一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法，高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22‑26份，颜料：25‑28份，填料：10‑13份，增塑剂：9‑13份，分散剂：4‑8份，衣康酸：20‑23份，成膜助剂：19‑25份，消泡剂：9‑14份，活性炭：11‑14份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18‑24份，丁苯橡胶：13‑16份，甲苯：13‑18份，增塑剂：6‑10份，流平剂：8‑11份，二氧化硅：11‑14份，偶联剂：9‑15份，辅料：2‑4份，水：45‑49份，阻燃剂：9‑15份，本发明专利技术不仅降低了报废率以及成产成本，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，具体的说是涉及一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法。
技术介绍
高速齿轮箱主要应用于汽轮机、燃机发电、离心及轴流风机、鼓风机等机组配套，最高转速达20000-30000r/min，最大功率达40000-60000KW，齿轮精度达ISO4-5级，高速齿轮箱的框架多采用铁制或钢制在我国潮湿的环境下极易腐蚀，增加了报废率，并且污染了环境，为提高利用率以及工作效率，本专利技术提出了一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法，提高了高速齿轮箱的利用率以及工作效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法，高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22-26份，颜料：25-28份，填料：10-13份，增塑剂：9-13份，分散剂：4-8份，衣康酸：20-23份，成膜助剂：19-25份，消泡剂：9-14份，活性炭：11-14份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18-24份，丁苯橡胶：13-16份，甲苯：13-18份，增塑剂：6-10份，流平剂：8-11份，二氧化硅：11-14份，偶联剂：9-15份，辅料：2-4份，水：45-49份，阻燃剂：9-15份；其中，颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；填料玻璃鳞片；甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；阻燃剂选用磷酸三酯；流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-13%，铈：22-27%，镨：5-7%，钕：1-3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的防腐蚀高速齿轮箱，高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22份，颜料：25份，填料：10份，增塑剂：9份，分散剂：4份，衣康酸：20份，成膜助剂：19份，消泡剂：9份，活性炭：11份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18份，丁苯橡胶：13份，甲苯：13份，增塑剂：6份，流平剂：8份，二氧化硅：11份，偶联剂：9份，辅料：2份，水：45份，阻燃剂：9份；其中，颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；填料玻璃鳞片；甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；阻燃剂选用磷酸三酯；流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11%，铈：22%，镨：5%，钕：1%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的防腐蚀高速齿轮箱，高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：26份，颜料：28份，填料：13份，增塑剂：13份，分散剂：8份，衣康酸：23份，成膜助剂：25份，消泡剂：14份，活性炭：14份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：24份，丁苯橡胶：16份，甲苯：18份，增塑剂：10份，流平剂：11份，二氧化硅：14份，偶联剂：15份，辅料：4份，水：49份，阻燃剂：15份；其中，颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；填料玻璃鳞片；甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；阻燃剂选用磷酸三酯；流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：13%，铈：27%，镨：7%，钕：3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的防腐蚀高速齿轮箱防腐蚀保护层的制备方法，具体操作步骤如下：（一）将甲组分中的颜料及填料送至搅拌器中搅拌20-25min，搅拌速度为110-120r/min，然后加入有机硅改性环氧树脂，搅拌15-18min，搅拌速度为120-130r/min，等充分混合均匀后依次加入分散剂、成膜助剂、活性炭及消泡剂，最后添加增塑剂以及衣康酸调节涂料至合适黏度,过滤得到防腐蚀涂料中的甲组分待用；（二）向甲苯中加入丁苯橡胶、辅料及阻燃剂并送入搅拌机，搅拌15-20min，搅拌速度为130-140r/min，然后加入聚苯醚树脂粉，搅拌20-25min，搅拌速度为90-110r/min，等充分混合均匀后将偶联剂加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌15-20min，搅拌速度为280-300r/min，最后添加增塑剂、流平剂以及水调节涂料至合适黏度,过滤即可得到防腐蚀涂料中的乙组份待用；（三）将步骤（二）中制备好的乙组分喷涂在步骤（一）中制备好的甲组分上，干燥后即得到防腐蚀涂料。