分段开口提综的压刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于造纸网及底网插接设备，特别是指一种分段开口提综的压刀装置。包括位于综框一侧同一平面上且间隔分布的大压刀及小压刀，所述的大压刀及小压刀顶部分别设有可使其作往复直线运动的压刀驱动装置，综框顶部设有可使其作往复直线运动的综框驱动装置，经线依次经综框上的开孔穿出后分别设于大压刀及小压刀的底部。本实用新型专利技术解决了现有技术存在的造价较高，且体积重量均较大，不适应安装在插接机上的技术问题，具有结构设计紧凑、体积小、重量轻、便于与插接机配套使用且易于实现控制等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸网及底网插接设备，特别是指一种分段开口提综的压刀装置。
技术介绍
造纸网及底网的插接工序是把片状网连接成环形，从而形成完整的环状网带，插接工序由插接机完成，插接机中有一装置为开口提综装置，一般通常结构为由提花机头提综来形成开口，但提花机头造价较高，且体积、重量均较大，不适应安装在插接机上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段开口提综的压刀装置。通过分段间隔排列、且由驱动装置实现直线驱动的压刀与综框配合动作，实现经线与纬线的插接，从而实现了结构设计紧凑，重量及体积大幅度减小，便于与插接机配套安装的目的。本技术的整体技术解决方案是：分段开口提综的压刀装置，包括位于综框一侧同一平面上且间隔分布的大压刀及小压刀，所述的大压刀及小压刀顶部分别设有可使其作往复直线运动的压刀驱动装置，综框顶部设有可使其作往复直线运动的综框驱动装置，经线依次经综框上的开孔穿出后分别设于大压刀及小压刀的底部。本技术的具体技术构造还有：压刀驱动装置及综框驱动装置的主要作用是分别驱动大压刀、小压刀及综框做往复直线运动，以带动经线上下运动，再通过左右完成插接动作，压刀驱动装置及综框驱动装置可以采用多种现有技术实现上述功能，均不脱离本技术的技术实质。优选且较为常见的技术方案包括但不局限于采用齿轮齿条机构、曲柄连杆机构、直线电机、液压缸、平行四边形机构、丝杠进给机构中的一种或其结合。更为优选的技术实现方式是，所述的压刀驱动装置选用分别装配于大压刀及小压刀顶部的压刀驱动气缸，综框驱动装置选用装配于综框顶部的综框驱动气缸。为进一步保证压刀的直线运动以及结构的稳定性，优选的技术方案是，所述的大压刀及小压刀的至少一侧分别设有与其滑动配合的导轨。本技术所取得的技术进步在于：1、本技术采用分段布置，且间隔分布的大压刀和小压刀的结构设计，配合综框的运动，能够有效带动经线形成开口，便于纬线完成插接动作，其动作执行机构设计紧凑，体积小且重量轻，便于与插接机配套安装使用。2、采用上述分段布置的大压刀及小压刀，不但大幅度简化了动作执行机构的结构，同时使各动作执行部件便于实现控制。3、大压刀、小压刀以及综框的驱动装置可以采用多种现有的驱动方式实现，便于实现驱动机构的优化设计。附图说明本技术的附图有：图1为本技术结构的整体结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术中压刀机构左下右上工作状态示意图。图4为本技术中压刀机构左上右下工作状态示意图。图5A为图3的插接线头变化示意图。图5B为图4的插接线头变化示意图。附图中的附图标记如下：1、经线；2、压刀驱动气缸；3、综框驱动气缸；4、综框；5、大压刀；6、小压刀；7、已插接成的网带；8、纬线。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述，但不作为对本技术的限定，本技术的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本专利说明书所做出的等效技术手段替换，均不脱离本技术的保护范围。本实施例的整体构造如图示，包括位于综框4一侧同一平面上且间隔分布的大压刀5及小压刀6，所述的大压刀5及小压刀6顶部分别设有可使其作往复直线运动的压刀驱动装置，综框4顶部设有可使其作往复直线运动的综框驱动装置，经线1依次经综框4上的开孔穿出后分别设于大压刀5及小压刀6的底部。所述的压刀驱动装置选用分别装配于大压刀5及小压刀6顶部的压刀驱动气缸2，综框驱动装置选用装配于综框4顶部的综框驱动气缸3。所述的大压刀5及小压刀6的至少一侧分别设有与其滑动配合的导轨。本实施例是这样工作的：本实施例应用在插接机的经线开口装置中，与综框4的开口运动相配合而形成所需的开口方式，从而达到插接造纸网及底网的目的，首先综框4在综框驱动气缸3的驱动下，形成经线1的上下开口的工作状态，然后由大压刀5与小压刀6形成的一排压刀在压刀驱动气缸2的驱动下，形成分段形式，如果经线1需要上开口，则相应区段的大压刀5及小压刀6在驱动气缸2的作用下上抬，形成上开口。当经线1需要下开口，则大压刀5及小压刀6在驱动气缸2的作用下在相应的区段向下运动，压紧经线1,使之向下，从而实现所需的开口目的，最终制成为已插接成的网带7。如图3所示，压刀机构处于左下右上的工作状态，相应的所属经线1随大压刀5及小压刀6形成相应的上下位置，纬线8的线头位于如图5A所示的位置；如图4所示，压刀机构处于左下右上的工作状态，相应的所属经线1随大压刀5及小压刀6又形成相应的上下位置，纬线8的线头位于如图5A所示的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分段开口提综的压刀装置，其特征在于包括位于综框(4)一侧同一平面上且间隔分布的大压刀(5)及小压刀(6)，所述的大压刀(5)及小压刀(6)顶部分别设有可使其作往复直线运动的压刀驱动装置，综框(4)顶部设有可使其作往复直线运动的综框驱动装置，经线(1)依次经综框(4)上的开孔穿出后分别设于大压刀(5)及小压刀(6)的底部。

【技术特征摘要】
1.分段开口提综的压刀装置，其特征在于包括位于综框(4)一侧同一平面上且间隔分布的大压刀(5)及小压刀(6)，所述的大压刀(5)及小压刀(6)顶部分别设有可使其作往复直线运动的压刀驱动装置，综框(4)顶部设有可使其作往复直线运动的综框驱动装置，经线(1)依次经综框(4)上的开孔穿出后分别设于大压刀(5)及小压刀(6)的底部。2.根据权利要求1所述的分段开口提综的压刀装置，其特征在于所述的压刀驱动装置及综框驱动装置选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平海，刘强，朱迎新，
申请(专利权)人：石家庄纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13