一种数控机床冷却液的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床冷却液的回收装置，包括控制箱、加工夹具、冷却油输送管、刀杆、数控机床主体和控制器，所述控制箱表面安装有控制面板，且控制面板表面设置有功能键，所述控制箱表面安装有电源开关按钮，所述控制箱左侧安装有加工夹具，所述加工夹具左侧安装有刀杆，所述刀杆左侧安装有固定片，且固定片上方安装有冷却油输送管，所述冷却油输送管左侧安装有可移动防护窗，本实用新型专利技术中，通过在数控机床主体上安装有冷却油输送管，在刀具对加工零件进行打磨时，所产生的热量用冷却油进行降温，使得所加工的零件的温度不是很高，不会烫伤操作人员的手指，也对刀具进行了有效的保护，增加了设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床加工
，尤其涉及一种数控机床冷却液的回收装置。
技术介绍
目前，随着科技技术的不断发展，对零件加工的要求越来越严格，特别对于那些需要打磨的零件，打磨的光滑度直接影响产品的质量，但是，在如今的市场中，数控机床的功能比较的单一，自动化程度不高，产品加工的过程中，刀具与加工零件之间进行打磨时，会产生很高的热量，对刀具的损坏比较的严重，所以在加工时，用冷却油进行降温处置，这在一定程度上也增加了生产成本，冷却油用过之后不能回收，也造成了浪费，不满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床冷却液的回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床冷却液的回收装置，包括控制箱、加工夹具、冷却油输送管、刀杆、数控机床主体和控制器，所述控制箱表面安装有控制面板，且控制面板表面设置有功能键，所述控制箱表面安装有电源开关按钮，所述控制箱左侧安装有加工夹具，所述加工夹具左侧安装有刀杆，所述刀杆左侧安装有固定片，且固定片上方安装有冷却油输送管，所述冷却油输送管左侧安装有可移动防护窗，所述数控机床主体内部安装有电机，且电机右侧安装有控制器，所述控制器上方安装有冷却油回收处，且冷却油回收处右侧安装有输油管，所述数控机床主体内部安装有过滤网。优选的，所述功能键左侧安装有液晶显示屏，且液晶显示屏下方安装有控制箱开关按钮。优选的，所述电源开关按钮下方安装有数控机床主体。优选的，所述可移动防护窗表面设置有把手，且把手上方安装有透视玻璃。优选的，所述电机上方安装有红外线传感器，且红外线传感器右侧安装有废屑盛放处。本技术中，通过在数控机床主体上安装有冷却油输送管，在刀具对加工零件进行打磨时，所产生的热量用冷却油进行降温，使得所加工的零件的温度不是很高，不会烫伤操作人员的手指，也对刀具进行了有效的保护，增加了设备的功能性，通过在数控机床主体内部安装有过滤网，能够对流下来的冷却油进行过滤，使得在二次利用的时候没有杂屑，利用率更高，满足生产加工的需要。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床冷却液的回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床冷却液的回收装置的内部结构示意图。图中：1控制箱、2电源开关按钮、3加工夹具、4控制箱打开按钮、5功能键、6液晶显示屏、7控制面板、8冷却油输送管、9刀杆、10固定片、11透视玻璃、12把手、13可移动防护窗、14数控机床主体、15电机、16红外线传感器、17过滤网、18废屑盛放处、19冷却油回收处、20输油管、21控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种数控机床冷却液的回收装置，包括控制箱1、加工夹具3、冷却油输送管8、刀杆9、数控机床主体14和控制器21，控制箱1表面安装有控制面板7，且控制面板7表面设置有功能键5，控制箱1表面安装有电源开关按钮2，控制箱1左侧安装有加工夹具3，加工夹具3左侧安装有刀杆9，刀杆9左侧安装有固定片10，且固定片10上方安装有冷却油输送管8，冷却油输送管8左侧安装有可移动防护窗13，数控机床主体14内部安装有电机15，且电机15右侧安装有控制器21，控制器21上方安装有冷却油回收处19，且冷却油回收处19右侧安装有输油管20，数控机床主体14内部安装有过滤网17，功能键5左侧安装有液晶显示屏6，且液晶显示屏6下方安装有控制箱开关按钮4，电源开关按钮2下方安装有数控机床主体14，可移动防护窗13表面设置有把手12，且把手12上方安装有透视玻璃11，电机15上方安装有红外线传感器16，且红外线传感器16右侧安装有废屑盛放处18。工作原理：当使用该数控机床冷却液回收装置时，将要加工的零件置于加工夹具3中，在刀杆9上装上刀片，接通电源，打开控制箱打开按钮4和电源开关按钮2，电机15带动刀杆9转动，刀杆9上的刀片与加工夹具3上的加工零件进行打磨，冷却油输送管8将冷却油喷洒到刀片与加工零件的打磨处，进行有效的降温处理，流出的冷却油经过过滤网17，打磨的废屑进入废屑盛放处18，过滤的冷却油进入冷却油回收处19，在经过输油管20达到冷却油输送管8，进行打磨处的降温，红外线传感器16感应到废屑盛放处18中的废屑满时，液晶显示屏6中就会有显示，整套设备完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床冷却液的回收装置，包括控制箱（1）、加工夹具（3）、冷却油输送管（8）、刀杆（9）、数控机床主体（14）和控制器（21），其特征在于，所述控制箱（1）表面安装有控制面板（7），且控制面板（7）表面设置有功能键（5），所述控制箱（1）表面安装有电源开关按钮（2），所述控制箱（1）左侧安装有加工夹具（3），所述加工夹具（3）左侧安装有刀杆（9），所述刀杆（9）左侧安装有固定片（10），且固定片（10）上方安装有冷却油输送管（8），所述冷却油输送管（8）左侧安装有可移动防护窗（13），所述数控机床主体（14）内部安装有电机（15），且电机（15）右侧安装有控制器（21），所述控制器（21）上方安装有冷却油回收处（19），且冷却油回收处（19）右侧安装有输油管（20），所述数控机床主体（14）内部安装有过滤网（17）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却液的回收装置，包括控制箱（1）、加工夹具（3）、冷却油输送管（8）、刀杆（9）、数控机床主体（14）和控制器（21），其特征在于，所述控制箱（1）表面安装有控制面板（7），且控制面板（7）表面设置有功能键（5），所述控制箱（1）表面安装有电源开关按钮（2），所述控制箱（1）左侧安装有加工夹具（3），所述加工夹具（3）左侧安装有刀杆（9），所述刀杆（9）左侧安装有固定片（10），且固定片（10）上方安装有冷却油输送管（8），所述冷却油输送管（8）左侧安装有可移动防护窗（13），所述数控机床主体（14）内部安装有电机（15），且电机（15）右侧安装有控制器（21），所述控制器（21）上方安装有冷却油回收处（19），且冷却油回收处（19）右侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民胜，吴传志，
申请(专利权)人：张民胜，
类型：新型
国别省市：安徽;34