一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括吹膜机底座、吹膜口、鼓风机、吹膜机外壳体和横向送料螺旋杆，所述吹膜机底座的下方左右两端分别设置有底座支撑架，所述吹膜机底座的内部左端设置有竖向送料电机，所述联轴器的右侧设置有横向送料电机，所述吹膜机外壳体安装在吹膜机底座上方靠近联轴器的左侧位置处，所述横向送料螺旋杆安装在吹膜机外壳体内部靠近联轴器的左侧位置处。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度报警器，能够通过温度报警器内部的温度传感器检测出出膜口的温度，并将检测的温度与设定的温度对比，当温度异常时就会自动报警，提醒工作人员及时降低吹膜口的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜加工
，具体涉及一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机主要由挤出机、机头、膜头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从膜头膜口挤来。冷却装置由冷却风环、风管，鼓风机等组成。然而现有的吹膜机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的吹膜机不能自动检测温度，也不能控制出膜时的温度，当温度过高时，容易导致原料烧焦变色，当温度过低时，容易导致拉不起膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹膜机不能自动检测温度，也不能控制出膜时的温度，当温度过高时，容易导致原料烧焦变色，当温度过低时，容易导致拉不起膜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括吹膜机底座、吹膜口、鼓风机、吹膜机外壳体和横向送料螺旋杆，所述吹膜机底座的下方左右两端分别设置有底座支撑架，且吹膜机底座的前表面右端设置有控制面板，所述吹膜机底座的内部左端设置有竖向送料电机，且吹膜机底座的上方左端设置有联轴器，所述联轴器的右侧设置有横向送料电机，所述吹膜机外壳体安装在吹膜机底座上方靠近联轴器的左侧位置处，且吹膜机外壳体的前表面左端设置有温度报警器，所述横向送料螺旋杆安装在吹膜机外壳体内部靠近联轴器的左侧位置处，且横向送料螺旋杆的左侧设置有竖向送料螺旋杆，所述竖向送料螺旋杆的左上方设置有电加热器，所述吹膜口安装在吹膜机外壳体的上方左端，所述鼓风机安装在吹膜机外壳体上方靠近吹膜口的右侧位置处，且鼓风机的右侧设置有下料斗，所述电加热器、温度报警器、鼓风机、横向送料电机和竖向送料电机均与控制面板电性连接。优选的，所述横向送料电机与横向送料螺旋杆通过转轴转动连接。优选的，所述竖向送料电机与竖向送料螺旋杆通过皮带传动连接。优选的，所述底座支撑架共设置有四个，且四个底座支撑架分别安装在吹膜机底座的下方四个拐角处。优选的，所述鼓风机与吹膜机外壳体通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度报警器，能够通过温度报警器内部的温度传感器检测出出膜口的温度，并将检测的温度与设定的温度对比，当温度异常时就会自动报警，提醒工作人员及时降低吹膜口的温度，避免了温度异常而导致原料烧焦变色和拉不起膜的问题，节约了加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-吹膜机底座、2-竖向送料螺旋杆、3-电加热器、4-吹膜口、5-温度报警器、6-鼓风机、7-吹膜机外壳体、8-下料斗、9-联轴器、10-横向送料电机、11-底座支撑架、12-控制面板、13-横向送料螺旋杆、14-竖向送料电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括吹膜机底座1、吹膜口4、鼓风机6、吹膜机外壳体7和横向送料螺旋杆13，吹膜机底座1的下方左右两端分别设置有底座支撑架11，且吹膜机底座1的前表面右端设置有控制面板12，吹膜机底座1的内部左端设置有竖向送料电机14，且吹膜机底座1的上方左端设置有联轴器9，联轴器9的右侧设置有横向送料电机10，吹膜机外壳体7安装在吹膜机底座1上方靠近联轴器9的左侧位置处，且吹膜机外壳体7的前表面左端设置有温度报警器5，横向送料螺旋杆13安装在吹膜机外壳体7内部靠近联轴器9的左侧位置处，且横向送料螺旋杆13的左侧设置有竖向送料螺旋杆2，竖向送料螺旋杆2的左上方设置有电加热器3，吹膜口4安装在吹膜机外壳体7的上方左端，鼓风机6安装在吹膜机外壳体7上方靠近吹膜口4的右侧位置处，且鼓风机6的右侧设置有下料斗8，电加热器3、温度报警器5、鼓风机6、横向送料电机10和竖向送料电机14均与控制面板12电性连接。