快凝快硬钢渣水泥制造技术

技术编号:1484850 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种以电炉还原渣为主要原料的快凝快硬钢渣水泥,它的生产工艺简单,成本显著低于现有的快凝快硬水泥,在常剂量的通用的早强剂的作用下,小时强度增长极为显著,4小时强度均达到150+[#]。由于本发明专利技术的原料中,各种废渣含量最大可达80%,所以,又有着极好的环保效益。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种以电炉还原渣为主要原料的快凝快硬钢渣水泥。现有的快凝快硬水泥都是以石灰石、粘土、矾土和少量萤石、石膏配成生料以制取水泥熟料磨细而成。这种方法由于要煅烧水泥熟料,往往要求较高的石灰饱和比或较特殊的原材料,因此,对水泥熟料的煅烧设备及技术水平有更高的要求,生产工艺复杂,成本高,产量低。此外,为了保证水泥的性能,现有的快凝快硬水泥中的混和材掺量较少,且其品种受到限制。本专利技术的目的是提供一种生产工艺简单,原料多为废渣的快凝快硬钢渣水泥。它凝结快,小时强度增长快,成本低,环保效益显著。本专利技术的快凝快硬钢渣水泥是由正常粉化的电炉还原渣、烧石膏、活性混合材及早强剂共同磨制而成。其组成的重量百分比是电炉还原渣为70-40,烧石膏为15-30,活性混合材为10-40,早强剂为常用量。其中,烧石膏的最佳煅烧温度为700-800℃;活性混合材则是采用以火山灰质和高炉水渣类为主的材料,如水渣、粉煤灰、磷渣和炉渣等。早强剂常用亚硝酸纳、硫酸纳、三乙醇胺和氯盐等。很显然,本专利技术若不掺入早强剂,即可获得具有快凝早强的钢渣水泥。同时还可根据施工需要,添加缓凝剂来调节凝结时间,本专利技术凝结时间可调范围是初凝时间为7-30分钟,终凝时间为8-90分钟。本专利技术提供的快凝快硬钢渣水泥,由于使用电炉还原渣为主要原料,不需配烧特性熟料,所以与现有的快凝快硬水泥相比,大大简化了生产工艺,缩减了生料磨及煅烧设备等,节能效果显著。同时由于主要原料和混合材多采用工业废渣(各种废渣含量最大可达80%),因此,成本不仅显著低于现有的快凝快硬水泥,甚至低于普通水泥。特别是本专利技术采用的原材料在常计量的通用的早强剂的作用下,小时强度增长极为显著,取得了意想不到的效果,快凝快硬钢渣水泥均达到150#(4小时强度)。此外,本专利技术原料来原广泛,有着极好的环保效益。本专利技术可用下表实施例给予更具体的说明。表中(1)为粉煤灰。表中(2)为炉渣。表中(3)为沸石。权利要求1.一种快凝快硬钢渣水泥,其特征是由电炉还原渣、烧石膏、活性混合材、早强剂共同磨细而成,组成重量百分比是电炉还原渣为75-40,烧石膏为15-30,活性混合材为10-40,早强剂为常用量。2.根据权利要求1所述的快凝快硬钢渣水泥,其特征在于烧石膏的最佳煅烧温度为700℃-800℃。3.根据权利要求1所述的快凝快硬钢渣水泥,其特征在于活性混合材是采用以火山灰质和高炉水渣类为主的材料,如水渣、粉煤灰、磷渣等。全文摘要本专利技术提供了一种以电炉还原渣为主要原料的快凝快硬钢渣水泥,它的生产工艺简单,成本显著低于现有的快凝快硬水泥,在常剂量的通用的早强剂的作用下,小时强度增长极为显著,4小时强度均达到150#。由于本专利技术的原料中,各种废渣含量最大可达80%,所以,又有着极好的环保效益。文档编号C04B7/153GK1038802SQ89104698公开日1990年1月17日 申请日期1989年7月13日 优先权日1989年7月13日专利技术者杨友全 申请人:冶金部建筑研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快凝快硬钢渣水泥,其特征是由电炉还原渣、烧石膏、活性混合材、早强剂共同磨细而成,组成重量百分比是:电炉还原渣为75-40,烧石膏为15-30,活性混合材为10-40,早强剂为常用量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友全
申请(专利权)人:冶金部建筑研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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