一种高强度房瓦及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及房瓦的技术领域,更具体地说，它涉及一种高强度房瓦及其制造工艺，将200斤的氯化镁溶液、1斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌1min混合，然后再对搅拌机内添加60斤的钙粉和200斤氯化镁进行搅拌2min混合，而后对搅拌机内添加60斤锯末并搅拌2min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌2min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具内挤压成成品，将成品放置养护室内反应1天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置14天即可包装出货，本发明专利技术耐压能力强，结构强度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及房瓦的
,更具体地说，它涉及一种高强度房瓦及其制造工艺。
技术介绍
厂房或者零时安置房的房顶采用的是铝材板制成的房瓦，在下雨时，雨滴在该房瓦上会产生很强的噪音，而且该种房瓦在被强风吹刮容易变形，甚至被掀开；采用铝材板制成的房瓦在长时间使用后会出现生锈的情况，而且如果要将房瓦拆除后，不可以回收利用，占用很大的存放空间，房瓦的抗压能力较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐压能力强，结构强度大的高强度房瓦及其制造工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高强度房瓦，其特征是：包括按重量配比如下：氯化镁100～300，氯化镁溶液100～300，钙粉40～80，聚丙烯纤维0.4～1.5，其他填充物40～80。本专利技术进一步设置为：所述按重量配比如下：氯化镁150～250，氯化镁溶液150～250，钙粉50～70，聚丙烯纤维0.6～1，其他填充物40～70。本专利技术进一步设置为：其他填充物为锯末。一种适用于高强度房瓦的制造工艺，步骤如下：a.将氯化镁溶液和聚丙烯纤维放置搅拌机内进行混合，并且搅拌机正反搅拌0.5～1.5min，b.对经步骤a后的搅拌机内投入钙粉及氯化镁与其混合，并搅拌1～3min,c.对经步骤b后的搅拌机内投入其他填充物与其混合，并搅拌1～3min,d.对经步骤c后的搅拌机内依次添加磷酸和草酸与其混合，并搅拌0.5～1.5min混合成原料，e.将经步骤d混合的原料从搅拌机拿出放置平板胚机上压成4～7mm的厚平胚，f.将经步骤e后的厚平胚切断并放置在成型模具内挤压成型为成品，g.将经步骤f后的成品放置养护室内反应1～2天，h.将经步骤f后的成品从养护室内取出，对成品进行脱模，i.将经步骤h后的成品放置常温下静置12～16天后即可使用。对比现有技术的不足，本专利技术的有益效果：房瓦具备超强耐压能力，生产效率高，而且加工成本低，便于推广。房瓦的韧性较大，受力结构保持稳定，不易弯折变形。房瓦的抗拉伸能力很强。不需要的房瓦可以重新粉碎回收制造，房瓦的隔热保温性能强。具体实施方式实施例一：将100斤的氯化镁溶液、0.4斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌0.5min混合，然后再对搅拌机内添加40斤的钙粉和100斤氯化镁进行搅拌1min混合，而后对搅拌机内添加40斤锯末并搅拌1min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌0.5min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具被挤压成成品，将成品放置养护室内反应1天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置12天即可包装出货。实施例二：将300斤的氯化镁溶液、1.5斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌1.5min混合，然后再对搅拌机内添加80斤的钙粉和300斤氯化镁进行搅拌3min混合，而后对搅拌机内添加80斤锯末并搅拌3min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌1.5min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具内挤压成成品，将成品放置养护室内反应2天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置16天即可包装出货。实施例三：将200斤的氯化镁溶液、1斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌1min混合，然后再对搅拌机内添加60斤的钙粉和200斤氯化镁进行搅拌2min混合，而后对搅拌机内添加45斤锯末并搅拌2min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌2min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具内挤压成成品，将成品放置养护室内反应1天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置14天即可包装出货。实施例四：将150斤的氯化镁溶液、0.6斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌1min混合，然后再对搅拌机内添加50斤的钙粉和150斤氯化镁进行搅拌2min混合，而后对搅拌机内添加50斤锯末并搅拌2min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌2min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具内挤压成成品，将成品放置养护室内反应1天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置14天即可包装出货。实施例五：将250斤的氯化镁溶液、1斤聚丙烯纤维放置搅拌机内，通过搅拌机正反两种搅拌方式结合搅拌1min混合，然后再对搅拌机内添加70斤的钙粉和250斤氯化镁进行搅拌2min混合，而后对搅拌机内添加70斤锯末并搅拌2min进行混合，再在对搅拌机内添加100g磷酸和200g草酸并搅拌2min混合成原料，原料从搅拌机内拿出放置拼板机上压成厚平胚，将成型的厚平胚通过切割机切断成客户需要定制的规格放置成型模具内挤压成成品，将成品放置养护室内反应1天后取出进行脱模，最后将脱模后的成品放置常温下静置14天即可包装出货。对应上述五组实施例配比构成的房瓦的各项指标如下：实施例一，抗压强度3000～3500kg/㎡；抗拉强度2000～2500N/㎡；实施例二，抗压强度3200～3650kg/㎡；抗拉强度2210～2600N/㎡；实施例三，抗压强度4000～4530kg/㎡；抗拉强度2800～3100N/㎡；实施例四，抗压强度3250～3530kg/㎡；抗拉强度2260～2530N/㎡；实施例五，抗压强度3280～3560kg/㎡；抗拉强度2430～2640N/㎡；通过对指标的对比，实施例三为本专利技术的最佳实施例，采用实施例三制造的房瓦的抗压能力及抗拉能力效果最佳。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度房瓦，其特征是：包括按重量配比如下：氯化镁100～300，氯化镁溶液100～300，钙粉40～80，聚丙烯纤维0.4～1.5，其他填充物40～80。

【技术特征摘要】
1.一种高强度房瓦，其特征是：包括按重量配比如下：氯化镁100～300，氯化镁溶液100～300，钙粉40～80，聚丙烯纤维0.4～1.5，其他填充物40～80。2.根据权利要求1所述的一种高强度房瓦，其特征是：所述按重量配比如下：氯化镁150～250，氯化镁溶液150～250，钙粉50～70，聚丙烯纤维0.6～1，其他填充物40～70。3.根据权利要求2所述的一种高强度房瓦，其特征是：其他填充物为锯末。4.根据权利要求1所述一种适用于高强度房瓦的制造工艺，其特征是：步骤如下：a.将氯化镁溶液和聚丙烯纤维放置搅拌机内进行混合，并且搅拌机正反搅拌0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维平，
申请(专利权)人：台州创泰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33