【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轻型混凝土制造工艺。目前国内大量使用的加气混凝土，是在水泥料浆中加入铝粉作为发气剂，制造设备复杂，要高压蒸养，铝粉造价贵以及来源困难。由于该混凝土的抗压强度只有25-30kg/cm2，只能作保温隔热使用。我国在1965年以来，先后从瑞典、波兰引进生产该轻型混凝土的专利。在国外，日本专利昭50-29491，昭55-35352，描述了利用大谷石(天然沸石岩的一种)为发气剂的多孔混凝土制造工艺，其特征是，将大谷石加热至550℃的高温下脱水，恒温3小时，全部用水泥作胶结料。该混凝土的抗压强度为49kg/cm2，容重790kg/m3，比强度62。用该工艺生产的多孔混凝土制品成型后，体积收缩严重，抗压强度较低，制造工艺复杂。本专利技术的目的是提供一种轻骨料多孔混凝土的制造工艺，可以克服上述制造工艺的不足之处。其主要特征是以天然沸石岩为载气体，把空气或者其他气体带进料浆中，使料浆体积膨胀，经凝结硬化后得到载体多孔混凝土。在载体多孔混凝土中加入轻骨料，制成轻骨料多孔混凝土。以气泡代替混凝土中的细骨料、粉煤灰胶结料作胶结料，人造轻骨料或者工业废渣为粗骨料。因此该轻骨料多孔混凝土具有强度高、收缩小以及节省水泥。本专利技术介绍的轻型混凝土制造工艺，是多孔混凝土制造工艺、或者轻骨料多孔混凝土制造工艺。该工艺是以如下的方式完成的先制作沸石岩载气体(7)。将主要矿物组成为斜发沸石的沸石岩(含沸石不低于60%)，破碎，磨细至颗粒在1.2mm以下，以300℃左右的温度烘干至恒重，然后放入干燥器冷却至室温，测出气体发生量，每10克沸石岩发气量应不低于6.5cc。粉煤灰胶结料...
【技术保护点】
一种轻型混凝土制造工艺，包括：（１）水泥胶结料〔５〕，（２）沸石岩载气体〔７〕，（３）水〔９〕，其特征在于，（４）煤灰胶结料〔５〕是由含炭量低于５％和磨细４９００孔／ｃｍ↑〔２〕筛余小于１５％的煤灰，含有效钙不小于６０％ 的石灰以及石膏组成，（５）沸石岩气体〔７〕是由主要矿物组成为斜发沸石含量为６０％以上的沸石岩破碎，磨细，在３００℃左右温度下烘干，（６）先将按配合比设计要求的胶结料〔５〕和沸石岩载气体〔７〕放入料浆搅拌机〔３〕搅拌成混合料〔８〕，搅 拌时间为１５秒，继之加入按配合比设计要求的水〔９〕搅拌成多孔混凝土〔１０〕，搅拌时间为１５秒。
【技术特征摘要】
1.一种轻型混凝土制造工艺，包括(1)水泥胶结料[5]，(2)沸石岩载气体[7]，(3)水[9]，其特征在于，(4)煤灰胶结料[5]是由含炭量低于5%和磨细4900孔/cm2筛余小于15%的煤灰，含有效钙不小于60%的石灰以及石膏组成，(5)沸石岩气体[7]是由主要矿物组成为斜发沸石含量为60%以上的沸石岩破碎，磨细，在300℃左右温度下烘干，(6)先将按配合比设计要求的胶结料[5]和沸石岩载气体[7]放入料浆搅拌机[3]搅拌成混合料[8]，搅拌时间为15秒，继之加入按配合比设计要求的水[9]搅拌成多孔混凝土[10]，搅拌时间为15秒。2.根据权利要求1所述的轻型混凝土制造工艺，其特征在于煤灰胶结料〔5〕按配合重量百分比为煤灰65%、石灰30%、石膏5%。3.一种使用权利要求1所述的轻型混凝土制造工艺，其特征在于，(1)测出轻骨料〔1〕30分钟吸水率，计算出轻骨料30分钟吸收率的用水量作为予湿水〔7〕，(2)先将按配合比设计要求的轻骨料〔1〕和予湿水〔2〕送到强制式混凝土搅拌机〔8〕，搅拌成混合料〔4〕，搅拌时间为20秒，之后在混合料〔4〕加入胶结料〔5〕搅拌成混合料〔6〕...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯乃谦，王瑞，郭玉顺，张淑清，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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