采用本专利技术的技术方案有益效果是：本专利技术甲组分中添加了分散剂，分散剂能增加基料间的亲和性，能防止粒子絮聚，降低涂料黏度，牢固地吸附在分散粒子的表面，并且提供良好的空间斥力，使粒子在高速搅拌下充分分散后，不会因为范德华力而再次团聚，吸附层也不会在受到外力作用时从粒子表面剥离而导致体系的不稳定，从而优化涂料的物理与化学性能；本专利技术的的辅料为复合稀土，由于以上稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，同时，稀土元素易和氧、硫等元素化合生成熔点高的化合物，复合稀土的加入在一定程度上提高了制备涂料的分散性和相容性，使产品混合均匀也提高了涂料的阻燃性；本专利技术设计的防腐蚀高速齿轮箱适用性强，污染小且成本低，具有较强的耐潮湿和耐腐蚀性，可以使齿轮箱在潮湿的环境下不受影响，增加了齿轮箱的寿命，减少了报废率，且齿轮箱保护层的制备工艺简单，工艺中采用水作为溶剂，降低了生产成本，保护了环境，提高了工作效率。具体实施方式实施例1本实施例提供一种防腐蚀高速齿轮箱及其制备方法，高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22份，颜料：25份，填料：10份，增塑剂：9份，分散剂：4份，衣康酸：20份，成膜助剂：19份，消泡剂：9份，活性炭：11份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18份，丁苯橡胶：13份，甲苯：13份，增塑剂：6份，流平剂：8份，二氧化硅：11份，偶联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀高速齿轮箱，其特征在于：所述高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，所述腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22‑26份，颜料：25‑28份，填料：10‑13份，增塑剂：9‑13份，分散剂：4‑8份，衣康酸：20‑23份，成膜助剂：19‑25份，消泡剂：9‑14份，活性炭：11‑14份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18‑24份，丁苯橡胶：13‑16份，甲苯：13‑18份，增塑剂：6‑10份，流平剂：8‑11份，二氧化硅：11‑14 份，偶联剂：9‑15份，辅料：2‑4份，水：45‑49份，阻燃剂：9‑15份；其中，所述的颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；所述的填料玻璃鳞片；所述的甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；所述的消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂选用磷酸三酯；所述的流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11‑13%，铈：22‑27%，镨：5‑7%，钕：1‑3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。...

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀高速齿轮箱，其特征在于：所述高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，所述腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22-26份，颜料：25-28份，填料：10-13份，增塑剂：9-13份，分散剂：4-8份，衣康酸：20-23份，成膜助剂：19-25份，消泡剂：9-14份，活性炭：11-14份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18-24份，丁苯橡胶：13-16份，甲苯：13-18份，增塑剂：6-10份，流平剂：8-11份，二氧化硅：11-14份，偶联剂：9-15份，辅料：2-4份，水：45-49份，阻燃剂：9-15份；其中，所述的颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；所述的填料玻璃鳞片；所述的甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；所述的消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂选用磷酸三酯；所述的流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-13%，铈：22-27%，镨：5-7%，钕：1-3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。2.根据权利要求1所述的防腐蚀高速齿轮箱，其特征在于：所述高速齿轮箱表面涂覆有一层防腐蚀涂料，所述腐蚀涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：22份，颜料：25份，填料：10份，增塑剂：9份，分散剂：4份，衣康酸：20份，成膜助剂：19份，消泡剂：9份，活性炭：11份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：聚苯醚树脂粉：18份，丁苯橡胶：13份，甲苯：13份，增塑剂：6份，流平剂：8份，二氧化硅：11份，偶联剂：9份，辅料：2份，水：45份，阻燃剂：9份；其中，所述的颜料为钛白粉或氧化铬绿中的一种；所述的填料玻璃鳞片；所述的甲乙组分中的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；所述的消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂选用磷酸三酯；所述的流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆树根，
申请(专利权)人：南京创贝高速传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32