本发明专利技术公开了一种除杂分离机,包括:机架,以及依次设置在机架上的驱动机构、进料机构、除杂机构和出料机构;除杂机构包括:料仓,以及位于料仓内的主轴、N个绞龙片和筛网桶;料仓的一端与进料机构连通,另一端与出料机构连通,料仓的底部具有出渣口;主轴与驱动机构驱动连接;N个绞龙片环形均匀且螺旋地设置在主轴的圆周上,且每个绞龙片的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角;筛网桶位于绞龙片与料仓之间。本发明专利技术的除杂分离机,采用N个螺旋盘绕的绞龙片和主轴形成的去杂机构,将每个绞龙片的起始端与其终止端之间设置为360/N度的夹角,赶料均匀且快速,可高效地去除杂质,运行效率高,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾处理
,尤其涉及一种除杂分离机。
技术介绍
厨余垃圾主要是指由家庭产生的垃圾,其内含有有机物质,区别于餐厨垃圾,厨余垃圾物料成分相对要复杂些,在除含有大量有机降解物以外,还含有塑料纺织品、饭盒子,食品包装盒、食品包装袋及部分玻璃、金属等杂质物料。如果在处理过程中,如未能有效去除上述杂质,将影响后道工序的快捷运行,譬如酸化耗能大、发酵残渣多、处理工作增多等一系列问题,致使整体生产效率低下,工耗居高不下,生产成本骤增,不利于大规模地垃圾处理。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种除杂分离机,可高效地去除杂质,运行效率高,操作方便。二、技术方案为解决上述技术问题,本专利技术提供一种除杂分离机,包括:机架,以及依次设置在所述机架上的驱动机构、进料机构、除杂机构和出料机构;所述除杂机构包括:料仓,以及位于所述料仓内的主轴、N个绞龙片和筛网桶;所述料仓的一端与所述进料机构连通,另一端与所述出料机构连通,所述料仓的底部具有出渣口;所述主轴与所述驱动机构驱动连接;N个所述绞龙片环形均匀且螺旋地设置在所述主轴的圆周上,且每个所述绞龙片的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角;所述筛网桶位于所述绞龙片与所述料仓之间。其中,在上述的除杂分离机中,所述筛网桶包括依次拼接的第一筛网桶和第二筛网桶,所述第一筛网桶靠近所述进料机构,所述第二筛网桶靠近所述出料机构。其中,在上述的除杂分离机中,所述第一筛网桶和第二筛网桶均通过抱攀固定在所述料仓内。其中,在上述的除杂分离机中,所述第一筛网桶和第二筛网桶均由两个半筛网桶对接而成。其中,在上述的除杂分离机中,所述料仓上设置有盖板,所述盖板的一侧铰接与所述料仓上,另一侧设置有扶手。其中,在上述的除杂分离机中,所述盖板的两侧分别设置有带有卡槽的固定板,所述料仓的两侧分别设置有对应所述固定板的紧固件,所述紧固件卡于所述卡槽内,将所述盖板固定于所述料仓上。其中,在上述的除杂分离机中,所述绞龙片与所述主轴之间设置有若干加强杆,相邻的两个所述加强杆之间具有一定的间隙。其中,在上述的除杂分离机中,所述进料机构包括进料腔和进料法兰,所述进料腔与所述料仓连通,所述进料法兰位于所述进料腔的开口处。其中,在上述的除杂分离机中,所述出料机构包括出料腔和出料口,所述出料腔与所述料仓连通,所述出料口位于所述出料腔的开口处。其中,在上述的除杂分离机中,所述主轴与所述驱动机构之间设置有联轴器,所述联轴器外设置有网罩。三、本专利技术的有益效果与现有技术相比,本专利技术的除杂分离机,采用N个螺旋盘绕的绞龙片和主轴形成的去杂机构,将每个绞龙片的起始端与其终止端之间设置为360/N度的夹角,赶料均匀且快速,可高效地去除杂质,运行效率高,操作方便。附图说明图1为本专利技术实施例的除杂分离机的结构示意图;图2为图1中除杂机构的外部结构示意图;图3为图1中除杂机构的内部结构示意图;图4为图3中主轴和绞龙片的装配结构示意图;图中:1为机架;2为驱动机构;3为进料机构,31为进料腔,32为进料法兰;4为除杂机构,40为加强杆,41为料仓,42为主轴,43为绞龙片,44为筛网桶,45为出渣口,46为第一筛网桶,47为第二筛网桶,48为抱攀,49为盖板;5为出料机构,51为出料腔,52为出料口;6为扶手;7为固定板;8为紧固件;9为联轴器,91为网罩。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。本实施例的除杂分离机的结构如图1至4所示包括:机架1,以及依次设置在机架1上的驱动机构2、进料机构3、除杂机构4和出料机构5。厨余垃圾从进料机构3进入除杂机构4,在驱动机构2的带动下,除杂机构4甩出厨余垃圾中的杂物,并将除杂后的垃圾输入出料机构5。具体而言,除杂机构4包括:料仓41,以及位于料仓41内的主轴42、N个绞龙片43和筛网桶44。