便携式小型熔丝挤出三维成形机以及折叠方法技术

本发明专利技术提供一种便携式小型熔丝挤出三维成形机以及折叠方法，三维成形机包括安装座(1)、X轴运动装置(2)、Y轴运动装置(4)、Z轴运动装置(3)和框架(5)。本发明专利技术通过在小型熔丝挤出三维成形机各框架板之间增加连接件的方式，使得原本无法移动的框架变得灵活、可旋转，通过设定合适的连接件尺寸，使得打印机各块板之间可以顺利地折叠起来，最终获得一个体积大大缩小的、便携的折叠三维成形机，有效解决了现有技术中三维成形机所具有的占用空间大以及不易携带的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于快速成形设备
，具体涉及一种便携式小型熔丝挤出三维成形机以及折叠方法。
技术介绍
随着3D打印技术的迅猛发展，3D打印技术逐渐成为潮流，人们对3D打印机的要求也越来越高。其中，便携也逐渐成为3D打印机的一个发展方向。现有的3D打印机，普遍具有占用空间大以及不易携带的问题，如何解决上述问题，具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种便携式小型熔丝挤出三维成形机以及折叠方法，可有效解决上述问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供一种便携式小型熔丝挤出三维成形机，包括安装座(1)、X轴运动装置(2)、Y轴运动装置(4)、Z轴运动装置(3)和框架(5)；其中，所述Y轴运动装置(4)安装在所述安装座(1)上，所述X轴运动装置(2)安装在所述Y轴运动装置(4)上，所述Z轴运动装置(3)安装在所述框架(5)上；所述框架(5)位于所述安装座(1)的下方，所述框架(5)包括：左支撑板(6)、右支撑板(14)、后支撑板(8)和框架底座(12)；所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第1I型连接件(7.1)可折叠连接；所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第2I型连接件(7.2)可折叠连接；所述安装座(1)和所述后支撑板(8)的相交位置通过III型连接件(9)可折叠连接；所述框架底座(12)和所述后支撑板(8)的相交位置通过II型连接件(11)可折叠连接。优选的，所述第1I型连接件(7.1)包括杆部(7.1.1)以及分别位于所述杆部(7.1.1)上下两端的上头部(7.1.2)和下头部(7.1.3)；从所述左支撑板(6)的后侧壁向后延伸出第1夹紧元件(6.1)；从所述后支撑板(8)的左侧壁向左延伸出第2夹紧元件(6.2)；所述第1夹紧元件(6.1)夹紧到所述杆部(7.1.1)的左侧，所述第2夹紧元件(6.2)夹紧到所述杆部(7.1.1)的右侧，进而形成可折叠部。优选的，还包括：第1固定单元；所述第1固定单元包括：第1凹槽(15)、第1弹簧定位销(17)以及多个通孔；其中，所述第1凹槽(15)开设在所述左支撑板(6)；在所述第1凹槽(15)内放置第1弹簧定位销(17)；在所述第1弹簧定位销(17)的前进路径上，依次在所述左支撑板(6)的后侧壁、所述第1夹紧元件(6.1)、所述杆部(7.1.1)和所述第2夹紧元件(6.2)上开设有通孔；当需要固定时，所述第1弹簧定位销(17)在第1凹槽(15)内向后移动，并依次通过各个通孔，将所述左支撑板(6)、所述第1夹紧元件(6.1)、所述杆部(7.1.1)和所述第2夹紧元件(6.2)固定到一起，最终达到固定所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)的作用；当需要折叠时，将所述第1弹簧定位销(17)在第1凹槽(15)内向前移动，从各个通孔中抽离，从而实现所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)之间可折叠。优选的，所述第2I型连接件(7.2)包括第2杆部以及分别位于第2杆部上下两端的上头部和下头部；从所述右支撑板(14)的后侧壁向后延伸出第3夹紧元件；从所述后支撑板(8)的右侧壁向右延伸出第4夹紧元件；所述第3夹紧元件夹紧到所述第2杆部的右侧，所述第4夹紧元件夹紧到所述第2杆部的左侧，进而形成可折叠部。