挡板输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种挡板输送装置，包括挡板传送机构以及挡板夹取机构，所述挡板夹取机构架设在所述挡板传送机构的上方，用以夹取挡板；所述挡板传送机构包括第一架板、第二架板、传动辊、从动辊片基带、以及调节板。本实用新型专利技术的挡板输送装置通过将所述调节板活动设于所述第一架板呢所述第二架板之间，通过移动所述调节板，改变所述调节板在所述第一架板和所述第二架板之间的位置，从而调节所述片基带上挡板的输送空间，使得所述挡板输送装置适用于不同尺寸的挡板传送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送带生产设备，尤其涉及一种挡板输送装置。
技术介绍
随着现代化的科技发展，工业生产的脚步越来越快，采用皮带输送在工业生产快速化的发展进程中起到不可替代的作用。因为采用皮带的输送代替人工搬运，可以大大提高机器的生产效率，所以皮带在市场上的需求量日益增大。而工业生产中常用来输送物品的皮带，一般会在皮带上等距焊接一些挡片，这些挡片是用来将物品有序地间隔固定在皮带上进行输送。传统的皮带上的挡片焊接，是通过人工将一块一块的挡片焊接在皮带上，这样的生产方法效率低，不能满足皮带的需求量，而且需要消耗大量的人力，导致生产成本高，费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种通过在挡板传送机构设置调节板，使其适用于不同尺寸挡板传送的挡板输送装置。本技术采用的技术方案为：一种挡板输送装置，其包括：挡板传送机构以及挡板夹取机构，所述挡板夹取机构架设在所述挡板传送机构的上方，用以夹取挡板；所述挡板传送机构包括第一架板、第二架板、传动辊、从动辊片基带、以及调节板；所述第一架板和所述第二架板相对设置，所述传动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的一端，所述从动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的另一端；所述片基带设于所述第一架板和所述第二架板之间，所述片基带的一端套设于所述传动辊，另一端套设于所述从动辊，所述调节板活动设于所述第一架板和所述第二架板之间，且位于所述片基带的上方。进一步地，所述挡板传送机构进一步包括两托板，两所述托板分别竖直固定于所述第一架板的上端和所述第二架板的上端，所述调节板活动设于两所述托板之间且位于所述片基带的上方。进一步地，所述调节板与其中一个所述托板之间穿设有调节螺丝，所述调节螺丝的一端固定在所述调节板上，另一端则穿过所述托板与一个旋转轮固定。进一步地，所述调节螺丝的两侧均设有固定杆，所述固定杆的一端固定于所述调节板，另一端与所述调节螺丝同向穿过其中一个所述托板且活动连接在所述托板上，以加强所述调节板的平衡性以及稳固性。进一步地，所述挡板输送装置进一步包括挡板推送机构，所述挡板推送机构包括电动缸以及滑动设置在所述电动缸的推板。进一步地，所述挡板夹取机构包括支撑架、电缸以及夹板部；所述支撑架横跨所述挡板传送机构，所述支撑架的上端固定有电缸固定板，所述电缸横设于所述电缸固定板，且位于所述挡板传送机构的上方；所述夹板部活动设于所述电缸。进一步地，所述电缸设有电缸连接座，所述电缸连接座可沿着所述电缸滑行，所述电缸连接座连接有气缸连接板，所述气缸连接板上连接有中间座和双轴气缸，所述中间座连接设有手指座，所述夹板部固定于所述手指座。相较于现有技术，本技术的挡板输送装置通过将所述调节板活动设于所述第一架板呢所述第二架板之间，通过移动所述调节板，改变所述调节板在所述第一架板和所述第二架板之间的位置，从而调节所述片基带上挡板的输送空间，使得所述挡板输送装置适用于不同尺寸的挡板传送。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术输送带挡板焊接机的示意图；图2：本技术输送带传动装置的机架的示意图；图3：本技术输送带传动装置的调节部分的示意图；图4：本技术输送带传动装置的传动部分的示意图；图5：本技术输送带传动装置的滑动部分的示意图；图6：本技术输送带传动装置的从动部分的示意图；图7：本技术挡板输送装置的挡板输送机构的示意图；图8：本技术挡板输送装置的挡板夹取机构的示意图；图9：本技术加热装置的示意图。各部件名称及其标号具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参照图1和图2所示，本技术的输送带挡板焊接机，包括机架1、输送带传动装置2、挡板输送装置3以及加热装置4。所述输送带传动装置2设于所述机架1的一侧，所述挡板输送装置3设于所述机架1的另一侧且紧贴所述输送带传动装置2，所述加热装置4与所述输送带传动装置2设于所述机架1的同一侧。具体地，所述机架1设有安装柱14，所述加热装置4固定在所述安装柱14上。请参照图1至图5，所述输送带传动装置2包括传动轴20、从动轴220、两同步轮21以及电机22，两所述同步轮21分别套接于所述传动轴20和所述从动轴220，用以套设所述输送带5。