料仓41的一端与进料机构3连通,该进料机构3包括进料腔31和进料法兰32,进料腔31与料仓41连通,进料法兰32位于进料腔31的开口处,待除杂的厨余垃圾依次经过进料法兰32、进料腔31进入料仓41。料仓41的另一端与出料机构5连通,该出料机构5包括出料腔51和出料口52,出料腔51与料仓41连通,出料口52位于出料腔51的开口处,除杂后的厨余垃圾依次经过料仓41、出料腔51流出出料口52。料仓41的底部具有出渣口45,厨余垃圾中的杂物,例如塑料纺织品、饭盒子,食品包装盒、食品包装袋及部分玻璃、金属等杂质物料从出渣口45甩出。主轴42与驱动机构2驱动连接,由驱动机构2带动其旋转。该驱动机构2为但不仅限于电机,在主轴42与驱动机构2之间设置有联轴器9,联轴器9外设置有网罩91,以防护联轴器9,并起到保证运行安全的作用。N个绞龙片43环形均匀且螺旋地设置在主轴42的圆周上,且每个绞龙片43的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角。例如,在本实施例中,有四个绞龙片43环形均匀且螺旋地设置在主轴42的圆周上,且每个绞龙片43的起始端与其终止端之间形成90度的夹角。筛网桶44位于绞龙片43与料仓41之间。这样,依靠主轴42的高速旋转(大概1300转左右)产生的离心力将水及小于筛网桶44上网孔(例如直径0.6mm)的物料从筛网桶里甩出去,并依靠绞龙片43的螺旋边顺势把大于筛网桶44上网孔(例如直径0.6mm)的物料赶向出料机构5,而且赶料均匀且快速,可高效地去除杂质,运行效率高,操作方便。优选地,在本实施中的绞龙片43与主轴42之间设置有若干加强杆40,且相邻的两个加强杆40之间具有一定的间隙,这样可靠加强杆40之间的空隙来调整螺旋主仓的受力平衡,使得料仓41里的物料分布相对均匀。由于靠近出料机构5处的筛网桶44的受损程度和靠近进料机构3处的筛网桶44的受损程度不一,为了节约成本。在本实施例中,筛网桶44包括依次拼接的第一筛网桶46和第二筛网桶47,第一筛网桶46靠近进料机构3,第二筛网桶47靠近出料机构5。该第一筛网桶46和第二筛网桶47均通过抱攀48固定在料仓41内,固定十分方便。其中第一筛网桶46和第二筛网桶47均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除杂分离机,其特征在于,包括:机架(1),以及依次设置在所述机架(1)上的驱动机构(2)、进料机构(3)、除杂机构(4)和出料机构(5);所述除杂机构(4)包括:料仓(41),以及位于所述料仓(41)内的主轴(42)、N个绞龙片(43)和筛网桶(44);所述料仓(41)的一端与所述进料机构(3)连通,另一端与所述出料机构(5)连通,所述料仓(41)的底部具有出渣口(45);所述主轴(42)与所述驱动机构(2)驱动连接;N个所述绞龙片(43)环形均匀且螺旋地设置在所述主轴(42)的圆周上,且每个所述绞龙片(43)的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角;所述筛网桶(44)位于所述绞龙片(43)与所述料仓(41)之间。
【技术特征摘要】
1.一种除杂分离机,其特征在于,包括:机架(1),以及依次
设置在所述机架(1)上的驱动机构(2)、进料机构(3)、除杂机构
(4)和出料机构(5);
所述除杂机构(4)包括:料仓(41),以及位于所述料仓(41)
内的主轴(42)、N个绞龙片(43)和筛网桶(44);所述料仓(41)
的一端与所述进料机构(3)连通,另一端与所述出料机构(5)连通,
所述料仓(41)的底部具有出渣口(45);所述主轴(42)与所述驱
动机构(2)驱动连接;N个所述绞龙片(43)环形均匀且螺旋地设
置在所述主轴(42)的圆周上,且每个所述绞龙片(43)的起始端与
其终止端之间形成360/N度的夹角;所述筛网桶(44)位于所述绞龙
片(43)与所述料仓(41)之间。
2.根据权利要求1所述的除杂分离机,其特征在于,所述筛网
桶(44)包括依次拼接的第一筛网桶(46)和第二筛网桶(47),所
述第一筛网桶(46)靠近所述进料机构(3),所述第二筛网桶(47)
靠近所述出料机构(5)。
3.根据权利要求2所述的除杂分离机,其特征在于,所述第一
筛网桶(46)和第二筛网桶(47)均通过抱攀(48)固定在所述料仓
(41)内。
4.根据权利要求2所述的除杂分离机,其特征在于,所述第一
筛网桶(46)和第二筛网桶(47)均由两个半筛网桶对接而成。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱华伦,郭明龙,郑勇雷,陈世跃,毛乾泽,吴浩阳,王昊浩,应晓波,
申请(专利权)人:宁波开诚生态技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。