一种雕铣机机头一体化安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕铣机机头一体化安装支架，包括由上至下带中心通孔的矩形筒状的一体铸造的钢制构件，其特征在于，所述钢制构件的下端是机械主轴，该机械主轴与钢制构件为一体结构，所述钢制构件上设置有主轴夹套，在钢制构件的一侧设置有安装面板，该安装面板上设置有导轨安装位和鞍座。本实用新型专利技术的有益效果为：1、将安装面板与钢制构件一体设置，在保证了高精度的前提下，其平行度与垂直度同时加工完成，提高了机床的整体刚性与稳固性。2、在安装过程中，省去了中间很多步骤，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及削雕铣机
，尤其是涉及一种雕铣机机头一体化安装支架。
技术介绍
市面上雕铣机机头的架构，一般分为鞍座、滑板及主轴夹套，三大部件相互依托，雕铣机是高精密的机器，安装一环套一环，这样存在一定的累积性误差，如平面度，平行度和垂直度。雕铣机的机头在整体部件中发挥着极其重要的作用，在安装的过程中，部件与部件间都是用螺丝固定，在这样拼合面多的情况下，严重影响了机床的整体刚性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的是提供一种雕铣机机头一体化安装支架。其技术方案是，一种雕铣机机头一体化安装支架，包括由上至下带中心通孔的矩形筒状的一体铸造的钢制构件，其特征在于，所述钢制构件的下端是机械主轴，该机械主轴与钢制构件为一体结构，所述钢制构件上设置有主轴夹套，在钢制构件的一侧设置有安装面板，该安装面板上设置有导轨安装位和鞍座。优选的，所述鞍座在安装面板上对称设置，共设置有4个。优选的，所述主轴夹套与机械主轴为一体结构。本技术的有益效果为：1、将安装面板与钢制构件一体设置，在保证了高精度的前提下，其平行度与垂直度同时加工完成，提高了机床的整体刚性与稳固性。2、在安装过程中，省去了中间很多步骤，提高了安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中安装面板的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1至图2，本技术公开了一种雕铣机机头一体化安装支架，包括由上至下带中心通孔的矩形筒状的一体铸造的钢制构件5，所述钢制构件5的下端是机械主轴1，该机械主轴1与钢制构件5为一体结构，所述钢制构件5上设置有主轴夹套4，在钢制构件5的一侧设置有安装面板，该安装面板上设置有导轨安装位2和鞍座33。优选的，所述鞍座3在安装面板上对称设置，共设置有4个。优选的，所述主轴夹套4与机械主轴1为一体结构。其具体的安装工艺为：步骤1）：鞍座3固定在横梁导轨上；步骤2）：导轨安装位2上安装导轨并安装在鞍座3鞍座上；步骤3）：机械主轴1与主轴夹套4整体铸成，导轨安装在导轨安装位2位置；步骤4）：机械主轴1直接安装在主轴夹套4上；即可整体构造成一体化机头支架。以上对本技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雕铣机机头一体化安装支架，包括由上至下带中心通孔的矩形筒状的一体铸造的钢制构件，其特征在于，所述钢制构件的下端是机械主轴，该机械主轴与钢制构件为一体结构，所述钢制构件上设置有主轴夹套，在钢制构件的一侧设置有安装面板，该安装面板上设置有导轨安装位和鞍座。

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机机头一体化安装支架，包括由上至下带中心通孔的矩形筒状的一体铸造的钢制构件，其特征在于，所述钢制构件的下端是机械主轴，该机械主轴与钢制构件为一体结构，所述钢制构件上设置有主轴夹套，在钢制构件的一侧设置有安装面板，该安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，王兵，
申请(专利权)人：广东广雕数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44