一种压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，包括大架，在所述大架上设置有至少两台独立的压缩机A和压缩机B，在所述压缩机A和压缩机B上分别设置有独立的进气接口、排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口，所述压缩机A上的排气接口A、排污接口A、安全阀放空接口A、冷却水进水接口A和冷却水出水接口与压缩机B上的排气接口B、排污接口B、安全阀放空接口B、冷却水进水接口B和冷却水出水接口B分别通过三通和管道连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用可靠的优点，采用它降低了现场安装管线接口的工作量50%，节省了各种管线成本和安装时间，提高了安装效率和治疗，方便日常维护，还缩小了安装面积，提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机。
技术介绍
目前，传统压缩机的结构有两种方式：一种是由生产厂家出售制造好的散装零部件到现场组装，虽然这种方式可行，但是由于压缩机没有共同的底架集成，安装非常麻烦；另一种是压缩机的生产厂家把一台压缩机在厂内组装完毕后，运至现场进行安装，即一个橇内集成一台压缩机，虽然这种结构的安装比较简单，但是，用户在现场的连接管路的安装就显得很十分麻烦。上述两种方式，均增加了工作量，增加了工作效率，同时，还增加了占地面积，空间利用率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种安装简单方便、占地面积小的压缩机。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种压缩机，包括大架，在所述大架上设置有至少两台独立的压缩机A和压缩机B，在所述压缩机A和压缩机B上分别设置有独立的进气接口、排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口，所述压缩机A上的排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口与压缩机B上的排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口分别通过三通和管道连接。其中，在所述大架1上设置有排气总管，所述压缩机A上的排气接口A和压缩机B上的排气接口B通过三通与排气总管连通，所述排气总管的排气出口位于大架的左侧。其中，所述压缩机A上的排污接口A和压缩机B上的排污接口B通过三通与设置在大架上的排污总管连通，排污总管的排污出口位于大架的左侧。其中，所述压缩机A上的安全阀放空接口A和压缩机B上的安全阀放空接口B均通过管道与设置在大架上的安全阀放空总接口连通，所述安全阀放空总接口位于大架的左侧。其中，所述压缩机A上的冷却水进入接口A和压缩机B上的冷却水进入接口B通过管道和三通与设置在大架上部的总进水接口连通，所述总进水口接口位于大架的上部。其中，在所述压缩机A的冷却水出水接口A处设置有出水管道，所述出水管道的一端与压缩机B的冷却水出水接口B通过三通与设置在大架上的总排水接口连通，所述总排水接口位于大架的上部且与压缩机B对应。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构简单、成本低廉、使用可靠的优点，采用它降低了现场安装管线接口的工作量50%，节省了各种管线成本和安装时间，提高了安装效率和治疗，方便日常维护，同时，还缩小了安装面积，提高了空间利用率。附图说明本技术的附图说明如下：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1：如图1所示，一种压缩机，包括大架1，在所述大架1上设置有至少两台独立的压缩机A2和压缩机B3，在所述压缩机A2和压缩机B3上分别设置有独立的进气接口、排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口，所述压缩机A2上的排气接口A4、排污接口A5、安全阀放空接口A6、冷却水进水接口A7和冷却水出水接口A8与压缩机B3上的排气接口B9、排污接口B10、安全阀放空接口B11、冷却水进水接口B12和冷却水出水接口B13分别通过三通和管道连接。其中，在所述大架1上设置有排气总管14，所述压缩机A2上的排气接口A4和压缩机B3上的排气接口B9通过三通与排气总管14连通，所述排气总管14的排气出口位于大架1的左侧。其中，上述压缩机A2上的排污接口A5和压缩机B3上的排污接口B10通过三通与设置在大架1上的排污总管15连通，排污总管15的排污出口位于大架1的左侧。其中，上述压缩机A2上的安全阀放空接口A6和压缩机B3上的安全阀放空接口B11均通过管道与设置在大架1上的安全阀放空总接口16连通，所述安全阀放空总接口16位于大架1的左侧。其中，上述压缩机A2上的冷却水进入接口A7和压缩机B3上的冷却水进入接口B12通过管道和三通与设置在大架1上部的总进水接口17连通，所述总进水口接口17位于大架1的上部。其中，在所述压缩机A2的冷却水出水接口A8处设置有出水管道18，所述出水管道18的一端与压缩机B3的冷却水出水接口B13通过三通与设置在大架1上的总排水接口19连通，所述总排水接口19位于大架1的上部且与压缩机B3对应。在本技术中，压缩机A2和压缩机B3可以同时运行，也可以独立运行；由于采用了共同的排气总管14、排污总管15、安全阀放空总接口16、总进水接口17和总排水接口18，节省了各种管线，同时，还使得占地面积缩小，节省了空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，包括大架（1），在所述大架（1）上设置有至少两台独立的压缩机A（2）和压缩机B（3），在所述压缩机A（2）和压缩机B（3）上分别设置有独立的进气接口、排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口，其特征是：所述压缩机A（2）上的排气接口A（4）、排污接口A（5）、安全阀放空接口A（6）、冷却水进水接口A（7）和冷却水出水接口A（8）与压缩机B（3）上的排气接口B（9）、排污接口B（10）、安全阀放空接口B（11）、冷却水进水接口B（12）和冷却水出水接口B（13）分别通过三通和管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括大架（1），在所述大架（1）上设置有至少两台独立的压缩机A（2）和压缩机B（3），在所述压缩机A（2）和压缩机B（3）上分别设置有独立的进气接口、排气接口、排污接口、安全阀放空接口、冷却水进水接口和冷却水出水接口，其特征是：所述压缩机A（2）上的排气接口A（4）、排污接口A（5）、安全阀放空接口A（6）、冷却水进水接口A（7）和冷却水出水接口A（8）与压缩机B（3）上的排气接口B（9）、排污接口B（10）、安全阀放空接口B（11）、冷却水进水接口B（12）和冷却水出水接口B（13）分别通过三通和管道连接。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征是：在所述大架（1）上设置有排气总管（14），所述压缩机A（2）上的排气接口A（4）和压缩机B（3）上的排气接口B（9）通过三通与排气总管（14）连通，所述排气总管（14）的排气出口位于大架（1）的左侧。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征是：所述压缩机A（2）上的排污接口A（5）和压缩机B（3）上的排污接口B（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚瑾，王学智，王军可，蒲敏，周强，赵彬涵，
申请(专利权)人：重庆气体压缩机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50