申请(专利权)人：临海市临铸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33