一种多级加热发泡炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料发泡领域，具体涉及一种多级加热发泡炉。
技术介绍
聚烯烃发泡材料在生产过程中常采用发泡炉进行发泡，传统的发泡炉采用热风、蒸汽等方式提供发泡所需要的高温环境，通常发泡炉通过电加热或燃料加热等方式对炉内进行热传导式的加热升温，来达到发泡温度。然而，这种加热方式效果差，发泡材料在炉内的运输速度慢，炉膛体积大，且加热炉进出口的热量损失会对炉内的发泡效果造成巨大的影响。例如，公告号为CN1799809A公开的一种辐射交联聚烯烃发泡设备和公告号为CN201195371Y公开的一种聚烯烃卷材发泡设备，采用水平预热和竖直发泡炉的方式对聚烯烃材料进行加热发泡，然而其存在以下问题：1、加热速度慢，加热能耗高。2、加热过程中炉内的热气无法充分利用。3、垂直发泡段较长，发泡材料在垂直发泡时，在重力作用下会有一定的拉长，不利于产品的定型。4、垂直炉内设置有展开装置，对发泡材料展开的同时会造成材料表面的损害，影响成品质量。5、预热段需要单独供能，能量利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种多级加热发泡炉。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多级加热发泡炉，包括，上料装置、加工室、收料装置和冷却装置，所述加工室包括：用以材料发泡的加热区和用以材料定型的冷却区，加热区和冷却区相互连通，所述加热区和冷却区连通处设置有该有开口的隔离带；所述加热区包括，长条形截面的发...
【技术保护点】
一种多级加热发泡炉，包括，上料装置（1）、加工室（2）、收料装置（3）和冷却装置（9），其特征在于，所述加工室（2）包括：用以材料发泡的加热区（4）和用以材料定型的冷却区（5），加热区（4）和冷却区（5）相互连通，所述加热区（4）和冷却区（5）连通处设置有该有开口的隔离带（21）；所述加热区（4）包括，长条形截面的发泡通道（6）以及用以所述发泡通道（6）内材料加热的加热系统（7）；所述加热系统（7）包括，波源发射器（71）、波导管（72）和馈能口（73），所述波源发射器（71）设置在所述发泡通道（6）外，所述馈能口（73）设置在所述发泡通道（6）的侧壁上，所述波导管（72）的两端分别与所述波源发射器（71）和馈能口（73）相连；所述加工室（2）与所述上料装置（1）之间还设置有预加热区（8），所述预加热区（8）包括若干预加热段（801）；所述冷却装置（9）包括冷却管（91）和冷却器（92），所述冷却器（92）包括低温流体输出的出口和高温流体进入的入口。
【技术特征摘要】
1.一种多级加热发泡炉，包括，上料装置（1）、加工室（2）、收料装置（3）和冷却装置（9），
其特征在于，所述加工室（2）包括：用以材料发泡的加热区（4）和用以材料定型的冷却区
（5），加热区（4）和冷却区（5）相互连通，所述加热区（4）和冷却区（5）连通处设置有该有开口
的隔离带（21）；所述加热区（4）包括，长条形截面的发泡通道（6）以及用以所述发泡通道（6）
内材料加热的加热系统（7）；所述加热系统（7）包括，波源发射器（71）、波导管（72）和馈能口
（73），所述波源发射器（71）设置在所述发泡通道（6）外，所述馈能口（73）设置在所述发泡通
道（6）的侧壁上，所述波导管（72）的两端分别与所述波源发射器（71）和馈能口（73）相连；所
述加工室（2）与所述上料装置（1）之间还设置有预加热区（8），所述预加热区（8）包括若干预
加热段（801）；所述冷却装置（9）包括冷却管（91）和冷却器（92），所述冷却器（92）包括低温
流体输出的出口和高温流体进入的入口。
2.根据权利要求1所述的一种多级加热发泡炉，其特征在于，所述发泡通道（6）沿着材
料输送方向的两端分别设置有条缝形的物料进口（61）与物料出口（62），所述发泡通道（6）
内壁设置有反射层（63）。
3.根据权利要求2所述的一种多级加热发泡炉，其特征在于，所述冷却管（91）包括两个
缠绕段，所述缠绕段分别缠绕在所述波源发射器（71）和预加热区（8）的进料处，所述波源发
射器（71）上的缠绕段与冷却器（92）的出口相连，所述预加热段（801）上的缠绕段与冷却器
（92）的入口相连。
4.根据权利要求3所述的一种多级加热发泡炉，其特征在于，冷却装置（9）还包括设置
在加工室（2）内的风扇（93）和与风扇（93）相通的排气管（94），所述排气管的一端与风扇
（93）相连，另一端缠绕在所述预加热段（801）外。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张镤，
申请(专利权)人：浙江润阳新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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