横向送料电机10与横向送料螺旋杆13通过转轴转动连接。竖向送料电机14与竖向送料螺旋杆2通过皮带传动连接。底座支撑架11共设置有四个，且四个底座支撑架11分别安装在吹膜机底座1的下方四个拐角处。鼓风机6与吹膜机外壳体7通过管道连接。本技术中的温度报警器5由温度传感器、LED显示屏及电子扬声器组成，温度报警器5可自动采集温度传感器测得的当前值，并实时与用户设置的上下限值进行比对，当前值一旦超出上下限，电子扬声器即会发出报警信号，温度报警器5可支持通过MODBUS通讯协议实现对多点温度湿度进行采集报警，也可以接4-20mA的温湿度变送器。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通电源，将塑料粒子放入下料斗8中，打开控制面板12上的启动开关，通过横向送料电机10转动带动转轴转动，通过转轴转动带动联轴器9转动，通过联轴器9转动带动横向送料螺旋杆13转动，通过横向送料螺旋杆13转动带动塑料粒子向左移动，同时竖向送料电机14工作，通过竖向送料电机14转动带动转轴转动，通过转轴转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动竖向送料螺旋杆2转动，从而使横向的塑料粒子向上移动，通过电加热器3内部电加热丝发热产生的热量对塑料粒子进行加热，从而使塑料粒子膨胀，再通过鼓风机6将膨胀的薄膜吹出吹膜口4，同时通过温度报警器5内部的温度传感器检测吹膜口4中的温度，并与设定的温度进行比较，当温度异常时，温度报警器5内部的电子扬声器自动报警，提醒工作人员及时降低温度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括吹膜机底座（1）、吹膜口（4）、鼓风机（6）、吹膜机外壳体（7）和横向送料螺旋杆（13），其特征在于：所述吹膜机底座（1）的下方左右两端分别设置有底座支撑架（11），且吹膜机底座（1）的前表面右端设置有控制面板（12），所述吹膜机底座（1）的内部左端设置有竖向送料电机（14），且吹膜机底座（1）的上方左端设置有联轴器（9），所述联轴器（9）的右侧设置有横向送料电机（10），所述吹膜机外壳体（7）安装在吹膜机底座（1）上方靠近联轴器（9）的左侧位置处，且吹膜机外壳体（7）的前表面左端设置有温度报警器（5），所述横向送料螺旋杆（13）安装在吹膜机外壳体（7）内部靠近联轴器（9）的左侧位置处，且横向送料螺旋杆（13）的左侧设置有竖向送料螺旋杆（2），所述竖向送料螺旋杆（2）的左上方设置有电加热器（3），所述吹膜口（4）安装在吹膜机外壳体（7）的上方左端，所述鼓风机（6）安装在吹膜机外壳体（7）上方靠近吹膜口（4）的右侧位置处，且鼓风机（6）的右侧设置有下料斗（8），所述电加热器（3）、温度报警器（5）、鼓风机（6）、横向送料电机（10）和竖向送料电机（14）均与控制面板（12）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括吹膜机底座（1）、吹膜口（4）、鼓风机（6）、吹膜机外壳体（7）和横向送料螺旋杆（13），其特征在于：所述吹膜机底座（1）的下方左右两端分别设置有底座支撑架（11），且吹膜机底座（1）的前表面右端设置有控制面板（12），所述吹膜机底座（1）的内部左端设置有竖向送料电机（14），且吹膜机底座（1）的上方左端设置有联轴器（9），所述联轴器（9）的右侧设置有横向送料电机（10），所述吹膜机外壳体（7）安装在吹膜机底座（1）上方靠近联轴器（9）的左侧位置处，且吹膜机外壳体（7）的前表面左端设置有温度报警器（5），所述横向送料螺旋杆（13）安装在吹膜机外壳体（7）内部靠近联轴器（9）的左侧位置处，且横向送料螺旋杆（13）的左侧设置有竖向送料螺旋杆（2），所述竖向送料螺旋杆（2）的左上方设置有电加热器（3），所述吹膜口（4）安装在吹膜机外壳体（7）的上方左端，所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华力，
申请(专利权)人：瑞安市泓博塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33