具体地，两所述同步轮21首先分别套设在所述从传动轴20和所述从动轴220上，然后再在所述同步轮21的外侧固定多个挡圈26，最后再最外侧的挡圈26上旋紧一个螺母27，从而将两所述同步轮21分别固定在所述传动轴20和所述从动轴220上。所述传动轴20和所述从动轴220分开设至在所述机架1的纵长方向的两端，其中，所述传动轴20的一端连接所述电机22，所述电机22提供所述传动轴20转动的动力。此外，所述电机22和所述传动轴20之间还设有减速机23，可通过调节所述减速机23来调整所述输送带5的传动速度。所述传动轴20的另一端固定一个所述同步轮21，所述同步轮21可随着所述传动轴20的转动而转动。此外，所述机架1上设有安装座13，可以在所述安装座13上放置一台计算机(未图示)，所述计算机连接至所述输送带传动装置2，当所述输送带5沿着两所述同步轮21转一圈时，所述计算机即可计算出所述输送带5的总长，然后按照设定的间隔距离，计算出应在所述输送带5上焊接的挡板数量。所述输送带传动装置2进一步包括滑动机构(图未标)，所述滑动机构包括支撑导轨211、滑轨210以及滑动部212，所述传动轴20固定在所述滑动部212。所述滑轨210固定在所述机架1上部的固定板16上，所述支撑导轨211固定在所述机架1底部的支撑板15上，所述滑轨210与所述支撑导轨211相对设置，所述滑动部212连接于所述支撑导轨211和所述滑轨210之间。所述滑动部212包括连接板2120，固定在所述连接板2120下端的下滑块固定板2121，以及固定在所述连接板2120上端的上滑块固定板2122。所述下滑块固定板2121的下表面设有滑块(未图示)连接所述支撑导轨211；所述上滑块固定板2122的下表面设有滑块(未图示)连接所述滑轨210。所述传动轴20穿过所述连接板2120固定于所述上滑块固定板2122的上方，具体地，所述传动轴20上套有带座轴承24，带座轴承24将所述传动轴20固定在轴承垫板25上，所述轴承垫板25再固定在所述上滑块固定板2122。另，所述上滑块固定板2122的底部凸设有电机安装部2123，将所述滑动部212与另一电机22相连，所述电机22驱动所述滑动部212在所述滑轨210和所述支撑导轨211上滑动。所述电机22和所述所述滑轨210之间还连接设有减速机23，用以调节所述滑动部212的滑动速度。所述从动轴220固定在所述滑轨210远离所述传动轴20的相对侧，可通过所述上滑块固定板2122在所述滑轨210上滑动，带动所述传动轴20向所述从动轴220所在位置靠近，调节两所述同步轮21之间的距离；使得两所述同步轮21可套设不同长度的输送带，提高所述输送带传动装置2对各种输送带的适用度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡板输送装置，其特征在于，包括：挡板传送机构以及挡板夹取机构，所述挡板夹取机构架设在所述挡板传送机构的上方，用以夹取挡板；所述挡板传送机构包括第一架板、第二架板、传动辊、从动辊片基带、以及调节板；所述第一架板和所述第二架板相对设置，所述传动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的一端，所述从动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的另一端；所述片基带设于所述第一架板和所述第二架板之间，所述片基带的一端套设于所述传动辊，另一端套设于所述从动辊，所述调节板活动设于所述第一架板和所述第二架板之间，且位于所述片基带的上方。

【技术特征摘要】
1.一种挡板输送装置，其特征在于，包括：挡板传送机构以及挡板夹取机构，所述挡板夹取机构架设在所述挡板传送机构的上方，用以夹取挡板；所述挡板传送机构包括第一架板、第二架板、传动辊、从动辊片基带、以及调节板；所述第一架板和所述第二架板相对设置，所述传动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的一端，所述从动辊穿设固定于所述第一架板和所述第二架板的另一端；所述片基带设于所述第一架板和所述第二架板之间，所述片基带的一端套设于所述传动辊，另一端套设于所述从动辊，所述调节板活动设于所述第一架板和所述第二架板之间，且位于所述片基带的上方。2.如权利要求1所述的挡板输送装置，其特征在于：所述挡板传送机构进一步包括两托板，两所述托板分别竖直固定于所述第一架板的上端和所述第二架板的上端，所述调节板活动设于两所述托板之间。3.如权利要求2所述的挡板输送装置，其特征在于：所述调节板与其中一个所述托板之间穿设有调节螺丝，所述调节螺丝的一端固定在所述调节板上，另一端则穿过所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员：文永聚，
申请(专利权)人：广东鸿进自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44