【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料生产方法，具体地说，是利用磺化碱熔法生产苯酚所排放的苯酚残渣制备混凝土碱水剂的方法。在采用磺化碱熔法生产苯酚时，会排放一定数量的苯酚残渣，这种残渣含有苯基苯酚、苯酚、无机盐等化学物质，其重量比大约分别为46%、13%、30%，据统计，我国每年约排放5000～10000吨苯酚残渣，严重污染水质。国内目前采取的处理方法主要是精馏回收苯酚和苯基苯酚或掺在煤中作燃料，前法仍有高沸点残油存留，后法造成大气污染，也有的厂家将残渣生产成为低档树脂出售，这些都没有从根本上消除污染源。本专利技术的目的是提出一种利用磺化碱熔法生产苯酚所排放的苯酚残渣制备混凝土减水剂的方法，既能消除环境污染，又能得到一种价廉高效的减水剂。目前生产的混凝土减水剂多数是直接采用化工原料，如工业萘系原料，因此成本高，且有部分减水剂生产工艺复杂，周期长。如西德专利2204275号介绍，其起始原料是单环或多环酚或是单环和多环酚的混合物，最有意义的是苯酚或对位甲酚，其缩合反应需分步进行，整个工艺流程需11小时。本专利技术是直接采用苯酚残渣为生产原料，其工艺流程为苯酚残渣→浓硫酸萃取→浓硫酸磺化→甲醛缩合→氢氧化钠中和→浓缩→干燥→红棕色粉末→成品包装。其主要化学反应式是磺化反应 整个工艺流程约需5小时。本专利技术是这样实现的用98%的浓硫酸对苯酚残渣进行萃取分离，将上层萃取液加热至100℃，在100℃～120℃内，用0.5小时滴加98%浓硫酸，滴加完毕后升温至115℃～125℃保温2小时，并控制酸度小于45%，然后降温至60℃，在60℃～70℃内，用1小时缓慢滴加甲醛溶液，滴加完毕后用...
【技术保护点】
一种利用苯酚残渣制备混凝土减水剂的方法，工艺流程为苯酚残渣→浓硫酸萃取→浓硫酸磺化→甲醛缩合→氢氧化钠中和→浓缩→干燥→红棕色粉末→成品包装，其特征是用９８％的浓硫酸对苯酚残渣进行萃取分离，将上层萃取液加热至１００℃，在１００℃～１２０℃内，用０．５小时滴加９８％浓硫酸，滴加完毕后升温至１１５℃～１２５℃保温２小时，并控制酸度小于４５％，然后降温至６０℃，在６０℃～７０℃内，用１小时缓慢滴加甲醛溶液，滴加完毕后用０．５小时升温至１００℃～１１０℃保温０．５小时，待物料粘稠可流动，无甲醛味时，加入氢氧化钠溶液中和，使ＰＨ为７～９，最后进行浓缩、干燥。
【技术特征摘要】
1.一种利用苯酚残渣制备混凝土减水剂的方法，工艺流程为苯酚残渣→浓硫酸萃取→浓硫酸磺化→甲醛缩合→氢氧化钠中和→浓缩→干燥→红棕色粉末→成品包装，其特征是用98%的浓硫酸对苯酚残渣进行萃取分离，将上层萃取液加热至100℃，在100℃～120℃内，用0.5小时滴加98%浓硫酸，滴加完毕后升温至115℃～125℃保温2小时，并控制酸度小于45%，然后降温至60℃，在60℃～70℃内，用1小时缓慢滴加甲醛溶液，滴加完毕后用0.5小时升温至100℃～110℃保温0.5小时，待物...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘映泉，
申请(专利权)人：武汉市化学助剂四厂，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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