优选的，还包括：第2固定单元；所述第2固定单元包括：第2凹槽、第2弹簧定位销以及多个通孔；其中，所述第2凹槽开设在所述右支撑板(14)；在所述第2凹槽内放置第2弹簧定位销；在所述第2弹簧定位销的前进路径上，依次在所述右支撑板(14)的后侧壁、所述第3夹紧元件、所述第2杆部和所述第4夹紧元件上开设有通孔；当需要固定时，所述第2弹簧定位销在第2凹槽内向后移动，并依次通过各个通孔，将所述右支撑板(14)、所述第3夹紧元件、所述第2杆部和所述第4夹紧元件固定到一起，最终达到固定所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)的作用；当需要折叠时，将所述第2弹簧定位销在第2凹槽内向前移动，从各个通孔中抽离，从而实现所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)之间可折叠。优选的，所述II型连接件(11)包括第3杆部(11.1)以及分别位于所述第3杆部(11.1)左右两端的左头部(11.2)和右头部(11.3)；在所述左头部(11.2)的内侧设置有左水平杆(11.4)，在所述左头部(11.2)的外侧设置有左水平通孔(11.5)；在所述右头部(11.3)的内侧设置有右水平杆(11.6)，在所述右头部(11.3)的外侧设置有右水平通孔(11.7)；所述框架底座(12)的后部左右两侧对称设置有左孔和右孔；所述后支撑板(8)的底部左右对称设置有左插件和右插件；所述II型连接件(11)设置在所述框架底座(12)的后部和所述后支撑板(8)的底部之间，并且，所述左水平杆(11.4)和所述右水平杆(11.6)分别插入到所述左孔和右孔中，所述左插件和所述右插件分别插入到所述左水平通孔(11.5)和所述右水平通孔(11.7)中。优选的，所述III型连接件(9)包括第4杆部(9.1)，在所述第4杆部(9.1)的上表面的左右两端，分别向上设置有左上凸起和右上凸起；在所述左上凸起和所述右上凸起分别开设有水平设置的左上通孔(9.2)和右上通孔(9.3)；在所述第4杆部(9.1)的下表面的左右两端，分别向下设置有左下凸起和右下凸起；在所述左下凸起和所述右下凸起分别开设有水平设置有左下通孔(9.4)和右下通孔(9.5)；所述后支撑板(8)的顶壁的左右两侧分别水平设置有左上插件和右上插件；所述安装座(1)的后壁的左右两侧分别水平设置有左下插件和右下插件；所述左上插件和所述右上插件分别插入到所述左下通孔(9.4)和右下通孔(9.5)中；所述左下插件和所述右下插件分别插入到所述左上通孔(9.2)和所述右上通孔(9.3)中，形成可折叠部；另外，在所述安装座(1)和所述后支撑板(8)的相交位置，也设置有可折卸的紧固件，用于紧固所述安装座(1)、所述III型连接件(9)和所述后支撑板(8)。优选的，所述Z轴运动装置(3)包括移动平台脚手架(18)和IV型连接件(19)；所述移动平台脚手架(18)与所述IV型连接件可折叠连接；其中，所述IV型连接件(19)包括垂直设置的第1安装板(19.1)和第2安装板(19.2)；其中，所述第1安装板(19.1)垂直设置，用于与所述后支撑板(8)固定；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，包括安装座(1)、X轴运动装置(2)、Y轴运动装置(4)、Z轴运动装置(3)和框架(5)；其中，所述Y轴运动装置(4)安装在所述安装座(1)上，所述X轴运动装置(2)安装在所述Y轴运动装置(4)上，所述Z轴运动装置(3)安装在所述框架(5)上；所述框架(5)位于所述安装座(1)的下方，所述框架(5)包括：左支撑板(6)、右支撑板(14)、后支撑板(8)和框架底座(12)；所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第1I型连接件(7.1)可折叠连接；所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第2I型连接件(7.2)可折叠连接；所述安装座(1)和所述后支撑板(8)的相交位置通过III型连接件(9)可折叠连接；所述框架底座(12)和所述后支撑板(8)的相交位置通过II型连接件(11)可折叠连接。

【技术特征摘要】
1.一种便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，包括安装座(1)、
