一种测量平台支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量平台支架，其包括平台、布置在平台上的多个支架以及与支架数量相匹配的工装夹具，每个所述工装夹具通过旋转杆固定机构安装在相应的支架上，所述平台上布置有多个用于调整支架位置的支架调整孔。通过布置支架调整孔，可以前后左右移动支架的位置后通过螺钉将支架固定，实现多个零件的测量平台支架通用，极大节省了测量治具的开发费；支架和工装夹具之间通过旋转杆固定机构固定，其连接方式紧固可靠，操作方式简单实用，具有推广价值；工装夹具交换的精度更高，能保证生产零件检测品质更加稳定；实现各种不同的工装的快速交换，极大节省了时间，提高了工作效率；减少了通用平台，支架等设备的投资，降低企业生产成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零配件生产研究领域中的一种测量辅具，特别是一种测量平台支架。
技术介绍
在日常生产生活及工业生产中特别是零部件在装配组立或测量过程中，每个零件的测量工装都需要一个测量平台及支架，即使能够同用一个平台，但是因零件类型不同也仍然需要更换支架，制造成本高，且在更换支架时的固定方式精度不高需要的时间较长，影响效率。现在通常的固定连接的做法是用螺丝锁紧连接固定，或者使用插销连接来固定，这种方法费时且精确度不高。平台或支架采用螺丝锁紧或使用插销连接，螺丝锁紧方式位置偏差较多，在一些精密件测量或组立时误差较大，更换时浪费工时且需要辅助工具，比如扳手等。使用插销连接平台或支架方式存在安装间隙及容易松动，使用久了后插销会松动脱落等。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种测量平台支架。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种测量平台支架，其包括平台、布置在平台上的多个支架以及与支架数量相匹配的工装夹具，每个所述工装夹具通过旋转杆固定机构安装在相应的支架上，所述平台上布置有多个用于调整支架位置的支架调整孔。作为上述技术方案的进一步改进，旋转杆固定机构包括固定在支架上的导套、安装在工装夹具下端面的导柱以及旋转杆，所述导套的侧端面布置有分别连通导套内部的大定位孔和小定位孔，所述大定位孔和小定位孔的轴线重合，所述大定位孔旁安装有止位销，所述导柱的侧端面布置有导柱通孔，所述旋转杆上包括旋转盘以及安装在旋转盘上的第一轴、第二轴以及第三轴，所述旋转盘上布置有导向凹口，所述第一轴、第二轴以及第三轴的外径依次减小，所述第一轴和第三轴的轴线重合，所述第一轴和第二轴偏轴安装，所述导柱沿着导套的轴线插入导套后，大定位孔、导柱通孔和小定位孔直线分布后构成安装孔，所述旋转杆的三根轴插入安装孔后将旋转杆沿顺时针或者逆时针旋转，导向凹口的侧面碰触止位销后第二轴的外表面顶着导柱通孔的内表面将导柱固定在导套内。作为上述技术方案的进一步改进，所述导柱安装在导柱座上，所述导套的上端面布置有菱形销，所述导柱座上布置有与菱形销匹配的菱形孔，所述导柱座的四个角位分别布置有安装螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述导套内部底面布置有底部定位孔，所述导柱的底端布置有与底部定位孔大小匹配的前导杆，所述前导杆的外径小于导柱的外径，所述前导杆的轴线和导柱的轴线重合。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转盘上布置有旋转手柄。作为上述技术方案的进一步改进，所述导套安装在导套座上，所述导套座的四个角位分别布置有安装螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转盘的外圆周表面内陷后形成所述导向凹口，所述导向凹口的两侧布置有与止位销的外圆柱面匹配的弧形面。作为上述技术方案的进一步改进，所述大定位孔和小定位孔的轴线与导套的轴线垂直，所述导柱通孔的轴线与导柱的轴线垂直。本技术的有益效果是：本技术通过布置支架调整孔，可以前后左右移动支架的位置后通过螺钉将支架固定，实现多个零件的测量平台支架通用，极大节省了测量治具的开发费；支架和工装夹具之间通过旋转杆固定机构固定，其连接方式紧固可靠，操作方式简单实用，具有推广价值；工装夹具交换的精度更高，能保证生产零件检测品质更加稳定；实现各种不同的工装的快速交换，极大节省了时间，提高了工作效率；减少了通用平台，支架等设备的投资，降低企业生产成。