一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，包括：根据镁合金薄壁成型零件的造型，制作一副上下开合的整形治具；将镁合金薄壁成型零件置于整形治具中，并使零件的各部分能与整形治具充分贴合，之后通过上固定板和下固定板将整形治具固定在整形机台上，即可开始整形作业；整形开始时，通过对镁合金薄壁成型零件各部分进行均匀地加热到200℃-280℃，并保持30秒-3分钟，之后打开整形治具取出零件并让其在自由状态下冷却至室温，从而完成零件整形工作。本发明专利技术的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，通过调整加热部位和方向使得温度能直接均匀地作用于需要整形的产品上，以达到快速高效地作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及整形治具
，尤其涉及一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法。
技术介绍
镁合金半固态射出成型或压铸成型产品成型温度较高，在从模具中取出产品后由于遇冷收缩不均很容易导致产品变形，变形的产品就需要进行热整形。现有技术中零件整形方法中整形治具结构如图1所示，其加热装置是通过固定板与机器固定在一起的，属于整形机的一部分。整形治具上模块10通过整形治具上固定板13与整形机加热板连在一起，大部分机器只有上方能进行加热，下方无加热装置。这样，现有常用的热整形机由于只能进行单方向加热所以热量是由图1中的加热板-上固定板13-上模块10-下模块20进行逐一传递的，使得上模块10和下模块20要都达到整形所需的温度会需要较长的时间，升温慢，且下模块10上的温度会传递给下固定板23、热整形机工作台散发出去导致上模块10和下模块20的温度不一致影响整形效果；另外，加热源离最终上模块10和下模块20使用部位较远也导致了机器设定温度与实测温度存在一定差距。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，通过调整加热部位和方向使得温度能直接均匀地作用于需要整形的产品上达到快速高效的作业。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：本专利技术提供一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，包括：步骤S1，根据镁合金薄壁成型零件的造型，制作一副上下开合的整形治具；所述整形治具包括相对设置的上模块和下模块；所述上模块和下模块内均设置有加热棒和感温线，所述加热棒用于加热所述上模块和下模块，所述感温线用于感测所述上模块和下模块上的实际温度；所述上模块的顶部连接有上压板，所述上模块与所述上压板之间设置有上隔热板，所述下模块的底部连接有下压板，所述下模块与所述下压板之间设置有下隔热板；步骤S2，将镁合金薄壁成型零件置于整形治具中，并使零件的各部分能与整形治具充分贴合，之后通过上固定板和下固定板将整形治具固定在整形机台上，即可开始整形作业；步骤S3，整形开始时，通过对镁合金薄壁成型零件各部分进行均匀地加热到200℃-280℃，并保持30秒-3分钟，之后打开整形治具取出零件并让其在自由状态下冷却至室温，从而完成零件整形工作。其中，在上述的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中，所述上固定板与所述上压板连接，所述下固定板与所述下压板连接。其中，在上述的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中，所述上固定板与所述上压板之间设置有多个上支撑柱。其中，在上述的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中，多个所述上支撑柱依次等间距设置。其中，在上述的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中，所述下固定板与所述下压板之间设置有多个下支撑柱。其中，在上述的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中，多个所述下支撑柱依次等间距设置。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：与现有技术相比，本专利技术的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，将加热棒直接安放在整形治具的上、下模块上，使温度能快速地同时传递到产品上，保证了加热温度的一致性；而且感温线直接安放在上、下模块上，保证了温度量测的准确性，使得设定温度与实际温度保持一致；另外，上模块与上压板、下模块与下压板之间分别装有隔热板，使得热损失减少。这样，通过调整加热部位和方向使得温度能直接均匀地作用于需要整形的产品上，以达到快速高效地作业。