本实用新型专利技术公开了一种服装配线智能绕线机,包括绕线组件和用于固定待绕线物件的固定组件,所述绕线组件包括绕线电机和绕线件,所述绕线电机具有可联动输出的联动轴,所述联动轴开设有用于缝纫线穿过的布线孔,所述布线孔两端分别朝向放线件和固定组件,所述联动轴朝向固定组件的一端与绕线件固定连接,所述绕线件具有供线穿出至固定件的出线口,所述出线口偏移联动轴的轴线设置。联动轴的空心设置,从而免去工作人员再额外设置布线机构,结构更加简单,且节省了设备整体的安装空间和安装成本,再者,需要绕制的缝纫线能够更加有条理的输送至固定组件出,不会与电源线等纠结缠绕,设备整体更加简洁有条理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织用设备,更具体地说,它涉及一种绕线机。
技术介绍
在衣物加工过程中需要使用大量的缝纫线来缝制衣物,有条理的缝纫线能够大大加快缝纫效率。所以人们采用绕线机来绕制出圆筒状的缝纫线供使用。但在取用缝纫线的时候非常麻烦,且在绕制缝纫线的时候,缝纫线和连接电线布置的很乱,相互之间容易打结纠缠,且为了防止线打结纠缠,还需要设置专门的布线结构来将缝纫线按照规定的线路走线,结构复杂且浪费加工成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种服装配线智能绕线机,免去工作人员再额外设置布线机构,结构更加简单,且节省了设备整体的安装空间和安装成本,缝纫线不会与电源线等纠结缠绕,设备整体更加简洁有条理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种服装配线智能绕线机,包括绕线组件和用于固定待绕线物件的固定组件,所述绕线组件包括绕线电机和绕线件,所述绕线电机具有可联动输出的联动轴,所述联动轴开设有用于缝纫线穿过的布线孔,所述布线孔两端分别朝向放线件和固定组件,所述联动轴朝向固定组件的一端与绕线件固定连接,所述绕线件具有供线穿出至固定件的出线口,所述出线口偏移联动轴的轴线设置。作为上述技术方案的进一步改进:所述绕线件包括连接筒和具有外扩口的绕线段,所述连接筒一端与联动轴固定连接,另一端与绕线段连接,所述出线口开设于绕线段。所述绕线件呈伞状设置,所述绕线件的开口朝向固定组件。所述固定组件包括固定座、竖直伸缩件和压紧块,所述竖直伸缩件固定至固定座,所述竖直伸缩件的输出端与压紧块固定连接,所述压紧块与联动轴的端部相对设置,所述压紧块与固定座间构成用于放置待绕线物件的固定间隙。所述固定座对应压紧块设有放置凹槽,所述固定座上对应凹槽设有剪线刀。该绕线机还包括有可驱动绕线件靠近或远离固定组件的伸缩组件,所述伸缩组件包括水平伸缩件、滑移座和联动板,所述水平伸缩件的输出端和绕线电机均固定至联动板,所述联动板与滑移座滑移连接。所述联动板固定有滑动块,所述联动板通过滑移块与滑移座滑移连接。所述水平伸缩件为气缸或液压缸或直线电机。该绕线机还包括有主控系统,所述主控系统包括主控芯片和操作按钮,所述绕线电机、竖直伸缩件、水平伸缩件和操作按钮均电连接至主控芯片。所述水平驱动件上固定连接有用于放置放线筒的垫板,所述垫板固定连接有引线片。通过采用上述技术方案,绕线电机的联动轴开设布线孔,放置在联动轴一端的放线件拉出的线可以经过布线孔,然后拉伸至固定组件,绕线件开设有出线口后,能够让缝纫线穿过出线口,由于出线口的设置与联动轴的轴线呈现偏移的状态,也就使得线拉出的位置和线绕制的位置具有一定的位置差,从而让线错落有致的绕制在待绕线物件上面,快速完成绕线工作;联动轴的空心设置,从而免去工作人员再额外设置布线机构,结构更加简单,且节省了设备整体的安装空间和安装成本,再者,需要绕制的缝纫线能够更加有条理的输送至固定组件出,不会与电源线等纠结缠绕,设备整体更加简洁有条理。附图说明图1为本技术服装配线智能绕线机实施例一的结构图;图2为本技术服装配线智能绕线机实施例一的轴测图;图3为本技术服装配线智能绕线机实施例二的结构图。附图标记:1、绕线组件;11、绕线电机;111、联动轴;12、绕线件;121、连接筒;122、绕线段;2、固定组件;21、固定座;22、竖直伸缩件;23、压紧块;3、伸缩组件;31、水平伸缩件;32、滑移座;33、滑移块;34、联动板;4、垫板;41、引线片;5、放置平台;6、缝纫线;7、纸片;8、剪线刀;91、首段;92、中段;93、尾段。具体实施方式参照图1至图3对本技术服装配线智能绕线机实施例做进一步说明。一种服装配线智能绕线机,包括绕线组件1和用于固定待绕线物件的固定组件2,所述绕线组件1包括绕线电机11和绕线件12,所述绕线电机11具有可联动输出的联动轴111,所述联动轴111开设有用于缝纫线6穿过的布线孔,所述布线孔两端分别朝向放线件和固定组件2,所述联动轴111朝向固定组件2的一端与绕线件12固定连接,所述绕线件12具有供线穿出至固定件的出线口,所述出线口偏移联动轴111的轴线设置。