一种高效全自动颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全自动颗粒包装机，包括机体和搅拌箱，搅拌箱内部设有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌叶，搅拌轴上端连接有搅拌电机，搅拌箱下端设有装料箱，装料箱右端连接有电磁阀，电磁阀右端连接有真空抽滤装置，装料箱下端设有开关阀，开关阀下端设有出料口，出料口下端设有出料槽，出料槽右端设有颗粒辊，颗粒辊外设有成型槽，出料槽下端设有振动筛，振动筛右侧连接有人工摇柄，机体下端设有集料槽，集料槽下端设有包装口，包装口下端设有热封辊。本实用新型专利技术，实现了颗粒包装的自动成型，避免了中途运输，大大降低了劳动成本，同时也避免包装时颗粒物成团结块，大大提高了包装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械设备领域，具体是一种高效全自动颗粒包装机。
技术介绍
随着工业的发展，生产车间对颗粒包装机的使用越来越多，颗粒包装机适用于灌装流动性较好的粉粒状物料，比如橡胶颗粒、塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装，应用于多种产品的生产加工领域，现有的颗粒包装机在使用过程中需要人工将事先成型好的颗粒原料放在包装机内进行包装，费事费力，同时现有技术的颗粒包装机中都是将颗粒物直接通过振动筛后包装于包装袋中，这种包装方式使得颗粒物容易成团，难以控制，容易造成颗粒被压碎等不良现象产生，此外，现有的振动筛一般都是采用电动驱动，若是遇到停电等现象，会使得振动筛难以工作，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效全自动颗粒包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效全自动颗粒包装机，包括机体和搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌叶，搅拌轴上端连接有搅拌电机，搅拌箱底端设有过滤网，所述搅拌箱下端设有装料箱，装料箱右端连接有电磁阀，电磁阀右端连接有真空抽滤装置，所述装料箱下端设有开关阀，开关阀下端设有出料口，出料口下端设有出料槽，出料槽右端设有颗粒辊，颗粒辊外设有成型槽，所述出料槽下端设有振动筛，振动筛左侧连接有振动器，振动筛右侧连接有人工摇柄，所述机体下端设有集料槽，集料槽下端设有包装口，包装口下端设有热封辊，热封辊下端设有包装袋，机体底端两侧设有支撑脚，支撑脚内侧设有工作台。作为本技术进一步的方案：所述振动筛通过弹簧连接有机体。作为本技术进一步的方案：所述颗粒辊连接有伺服驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述成型槽上均匀设有成型孔。作为本技术进一步的方案：所述装料箱内设有压强传感器。作为本技术再进一步的方案：所述热封辊连接有加热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种高效全自动颗粒包装机，通过设有的搅拌箱、装料箱和颗粒辊实现了颗粒的自动成型，避免将事先成型好的颗粒投入到包装机中，减小了中途运输成本，省时省力，同时增加真空抽滤装置，利用真空泵的吸入原理，在颗粒成型的同时可有效的保护颗粒不被压碎，避免了现有设备中通过容器压力本身挤压带来的压力难以控制，并且使得压力均匀，颗粒大小均衡，大大提高了生产效率，通过所设振动筛可以将成型后的颗粒较大部分筛选出来，避免结团，同时通过人工摇柄也可实现停电后人工进行筛选，大大提高了包装机的整个系统的可靠性。附图说明图1为一种高效全自动颗粒包装机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效全自动颗粒包装机，包括机体1和搅拌箱11，所述搅拌箱11内部设有搅拌轴10，搅拌轴10下端连接有搅拌叶8，搅拌轴10上端连接有搅拌电机9，搅拌箱11底端设有过滤网7，用于搅拌箱内非颗粒杂质，提高了颗粒质量，所述搅拌箱11下端设有装料箱12，装料箱12内设有压强传感器，便于实时监控装料箱内压强，装料箱12右端连接有电磁阀6，电磁阀6右端连接有真空抽滤装置5，所述装料箱12下端设有开关阀4，开关阀4下端设有出料口13，出料口13下端设有出料槽14，出料槽14右端设有颗粒辊3，颗粒辊3连接有伺服驱动电机，颗粒辊3外设有成型槽2，成型槽2上均匀设有成型孔，所述出料槽14下端设有振动筛20，振动筛20通过弹簧连接有机体1，振动筛20左侧连接有振动器15，振动筛15右侧连接有人工摇柄19，所述机体1下端设有集料槽18，集料槽18下端设有包装口17，包装口17下端设有热封辊21，用于密封包装袋，热封辊21连接有加热器，热封辊21下端设有包装袋22，机体1底端两侧设有支撑脚16，支撑脚16内侧设有工作台23。所述一种高效全自动颗粒包装机，首先颗粒原料通过设有的搅拌箱11将进行搅拌均匀，再通过装料箱12的作用进行真空下的高密度吸实，之后再颗粒辊3上设有的成型槽2的作用实现了颗粒的自动成型，避免将事先成型好的颗粒投入到包装机中，减小了中途运输成本，省时省力，同时增加真空抽滤装置5，利用真空泵的吸入原理，在颗粒成型的同时可有效的保护颗粒不被压碎，避免了现有设备中通过容器压力本身挤压带来的压力难以控制，并且使得压力均匀，颗粒大小均衡，大大提高了生产效率，通过所设振动筛20可以将成型后的颗粒较大部分筛选出来，避免结团，同时通过人工摇柄19也可实现停电后人工进行筛选，大大提高了包装机的整个系统的可靠性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效全自动颗粒包装机，包括机体（1）和搅拌箱（11），其特征在于，所述搅拌箱（11）内部设有搅拌轴（10），搅拌轴（10）下端连接有搅拌叶（8），搅拌轴（10）上端连接有搅拌电机（9），搅拌箱（11）底端设有过滤网（7），所述搅拌箱（11）下端设有装料箱（12），装料箱（12）右端连接有电磁阀（6），电磁阀（6）右端连接有真空抽滤装置（5），所述装料箱（12）下端设有开关阀（4），开关阀（4）下端设有出料口（13），出料口（13）下端设有出料槽（14），出料槽（14）右端设有颗粒辊（3），颗粒辊（3）外设有成型槽（2），所述出料槽（14）下端设有振动筛（20），振动筛（20）左侧连接有振动器（15），振动筛（20）右侧连接有人工摇柄（19），所述机体（1）下端设有集料槽（18），集料槽（18）下端设有包装口（17），包装口（17）下端设有热封辊（21），热封辊（21）下端设有包装袋（22），机体（1）底端两侧设有支撑脚（16），支撑脚（16）内侧设有工作台（23）。

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动颗粒包装机，包括机体（1）和搅拌箱（11），其特征在于，所述搅拌箱（11）内部设有搅拌轴（10），搅拌轴（10）下端连接有搅拌叶（8），搅拌轴（10）上端连接有搅拌电机（9），搅拌箱（11）底端设有过滤网（7），所述搅拌箱（11）下端设有装料箱（12），装料箱（12）右端连接有电磁阀（6），电磁阀（6）右端连接有真空抽滤装置（5），所述装料箱（12）下端设有开关阀（4），开关阀（4）下端设有出料口（13），出料口（13）下端设有出料槽（14），出料槽（14）右端设有颗粒辊（3），颗粒辊（3）外设有成型槽（2），所述出料槽（14）下端设有振动筛（20），振动筛（20）左侧连接有振动器（15），振动筛（20）右侧连接有人工摇柄（19），所述机体（1）下端设有集料槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州云彩礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33