X轴运动装置(2)、Y轴运动装置(4)、Z轴运动装置(3)和框架(5)；
其中，所述Y轴运动装置(4)安装在所述安装座(1)上，所述X轴运动装
置(2)安装在所述Y轴运动装置(4)上，所述Z轴运动装置(3)安装在所述框
架(5)上；
所述框架(5)位于所述安装座(1)的下方，所述框架(5)包括：左支撑
板(6)、右支撑板(14)、后支撑板(8)和框架底座(12)；
所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第1I型连接件(7.1)
可折叠连接；所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)的相交位置通过第2I型
连接件(7.2)可折叠连接；所述安装座(1)和所述后支撑板(8)的相交位置
通过III型连接件(9)可折叠连接；所述框架底座(12)和所述后支撑板(8)
的相交位置通过II型连接件(11)可折叠连接。
2.根据权利要求1所述的便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，
所述第1I型连接件(7.1)包括杆部(7.1.1)以及分别位于所述杆部(7.1.1)上
下两端的上头部(7.1.2)和下头部(7.1.3)；
从所述左支撑板(6)的后侧壁向后延伸出第1夹紧元件(6.1)；从所述后支
撑板(8)的左侧壁向左延伸出第2夹紧元件(6.2)；所述第1夹紧元件(6.1)夹
紧到所述杆部(7.1.1)的左侧，所述第2夹紧元件(6.2)夹紧到所述杆部(7.1.1)
的右侧，进而形成可折叠部。
3.根据权利要求2所述的便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，
还包括：第1固定单元；
所述第1固定单元包括：第1凹槽(15)、第1弹簧定位销(17)以及多个通
孔；
其中，所述第1凹槽(15)开设在所述左支撑板(6)；在所述第1凹槽(15)
内放置第1弹簧定位销(17)；在所述第1弹簧定位销(17)的前进路径上，依次
在所述左支撑板(6)的后侧壁、所述第1夹紧元件(6.1)、所述杆部(7.1.1)和
所述第2夹紧元件(6.2)上开设有通孔；
当需要固定时，所述第1弹簧定位销(17)在第1凹槽(15)内向后移动，

\t并依次通过各个通孔，将所述左支撑板(6)、所述第1夹紧元件(6.1)、所述杆
部(7.1.1)和所述第2夹紧元件(6.2)固定到一起，最终达到固定所述左支撑板
(6)和所述后支撑板(8)的作用；
当需要折叠时，将所述第1弹簧定位销(17)在第1凹槽(15)内向前移动，
从各个通孔中抽离，从而实现所述左支撑板(6)和所述后支撑板(8)之间可
折叠。
4.根据权利要求2所述的便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，
所述第2I型连接件(7.2)包括第2杆部以及分别位于第2杆部上下两端的上头部
和下头部；
从所述右支撑板(14)的后侧壁向后延伸出第3夹紧元件；从所述后支撑板
(8)的右侧壁向右延伸出第4夹紧元件；所述第3夹紧元件夹紧到所述第2杆部
的右侧，所述第4夹紧元件夹紧到所述第2杆部的左侧，进而形成可折叠部。
5.根据权利要求4所述的便携式小型熔丝挤出三维成形机，其特征在于，
还包括：第2固定单元；
所述第2固定单元包括：第2凹槽、第2弹簧定位销以及多个通孔；
其中，所述第2凹槽开设在所述右支撑板(14)；在所述第2凹槽内放置第2
弹簧定位销；在所述第2弹簧定位销的前进路径上，依次在所述右支撑板(14)
的后侧壁、所述第3夹紧元件、所述第2杆部和所述第4夹紧元件上开设有通孔；
当需要固定时，所述第2弹簧定位销在第2凹槽内向后移动，并依次通过各
个通孔，将所述右支撑板(14)、所述第3夹紧元件、所述第2杆部和所述第4夹
紧元件固定到一起，最终达到固定所述右支撑板(14)和所述后支撑板(8)的
作用；
当需要折叠时，将所述第2弹簧定位销在第2凹槽内向前移动，从各个通孔
中抽离，从而实现所述右支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱波，
申请(专利权)人：钱波，
类型：发明
国别省市：北京;11