附图说明图1为现有技术中零件整形方法中整形治具的结构示意图；图2为本专利技术实施例的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法中整形治具的结构示意图；图3为图2的主视图；其中，10为上模块，11为上压板，12为上隔热板，13为上固定板，14为上支撑柱；20为下模块，21为下压板，22为下隔热板，23为下固定板，24为下支撑柱；30为加热棒；40为感温线。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。如图2和图3所示，本专利技术实施例的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法包括：步骤S1，根据镁合金薄壁成型零件的造型，制作一副上下开合的整形治具。在步骤S1中，整形治具包括相对设置的上模块10和下模块20。上模块10和下模块20内均设置有加热棒30和感温线40，加热棒30用于加热上模块10和下模块20，将加热棒30直接安放在整形治具的上、下模块上使温度能快速地同时传递到产品上，保证了加热温度的一致性，感温线40用于感测上模块10和下模块20上的实际温度，感温线40直接安放在上、下模块上保证了温度量测的准确性，使得设定温度与实际温度保持一致。上模块10的顶部连接有上压板11，上模块10与上压板11之间设置有上隔热板12。下模块20的底部连接有下压板21，下模块20与下压板21之间设置有下隔热板22。这样，在上模块10与上压板11、下模块20与下压板21之间分别装有隔热板使得热损失减少。步骤S2，将镁合金薄壁成型零件置于整形治具中，并使零件的各部分能与整形治具充分贴合，以利于热量的传导，之后通过上固定板13和下固定板23将整形治具固定在整形机台上，即可开始整形作业。在步骤S2中，上固定板13与上压板11连接，下固定板23与下压板21连接。具体地，上固定板13与上压板11之间设置有多个上支撑柱14，该多个上支撑柱14依次等间距设置；同理，下固定板23与下压板21之间设置有多个下支撑柱24，该多个下支撑柱24依次等间距设置。步骤S3，整形开始时，通过对镁合金薄壁成型零件各部分进行均匀地加热到200℃-280℃，并保持30秒-3分钟，之后打开整形治具取出零件并让其在自由状态下冷却至室温，从而完成零件整形工作。经过实际使用测试，本实施的适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法能将实际温度与设定温度控制在+/-5℃以内，升温至200℃只需10分钟，产品整形周期得到较大的缩短。下面具体例举两个整形例子加以说明：例1：产品：笔记本C壳材料：AZ91D平均肉厚：1.0mm产品尺寸：342X237mm整形条件：1.整形机设定温度：220℃2.实测温度：上模块218℃下模块217℃3.整形周期：60S4.整形模穴：一模一穴(一次整一片)5整形效果：平面度0.8mm例2：产品：手持终端骨架料：AZ91D平均肉厚：0.6mm产品尺寸：135X72mm整形条件：1.整形机设定温度：240℃2.实测温度：上模块238本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，其特征在于，包括：步骤S1，根据镁合金薄壁成型零件的造型，制作一副上下开合的整形治具；所述整形治具包括相对设置的上模块(10)和下模块(20)；所述上模块(10)和下模块(20)内均设置有加热棒(30)和感温线(40)；所述上模块(10)的顶部连接有上压板(11)，所述上模块(10)与所述上压板(11)之间设置有上隔热板(12)，所述下模块(20)的底部连接有下压板(21)，所述下模块(20)与所述下压板(21)之间设置有下隔热板(22)；步骤S2，将镁合金薄壁成型零件置于整形治具中，并使零件的各部分能与整形治具充分贴合，之后通过上固定板(13)和下固定板(23)将整形治具固定在整形机台上，即可开始整形作业；步骤S3，整形开始时，通过对镁合金薄壁成型零件各部分进行均匀地加热到200℃‑280℃，并保持30秒‑3分钟，之后打开整形治具取出零件并让其在自由状态下冷却至室温，从而完成零件整形工作。

【技术特征摘要】
1.一种适用于镁合金薄壁成型零件的整形方法，其特征在于，包括：
步骤S1，根据镁合金薄壁成型零件的造型，制作一副上下开合的整形治具；所述整形治
具包括相对设置的上模块(10)和下模块(20)；所述上模块(10)和下模块(20)内均设置有加
热棒(30)和感温线(40)；所述上模块(10)的顶部连接有上压板(11)，所述上模块(10)与所
述上压板(11)之间设置有上隔热板(12)，所述下模块(20)的底部连接有下压板(21)，所述
下模块(20)与所述下压板(21)之间设置有下隔热板(22)；
步骤S2，将镁合金薄壁成型零件置于整形治具中，并使零件的各部分能与整形治具充
分贴合，之后通过上固定板(13)和下固定板(23)将整形治具固定在整形机台上，即可开始
整形作业；
步骤S3，整形开始时，通过对镁合金薄壁成型零件各部分进行均匀地加热到200℃-280
℃，并保持30秒-3分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦昌，朱长春，
申请(专利权)人：上海紫燕合金应用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31