一种多隔热结构的门窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多隔热结构的门窗铝型材，包括框体，框体的内侧设置有第一扇体和第二扇体，第一扇体和第二扇体的中间设置有真空层，第一扇体和第二扇体上均设置有中空玻璃，中空玻璃的外侧均设置有热反射涂层，第一扇体和第二扇体的内侧均设置有保温隔热板，保温隔热板的内侧均设置有聚氨酯泡沫塑料，框体的内部设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的内部设置有发泡混泥土，第一空腔通过尼龙隔热条与第二空腔相连接。本实用新型专利技术结构合理，在扇体内设置隔热板、填充隔热材料，大大提升了隔音隔热效果，而且在中空玻璃的两侧均设置有橡胶密封条，同时设置热反射层，进一步加强了隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗铝型材，特别涉及一种多隔热结构的门窗铝型材。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在我们的日常生活中运用十分广泛，除了常见的门窗以及各种隔断，其它许多都用于交通运输工具的制造，例如：火车的车体结构，地铁的屏蔽门，船舶，汽车零部件，如ABS刹车阀块冷凝管，避震器等等；其中工业铝型材主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等。可见，铝型材在我们的生活中经常可见，并且起到非常重要的作用。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。铝型材门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的国家标准规定；且由于铝型材材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。现有的铝型材门窗在使用的过程中，经常会因其普遍存在结构不合理，与玻璃连接密封性能差，隔热性能差，有的仅在铝型材之间增加一层隔热层，这在一定程度上降低了门窗的热传递效率，具有一定的节能性，但效果一般，还存在很大的改善空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多隔热结构的门窗铝型材。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种多隔热结构的门窗铝型材，包括框体，所述框体的内侧设置有第一扇体和第二扇体，所述第一扇体和第二扇体的中间设置有真空层，所述第一扇体和第二扇体上均设置有中空玻璃，所述中空玻璃的外侧均设置有热反射涂层，所述第一扇体和第二扇体的内侧均设置有保温隔热板，所述保温隔热板的内侧均设置有聚氨酯泡沫塑料，所述框体的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔的内部设置有发泡混泥土，所述第一空腔通过尼龙隔热条与所述第二空腔相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述中空玻璃的内部设置有连接块，所述连接块上设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有硅胶干燥剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述中空玻璃的底部设置有密封胶，所述中空玻璃的两侧均设置有橡胶密封条。作为本技术的一种优选技术方案，所述框体的外侧设置有排水口，所述排水口上设置有防护网。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温隔热板是采用硬质聚丙乙烯材料制作的，所述防护网是采用不锈钢材料制作的。本技术所达到的有益效果是：本技术结构合理，适用性广，通过设置双层的扇体和双层的中空玻璃，在扇体内设置隔热板、填充隔热材料，大大提升了隔音隔热效果，而且在中空玻璃的两侧均设置有橡胶密封条，密封性更好，同时设置热反射层，进一步加强了隔热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、框体；2、第一扇体；3、第二扇体；4、真空层；5、中空玻璃；6、热反射涂层；7、保温隔热板；8、聚氨酯泡沫塑料；9、第一空腔；10、第二空腔；11、发泡混泥土；12、尼龙隔热条；13、连接块；14、凹槽；15、硅胶干燥剂；16、密封胶；17、橡胶密封条；18、排水口；19、防护网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术一种多隔热结构的门窗铝型材，包括框体1，框体1的内侧设置有第一扇体2和第二扇体3，第一扇体2和第二扇体3的中间设置有真空层4，第一扇体2和第二扇体3上均设置有中空玻璃5，中空玻璃5的外侧均设置有热反射涂层6，第一扇体2和第二扇体3的内侧均设置有保温隔热板7，保温隔热板7的内侧均设置有聚氨酯泡沫塑料8，框体1的内部设置有第一空腔9和第二空腔10，第一空腔9和第二空腔10的内部设置有发泡混泥土11，第一空腔9通过尼龙隔热条12与第二空腔相10连接。中空玻璃5的内部设置有连接块14，连接块13上设置有凹14槽，凹槽14的内部设置有硅胶干燥剂15，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定。中空玻璃5的底部设置有密封胶16，中空玻璃5的两侧均设置有橡胶密封条17，密封效果好，加强隔热降噪效果。框体1的外侧设置有排水口18，方便排出水汽，排水口18上设置有防护网19，可以避免蚊虫进入。保温隔热板7是采用硬质聚丙乙烯材料制作的，质量轻，易于安装，吸水率低，导热系数低，隔热性能好，防护19是采用不锈钢材料制作的，防水性能强。具体的，使用时，与市场上普通的门窗铝型材原理基本一致，不同的是，本技术通过设置双层的扇体1和双层的中空玻璃5，在扇体1内设置保温隔热板7、填充聚氨酯泡沫塑料8，框体1的内部填充发泡混泥土11，通过尼龙隔热条12形成断桥，大大提升了隔音隔热效果，而且在中空玻璃5的两侧均设置有橡胶密封条17，在中空玻璃5的底部设置有密封胶16，密封性更好，同时设置热反射层6，进一步加强了隔热效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多隔热结构的门窗铝型材，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧设置有第一扇体(2)和第二扇体(3)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)的中间设置有真空层(4)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)上均设置有中空玻璃(5)，所述中空玻璃(5)的外侧均设置有热反射涂层(6)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)的内侧均设置有保温隔热板(7)，所述保温隔热板(7)的内侧均设置有聚氨酯泡沫塑料(8)，所述框体(1)的内部设置有第一空腔(9)和第二空腔(10)，所述第一空腔(9)和第二空腔(10)的内部设置有发泡混泥土(11)，所述第一空腔(9)通过尼龙隔热条(12)与所述第二空腔(10)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多隔热结构的门窗铝型材，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧设置有第一扇体(2)和第二扇体(3)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)的中间设置有真空层(4)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)上均设置有中空玻璃(5)，所述中空玻璃(5)的外侧均设置有热反射涂层(6)，所述第一扇体(2)和第二扇体(3)的内侧均设置有保温隔热板(7)，所述保温隔热板(7)的内侧均设置有聚氨酯泡沫塑料(8)，所述框体(1)的内部设置有第一空腔(9)和第二空腔(10)，所述第一空腔(9)和第二空腔(10)的内部设置有发泡混泥土(11)，所述第一空腔(9)通过尼龙隔热条(12)与所述第二空腔(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拥彬，李党军，单海珍，刘志国，刘西周，罗政军，
申请(专利权)人：力尔铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13