一种房屋保温隔热板的生产方法技术

本发明专利技术涉及保温材料的技术领域，具体地说是一种房屋保温隔热板的生产方法。该保温隔热板由面层和底层组成，经过制作工序得出房屋保温隔热板。本发明专利技术的目的是在于提供一种性能理想、使用寿命长的房屋保温隔热板的生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温材料的
，具体地说是一种房屋保温隔热板的生产方法。
技术介绍
房屋建筑，特别是高寒地区的房屋建筑，建筑屋中的大量热量是通过屋顶和墙体散失的。因此，需要在屋顶和外墙铺砌保温板，起到保温隔热和节约能源的作用。目前市面上的保温板一般容重大，具有吸湿性大、强度低、抗压低、密度低、抗老化性弱的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种性能理想、使用寿命长的房屋保温隔热板的生产方法。本专利技术采用的技术方案是，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂30-40％、水泥10-20％、滑石粉10-15％、水20-30％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30-40％、滑石粉10-20％、细砂5-8％、减水剂0.5-0.8％、固化剂1-3％、发泡剂0.05-1％、水20-30％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。本专利技术的优点是保温效果好、容重低、具有良好的吸水性、抗压高强，使用寿命长。具体实施方式本专利技术结合以下实施例作进一步描述。实施例1，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂40％、水泥10％、滑石粉15％、水20％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥40％、滑石粉10％、细砂8％、减水剂0.5％、固化剂3％、发泡剂0.05％、水30％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。实施例2，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂30％、水泥20％、滑石粉10％、水30％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30％、滑石粉20％、细砂5％、减水剂0.8％、固化剂1％、发泡剂1％、水20％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。实施例3，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂35％、水泥15％、滑石粉13％、水25％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥35％、滑石粉15％、细砂7％、减水剂0.7％、固化剂2％、发泡剂0.5％、水25％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。应理解，该实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外，应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，其特征在于，所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂30‑40％、水泥10‑20％、滑石粉10‑15％、水20‑30％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30‑40％、滑石粉10‑20％、细砂5‑8％、减水剂0.5‑0.8％、固化剂1‑3％、发泡剂0.05‑1％、水20‑30％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4‑8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30‑50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10‑20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24‑36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。

【技术特征摘要】
1.一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，其特征在于，所述面层的原
材料按照以下质量百分比组成：细砂30-40％、水泥10-20％、滑石粉10-15％、水20-30％；
所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30-40％、滑石粉10-20％、细砂5-8％、
减水剂0.5-0.8％、固化剂1-3％、发泡剂0.05-1％、水20-30％。所述面层的制备步骤：
(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆
摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀青，
申请(专利权)人：胡耀青，
类型：发明
国别省市：江苏;32