本实用新型专利技术涉及一种化肥搅拌干燥装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，底部设有出料口，所述外壳一侧设有风机B，另一侧设有电机，所述外壳内部设有保温层，所述外壳内还设有隔料板、过滤网、连接杆，所述隔料板上设有风机A，所述连接杆一端连接所述风机A，所述连接杆另一端连接所述电机，所述连接杆上连接有搅拌桨，所述连接杆上设有出风口，所述保温层上设有磨块，所述保温层、所述隔料板与所述过滤网形成搅拌干燥腔，在搅拌干燥腔内的连接杆上设有多个进风口，可使风力均匀的分布于物料之间，防止干燥不均匀的现象，使物料干燥更充分，同时在连接杆上设有搅拌桨，可以一边搅拌一边干燥，增大物料干燥的接触面积，使干燥更迅速，更完全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化肥生产设备
，具体涉及一种化肥搅拌干燥装置。
技术介绍
化肥在农业生产过程中起到了重要的作用，在化肥的制造过程中存在一个干燥的工艺，对其待出产的化肥进行干燥，一般采用滚筒式干燥装置，但此类装置是采用在滚筒入口处安装鼓风机的方式，靠前端的位置风力较大，后端则风力较弱，造成有部分颗粒干燥效果不好，需要取出后再次干燥，浪费人力和时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在搅拌的同时由各位置出风进行干燥的化肥搅拌干燥装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种化肥搅拌干燥装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部设有出料口，所述外壳一侧设有风机B，所述外壳另一侧设有电机，所述外壳内部设有保温层，所述外壳内还设有隔料板、过滤网、连接杆，所述隔料板上设有风机A，所述连接杆一端连接所述风机A，所述连接杆另一端连接所述电机，所述连接杆上连接有搅拌桨，所述连接杆上设有出风口，所述保温层上设有磨块，所述保温层、所述隔料板与所述过滤网形成搅拌干燥腔。在上述化肥搅拌干燥装置中，进一步的，所述隔料板上设有进风口，进风口均匀分布于所述隔料板上，所述过滤网上设有漏孔，漏孔均匀分布于所述过滤网上，所述磨块为多个，均匀分布于所述保温层上，所述搅拌桨为多个，均匀分布于所述连接杆上，所述进风口为多个，均匀分布于所述连接杆上。在上述化肥搅拌干燥装置中，进一步的，所述连接杆为内部中空结构。在上述化肥搅拌干燥装置中，进一步的，所述搅拌桨一端连接于所述连接杆，所述搅拌桨另一端置于所述磨块之间。在上述化肥搅拌干燥装置中，进一步的，所述漏孔大小为符合标准的化肥颗粒大小，所述进风口大小小于符合标准的化肥颗粒大小。本技术的优点和积极效果是：1、本技术在搅拌干燥腔内的连接杆上设有多个进风口，可使风力均匀的分布于物料之间，防止干燥不均匀的现象，使物料干燥更充分。2、本技术在连接杆上设有搅拌桨，可以一边搅拌一边干燥，增大物料干燥的接触面积，使干燥更迅速，更完全。3、本技术在保温层上设有磨块，与搅拌桨配合，可以将物料中的板结块搅碎，使烘干后的物料更加均匀。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中隔料板的结构示意图；图3是实施例中过滤网的结构示意图；图4是实施例中连接杆的结构示意图。图中：1.外壳、2.保温层、3.进料口、4.出料口、5.隔料板、6.过滤网、7.连接杆、8.出风口、9.电机、10.风机A、11.风机B、12.搅拌桨、13.搅拌干燥腔、14.磨块、15.进风口、16.漏孔具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的化肥搅拌干燥装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。如图1、图2、图3和图4所示，一种化肥搅拌干燥装置，包括外壳1，外壳1顶部设有进料口3，外壳1底部设有出料口4，外壳1一侧设有风机B11，外壳1另一侧设有电机9，外壳1内部设有保温层2，外壳1内还设有隔料板5、过滤网6、连接杆7，隔料板5上设有风机A10，连接杆7一端连接风机A10，连接杆7另一端连接电机9，连接杆7上连接有搅拌桨12，连接杆7上设有出风口8，保温层2上设有磨块14，保温层2、隔料板5与过滤网6形成搅拌干燥腔13。隔料板5上设有进风口15，进风口15均匀分布于隔料板5上，过滤网6上设有漏孔16，漏孔16均匀分布于过滤网6上，磨块14为多个，均匀分布于保温层2上，搅拌桨12为多个，均匀分布于连接杆7上，进风口15为多个，均匀分布于连接杆7上，连接杆7为内部中空结构，搅拌桨12一端连接于连接杆7，搅拌桨12另一端置于磨块14之间，漏孔16大小为符合标准的化肥颗粒大小，进风口15大小小于符合标准的化肥颗粒大小。具体工作过程为：物料由进料口3进入搅拌干燥腔13内，外壳1上的电机9驱动连接杆7旋转，与连接杆7相连的搅拌桨12随之对物料进行搅拌，开启风机A10，向连接杆7内均匀的吹入干燥风，干燥风由出风口8进入搅拌干燥腔13内对物料进行干燥，在干燥过程中可能会出现板结块，通过搅拌桨12与磨块14的配合，可以将物料中的板结块搅碎，使烘干后的物料更加均匀，干燥后，开启电机B11，搅拌干燥腔13内的物料由风机B11吹入的干燥风推进，向前移动至过滤网6，符合标准的肥料通过过滤网6由出料口4排出，体积过大的废料继续在搅拌干燥腔13内搅拌，至符合标准后通过过滤网6由出料口4排出，在搅拌干燥腔13内设置隔料板5的目的是防止物料被干燥风吹散，落至风机A10处，无法排出，造成物料的浪费。本实施例在搅拌干燥腔内的连接杆上设有多个进风口，可使风力均匀的分布于物料之间，防止干燥不均匀的现象，使物料干燥更充分，同时在连接杆上设有搅拌桨，可以一边搅拌一边干燥，增大物料干燥的接触面积，使干燥更迅速，更完全。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化肥搅拌干燥装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部设有出料口，其特征在于：所述外壳一侧设有风机B，所述外壳另一侧设有电机，所述外壳内部设有保温层，所述外壳内还设有隔料板、过滤网、连接杆，所述隔料板上设有风机A，所述连接杆一端连接所述风机A，所述连接杆另一端连接所述电机，所述连接杆上连接有搅拌桨，所述连接杆上设有出风口，所述保温层上设有磨块，所述保温层、所述隔料板与所述过滤网形成搅拌干燥腔。
【技术特征摘要】
1.一种化肥搅拌干燥装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部设有出料口，其特征在于：所述外壳一侧设有风机B，所述外壳另一侧设有电机，所述外壳内部设有保温层，所述外壳内还设有隔料板、过滤网、连接杆，所述隔料板上设有风机A，所述连接杆一端连接所述风机A，所述连接杆另一端连接所述电机，所述连接杆上连接有搅拌桨，所述连接杆上设有出风口，所述保温层上设有磨块，所述保温层、所述隔料板与所述过滤网形成搅拌干燥腔。2.根据权利要求1所述的化肥搅拌干燥装置，其特征在于：所述隔料板上设有进风口，进风口均匀分布于所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁学东，
申请(专利权)人：天津市东东果蔬种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：天津;12
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