自锁式缸盖夹具制造技术

技术编号:14848455 阅读:46 留言:0更新日期:2017-03-17 18:18
本实用新型专利技术提供自锁式缸盖夹具,它包括有长方形的底板,底板长度方向两端固定有水平顶升气缸,两个水平顶升气缸的活塞杆相对,每个活塞杆上均安装有推板,推板表面设有缓冲胶垫,底板长度方向两侧设有若干组自锁组件,所述的自锁组件包括有方形柱体,方形柱体顶部一侧设有阶梯状的凹槽,凹槽内安装有自锁气缸,自锁气缸活塞杆垂直向上与锁轴中部铰接,锁轴两端固定有连接板,连接板一端固定在锁轴上,连接板另一端通过相应的销轴与锁块侧壁中部铰接。采用本方案后的结构简单、锁紧速度快、劳动强度低,可实现自动定位锁紧功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机
,尤其是指一种自锁式缸盖夹具
技术介绍
现有在对缸盖加工时都是采用人工定位,锁紧,就是将缸盖放在夹件座上,再根据限位块调整好缸盖的位置,人工拨动锁紧钳将缸盖锁紧,这种方法比较花时间,而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、锁紧速度快、劳动强度低的自锁式缸盖夹具。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:自锁式缸盖夹具,它包括有长方形的底板,底板长度方向两端固定有水平顶升气缸,两个水平顶升气缸的活塞杆相对,每个活塞杆上均安装有推板,推板表面设有缓冲胶垫,底板长度方向两侧设有若干组自锁组件,所述的自锁组件包括有方形柱体,方形柱体顶部一侧设有阶梯状的凹槽,凹槽内安装有自锁气缸,自锁气缸活塞杆垂直向上与锁轴中部铰接,锁轴两端固定有连接板,连接板一端固定在锁轴上,连接板另一端通过相应的销轴与锁块侧壁中部铰接,锁块一端设有U形槽,U形槽嵌在方形柱体顶部的铰接轴上,并通过槽轴铰接;锁块另一端收缩形成压件端,压件端设有压件导柱,压件导柱端部套装有缓冲胶柱。所述的凹槽位于底板中心一侧的方形柱体上。所述的自锁组件为四组,以底板中心为圆心呈环形分布在底板上。本技术在采用上述方案后,将缸盖放在底板上,水平顶升气缸相对同时运动将缸盖顶到中心位置,然后自锁气缸活塞杆收缩带动连接板,使锁块以铰接轴以圆心向下旋转,通过压件导柱将缸盖压紧锁定;采用本方案后的结构简单、锁紧速度快、劳动强度低,可实现自动定位锁紧功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的自锁式缸盖夹具包括有长方形的底板1,底板1长度方向两端固定有水平顶升气缸2,两个水平顶升气缸2的活塞杆相对,每个活塞杆上均安装有推板3,推板3表面设有缓冲胶垫4,底板1长度方向两侧设有若干组自锁组件,所述的自锁组件包括有方形柱体5,方形柱体5顶部一侧设有阶梯状的凹槽6,凹槽6位于底板1中心一侧的方形柱体5上,凹槽6内安装有自锁气缸7,自锁气缸7活塞杆垂直向上与锁轴8中部铰接,锁轴8两端固定有连接板9,连接板9一端固定在锁轴8上,连接板9另一端通过相应的销轴与锁块10侧壁中部铰接,锁块10一端设有U形槽11,U形槽11嵌在方形柱体5顶部的铰接轴12上,并通过槽轴13铰接,所述的自锁组件为四组,以底板1中心为圆心呈环形分布在底板1上;锁块10另一端收缩形成压件端,压件端设有压件导柱14,压件导柱14端部套装有缓冲胶柱15。本实施例将缸盖放在底板上,水平顶升气缸相对同时运动将缸盖顶到中心位置,然后自锁气缸活塞杆收缩带动连接板,使锁块以铰接轴以圆心向下旋转,通过压件导柱将缸盖压紧锁定;采用本实施例后的结构简单、锁紧速度快、劳动强度低,可实现自动定位锁紧功能。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
自锁式缸盖夹具

【技术保护点】
自锁式缸盖夹具,其特征在于:它包括有长方形的底板(1),底板(1)长度方向两端固定有水平顶升气缸(2),两个水平顶升气缸(2)的活塞杆相对,每个活塞杆上均安装有推板(3),推板(3)表面设有缓冲胶垫(4),底板(1)长度方向两侧设有若干组自锁组件,所述的自锁组件包括有方形柱体(5),方形柱体(5)顶部一侧设有阶梯状的凹槽(6),凹槽(6)内安装有自锁气缸(7),自锁气缸(7)活塞杆垂直向上与锁轴(8)中部铰接,锁轴(8)两端固定有连接板(9),连接板(9)一端固定在锁轴(8)上,连接板(9)另一端通过相应的销轴与锁块(10)侧壁中部铰接,锁块(10)一端设有U形槽(11),U形槽(11)嵌在方形柱体(5)顶部的铰接轴(12)上,并通过槽轴(13)铰接;锁块(10)另一端收缩形成压件端,压件端设有压件导柱(14),压件导柱(14)端部套装有缓冲胶柱(15)。

【技术特征摘要】
1.自锁式缸盖夹具,其特征在于:它包括有长方形的底板(1),底板(1)长度方向两端固定有水平顶升气缸(2),两个水平顶升气缸(2)的活塞杆相对,每个活塞杆上均安装有推板(3),推板(3)表面设有缓冲胶垫(4),底板(1)长度方向两侧设有若干组自锁组件,所述的自锁组件包括有方形柱体(5),方形柱体(5)顶部一侧设有阶梯状的凹槽(6),凹槽(6)内安装有自锁气缸(7),自锁气缸(7)活塞杆垂直向上与锁轴(8)中部铰接,锁轴(8)两端固定有连接板(9),连接板(9)一端固定在锁轴(8)上,连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东孙平平刘碧诚
申请(专利权)人:汇大机械制造湖州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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