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术中旋转杆固定机构工作时的结构示意图；图2是本技术中旋转杆固定机构工作时的部分剖视图；图3是本技术中导套的结构示意图；图4是本技术中导套的正视图；图5是本技术中旋转杆的俯视图；图6是本技术中旋转杆的正视图；图7是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图7，一种测量平台支架，其包括平台5、布置在平台5上的多个支架7以及与支架7数量相匹配的工装夹具8，每个所述工装夹具8通过旋转杆固定机构9安装在相应的支架7上，所述平台5上布置有多个用于调整支架7位置的支架调整孔6。通过布置支架调整孔6，可以前后左右移动支架7的位置后通过螺钉将支架固定，实现多个零件的测量平台支架通用，极大节省了测量治具的开发费；支架7和工装夹具8之间通过旋转杆固定机构9固定，其连接方式紧固可靠，操作方式简单实用，具有推广价值；工装夹具8交换的精度更高，能保证生产零件检测品质更加稳定；实现各种不同的工装的快速交换，极大节省了时间，提高了工作效率；减少了通用平台，支架等设备的投资，降低企业生产成。进一步作为优选的实施方式，旋转杆固定机构9包括固定在支架7上的导套1、安装在工装夹具8下端面的导柱3以及旋转杆2，所述导套1的侧端面布置有分别连通导套1内部的大定位孔10和小定位孔11，所述大定位孔10和小定位孔11的轴线重合，所述大定位孔10旁安装有止位销4，所述导柱3的侧端面布置有导柱通孔30，所述旋转杆2上包括旋转盘20以及安装在旋转盘20上的第一轴21、第二轴22以及第三轴23，所述旋转盘20上布置有导向凹口25，所述第一轴21、第二轴22以及第三轴23的外径依次减小，所述第一轴21和第三轴23的轴线重合，所述第一轴21和第二轴22偏轴安装，所述导柱3沿着导套1的轴线插入导套1后，大定位孔10、导柱通孔30和小定位孔11直线分布后构成安装孔，所述旋转杆2的三根轴插入安装孔后将旋转杆2沿顺时针或者逆时针旋转，导向凹口25的侧面碰触止位销4后第二轴22的外表面顶着导柱通孔30的内表面将导柱3固定在导套1内。旋转杆2插入安装孔后，第一轴21位于大定位孔10内，第三轴23位于小定位孔11内，通过第二轴22与第一轴21或第三轴23的不同轴线安装，旋转后，通过已第一轴21和第三轴23为旋转基点，慢慢实现第二轴22和导柱通孔30的过盈挤紧，从而将导柱3紧紧地固定在导套1上，连接方式紧固可靠，操作方式简单实用；工装交换的精度更高，能保证生产及检测品质更加稳定；实现各种不同的工装的快速交换，极大节省了时间，提高了工作效率；减少了通用的平台，支架7等设备的投资，降低企业生产成本。拆除时，方向旋转旋转盘20，使得第二轴22和导柱通孔30之间的过盈挤压变成间隙配合后，将旋转杆2取出。进一步作为优选的实施方式，所述导柱3安装在导柱座31上，所述导套1的上端面布置有菱形销12，所述导柱座31上布置有与菱形销12匹配的菱形孔，所述导柱座31的四个角位分别布置有安装螺孔，菱形销12和菱形孔起导向、定位安装作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量平台支架，其特征在于：其包括平台、布置在平台上的多个支架以及与支架数量相匹配的工装夹具，每个所述工装夹具通过旋转杆固定机构安装在相应的支架上，所述平台上布置有多个用于调整支架位置的支架调整孔。

【技术特征摘要】
1.一种测量平台支架，其特征在于：其包括平台、布置在平台上的多个支架以及与支架数量相匹配的工装夹具，每个所述工装夹具通过旋转杆固定机构安装在相应的支架上，所述平台上布置有多个用于调整支架位置的支架调整孔。2.根据权利要求1所述的测量平台支架，其特征在于：所述旋转杆固定机构包括固定在支架上的导套、安装在工装夹具下端面的导柱以及旋转杆，所述导套的侧端面布置有分别连通导套内部的大定位孔和小定位孔，所述大定位孔和小定位孔的轴线重合，所述大定位孔旁安装有止位销，所述导柱的侧端面布置有导柱通孔，所述旋转杆上包括旋转盘以及安装在旋转盘上的第一轴、第二轴以及第三轴，所述旋转盘上布置有导向凹口，所述第一轴、第二轴以及第三轴的外径依次减小，所述第一轴和第三轴的轴线重合，所述第一轴和第二轴偏轴安装，所述导柱沿着导套的轴线插入导套后，大定位孔、导柱通孔和小定位孔直线分布后构成安装孔，所述旋转杆的三根轴插入安装孔后将旋转杆沿顺时针或者逆时针旋转，导向凹口的侧面碰触止位销后第二轴的外表面顶着导柱通孔的内表面将导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华乔，
申请(专利权)人：广州敏瑞汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44