通过采用上述技术方案,绕线电机11的联动轴111开设布线孔,放置在联动轴111一端的放线件拉出的线可以经过布线孔,然后拉伸至固定组件2,绕线件12开设有出线口后,能够让缝纫线6穿过出线口,由于出线口的设置与联动轴111的轴线呈现偏移的状态,也就使得线拉出的位置和线绕制的位置具有一定的位置差,从而让线错落有致的绕制在待绕线物件上面,快速完成绕线工作;联动轴111的空心设置,从而免去工作人员再额外设置布线机构,结构更加简单,且节省了设备整体的安装空间和安装成本,再者,需要绕制的缝纫线6能够更加有条理的输送至固定组件2出,不会与电源线等纠结缠绕,设备整体更加简洁有条理。进一步的,所述绕线件12包括连接筒121和具有外扩口的绕线段122,所述连接筒121一端与联动轴111固定连接(连接筒121与联动轴111之间可以采用螺栓连接方式固定),另一端与绕线段122连接,所述出线口开设于绕线段122。连接筒121与联动轴111固定连接,从而方便线从连接筒121中穿出。绕线段122设置外扩口,也就是出线口是具有位置偏移的,从而方便线的绕制。具体的,所述绕线件12可以呈伞状设置,出线口设于绕线件12的侧壁,所述绕线件12的开口朝向固定组件2。线从联动轴111穿过,然后穿出出线口,并拉伸固定至固定组件2所在位置,线具有错落的位置关系,从而让线更加方便的绕制在待绕线物件上。当然,也可以将绕线件12分成三段,首段91为竖直段,与联动轴111固定连接,中段92为倾斜段,尾为水平段,中段92连接首段91和尾段93,出线口开设在尾段93上,出线口与联动轴111的轴心之间呈现偏心设置,从而让线绕制在待绕线物件上。如图所示,所述固定组件2包括固定座21、竖直伸缩件22和压紧块23,所述竖直伸缩件22固定至固定座21,所述竖直伸缩件22的输出端与压紧块23固定连接,所述压紧块23与联动轴111的端部相对设置,所述压紧块23与固定座21间构成用于放置待绕线物件的固定间隙。需要绕线的时候竖直伸缩件22在竖直方向上伸长,拉开固定间隙的大小,放置入待绕线物件,然后竖直伸缩件22回缩压紧待绕线物件,即可开始绕线工作。牢固稳定的定位之后再开始工作,绕线工作更加稳定可靠。所述固定座21对应压紧块23设有放置凹槽,所述固定座21上对应凹槽设有剪线刀8。设置放置凹槽的设置,能够让工作人员方便的放置待绕线物件,且不会接触到固定座21,同时也方便容置一些异形的待绕线物件。剪线刀8的设置能够方便工作人员绕线完成之后立即进行剪线工作,更加方便。该绕线机还包括有可驱动绕线件12靠近或远离固定组件2的伸缩组件3,所述伸缩组件3包括水平伸缩件31、滑移座32和联动板34,所述水平伸缩件31的输出端和绕线电机11均固定至联动板34,所述联动板34与滑移座32滑移连接。所述联动板34固定有滑动块,所述联动板34通过滑移块33与滑移座32滑移连接。所述水平伸缩件31为气缸或液压缸或直线电机。滑移座32和滑移块33之间可以采用凹槽凸块的方式滑移连接。绕线电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种服装配线智能绕线机,包括绕线组件和用于固定待绕线物件的固定组件,其特征在于:所述绕线组件包括绕线电机和绕线件,所述绕线电机具有可联动输出的联动轴,所述联动轴开设有用于缝纫线穿过的布线孔,所述布线孔两端分别朝向放线件和固定组件,所述联动轴朝向固定组件的一端与绕线件固定连接,所述绕线件具有供线穿出至固定件的出线口,所述出线口偏移联动轴的轴线设置。
【技术特征摘要】
1.一种服装配线智能绕线机,包括绕线组件和用于固定待绕线物件的固定组件,其特征在于:所述绕线组件包括绕线电机和绕线件,所述绕线电机具有可联动输出的联动轴,所述联动轴开设有用于缝纫线穿过的布线孔,所述布线孔两端分别朝向放线件和固定组件,所述联动轴朝向固定组件的一端与绕线件固定连接,所述绕线件具有供线穿出至固定件的出线口,所述出线口偏移联动轴的轴线设置。2.根据权利要求1所述的服装配线智能绕线机,其特征在于:所述绕线件包括连接筒和具有外扩口的绕线段,所述连接筒一端与联动轴固定连接,另一端与绕线段连接,所述出线口开设于绕线段。3.根据权利要求2所述的服装配线智能绕线机,其特征在于:所述绕线件呈伞状设置,所述绕线件的开口朝向固定组件。4.根据权利要求1或2或3所述的服装配线智能绕线机,其特征在于:所述固定组件包括固定座、竖直伸缩件和压紧块,所述竖直伸缩件固定至固定座,所述竖直伸缩件的输出端与压紧块固定连接,所述压紧块与联动轴的端部相对设置,所述压紧块与固定座间构成用于放置待绕线物件的固定间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈信虎,郑英军,陈勇,陈波,金火,吴国华,池慧智,汪光卫,程义尧,
申请(专利权)人:东蒙集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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