一种倒置高外观度模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒置高外观度模具，包括上固定板、下固定板、油缸，所述上固定板上设有前模板，所述前模板的下端设有前模仁，所述下固定板上端设有后模板，所述后模板上与前模仁相对设有后模仁，所述前模仁与所述后模反置，使产品置于前模仁；所述前模仁内设有热流道，进浇口设置在产品内侧；所述前模板的下端设有推板，开模时所述油缸驱动所述推板顶出产品。本实用新型专利技术的有益效果体现在：所涉及的模具外表面无机构，从而能保证产品的外观不存在进胶口、分型线、顶出痕迹等，满意度高，满足产品要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其是涉及一种产品面积大、外观要求高的模具。
技术介绍
对于大面积注塑产品，一般来讲，进胶口都会设计在模具的中间部位，但是这样会影响产品的外观，对于有外观要求的产品，比如附图1、附图2所示的较大的桶类产品，对外观要求比较高：外观上不能有进胶口、不能有分型线、不能有顶出痕迹等，就不能采用这样的方法而必须采用不同的方法。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种对外观要求较高产品的模具，使得产品外表面不存在进胶口、分型线、顶出痕迹等。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种倒置高外观度模具，包括上固定板、下固定板、油缸，所述上固定板上设有前模板，所述前模板的下端设有前模仁，所述下固定板上端设有后模板，所述后模板上与前模仁相对设有后模仁，所述前模仁与所述后模反置，使产品置于前模仁；所述前模仁内设有热流道，进浇口设置在产品内侧；所述前模板的下端设有推板，开模时所述油缸驱动所述推板顶出产品。优选地，所述前模内活动设有滑块，所述滑块设有第一容置空间；所述推板设有第二容置空间，一拨块活动设于所述容置空间内，且所述拨块的下端固定设于所述后模上，所述拨块的上端活动设于所述第一容置空间；所述推板与所述前模板之间设有开闭控制机构；开模时由于开闭控制机构的作用，使得所述前模与所述后模先分开，所述拨块向下运动，带动所述滑块向模具的轴心运动，脱出倒扣。优选地，所述滑块远离轴心的一侧设有弹性件。优选地，所述弹性件为压簧。优选地，所述开闭控制机构为尼龙扣。优选地，所述前模内设有气顶。优选地，所述上固定板与所述前模板之间设有限位螺丝。优选地，所述限位螺丝的行程区间最大为70mm。优选地，所述前模与所述后模周围设有多个冷却水井。本技术的有益效果体现在：本技术能保证产品的外观不存在进胶口、分型线、顶出痕迹等，满意度高，满足产品要求。附图说明图1为现有技术中注塑产品的立体结构示意图；图2为现有技术中注塑产品的另一方向的立体结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的另一方向结构示意图；图5为本技术的第三方向结构示意图。其中：1、上固定板，2、下固定板，3、前模板，4、后模板，5、推板，6、油缸，7、前模仁，8、后模仁，9、热流道，10、气顶，11、冷却水井，12、开闭控制机构，13、拨块，14、滑块,15、限位螺丝，16、弹性件，17、第一空间，18、第二空间。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术所描述的位置的词，均是以附图为参照，位于视图上面的为上端，下面的为下端，左面的为左侧，右面的为右侧，靠近观察者一侧的为前端，远离观察者一侧的为后端。参照附图1、附图2所示的注塑产品为桶状的产品为例，本技术的技术方案为：一种反置模具，包括上固定板1、下固定板2、油缸6，所述上固定板1上设有前模板3，所述前模板3的下端设有前模仁7，所述下固定板2上端设有后模板4，所述后模板4上端为后模仁8，所述前模仁7与所述后模仁8反置，使产品置于前模仁7；所述前模仁7内设有热流道9，进浇口设在产品内侧；所述前模仁7内活动设有滑块14，所述滑块14设有第一容置空间（图未示）；所述推板5设有第二容置空间（图未示）；拨块13为一异形结构，如图3所示，其上部为一截面为平行四边形的结构，其下部的截面为矩形结构，所述拨块13的上部活动设于所述第二容置空间内，且其下端活动地穿过所述第一容置空间并固定设于所述后模仁8上；所述推板5与所述前模板3之间设有尼龙扣12；开模时由于尼龙扣12的作用，使得所述前模仁7与所述后模仁8先分开，所述拨块13向下运动的同时，由拨块13的上部带动所述滑块14向模具的轴心运动，脱出倒扣，通过第一空间17的宽度控制倒扣的宽度，所述倒扣的宽度即为第二空间18的宽度，所述滑块远离轴心的一侧还设有压簧16；所述上固定板1与所述前模板3之间设有限位螺丝15限定产品顶出的最大距离为70mm；所述前模板3的下端设有推板5，开模时所述油缸6驱动所述推板5，所述前模仁7内设有气顶10，顶出产品；所述前模仁7与所述后模仁8周围设有多个冷却水井11。本技术的倒置模具的工作过程为：由于模具倒置，热流道进浇在产品内侧，产品留在前模，因此前模顶出。开模时，由于推板与前模板间有尼龙扣，所以前模板与后模板先分开，拨块带动滑块运动，脱出倒扣。然后油缸推动推板顶出产品，限位螺钉限制顶出距离为70mm。该方案前后模围绕产品布满数个冷却水井，能有效调节控制模温及产品外观。同时，前模内装有气顶，模具开模后气顶顶出，能释放圆桶类产品真空吸附力，使油缸能有效带动推板顶出产品，避免了产品粘在前模顶不出来的风险。在本实施方式中，开闭控制机构优选是尼龙扣，当然也可以是其他控制上固定板与前模板、前模与后模打开顺序的外置开闭器。采用本技术方案的倒置模具，外表面无机构，从而能保证产品的外观不存在进胶口、分型线、顶出痕迹等，满意度高，满足产品要求。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒置高外观度模具，包括上固定板（1）、下固定板（2）、油缸（6），所述上固定板（1）上设有前模板（3），所述前模板（3）的下端设有前模仁（7），所述下固定板（2）上端设有后模板（4），所述后模板（4）上与前模仁（7）相对设有后模仁（8），其特征在于，所述前模仁（7）与所述后模仁（8）反置，使产品置于前模仁（7）；所述前模仁（7）内设有热流道（9），进浇口设置在产品内侧；所述前模板（3）的下端设有推板（5），开模时所述油缸（6）驱动所述推板（5）顶出产品。

【技术特征摘要】
1.一种倒置高外观度模具，包括上固定板（1）、下固定板（2）、油缸（6），所述上固定板（1）上设有前模板（3），所述前模板（3）的下端设有前模仁（7），所述下固定板（2）上端设有后模板（4），所述后模板（4）上与前模仁（7）相对设有后模仁（8），其特征在于，所述前模仁（7）与所述后模仁（8）反置，使产品置于前模仁（7）；所述前模仁（7）内设有热流道（9），进浇口设置在产品内侧；所述前模板（3）的下端设有推板（5），开模时所述油缸（6）驱动所述推板（5）顶出产品。2.根据权利要求1所述的一种倒置高外观度模具，其特征在于：所述前模仁（7）内活动设有滑块（14），所述滑块（14）设有第一容置空间；所述推板（5）设有第二容置空间，一拨块（13）活动设于所述第一容置空间与所述第二容置空间内，且所述拨块（13）的下端固定设于所述后模仁（8）上；所述推板（5）与所述前模板（3）之间设有开闭控制机构（12）；开模时由于开闭控制机构（12）的作用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏辉，浦许峰，
申请(专利权)人：苏州启点机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32