一种电场均流板振打装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电场均流板振打装置，包括电机组件、减速组件、蜗杆传动组件、振打组件及受振板，所述电机组件与减速组件连接，所述减速组件与蜗杆传动组件连接，所述蜗杆传动组件与振打组件连接，振打组件的振打锤在自由落体的状态下，锤端正对受振板，且受振板与均流板连接。本发明专利技术通过在均流板前增加一种电场均流板振打装置，利用振打锤对均流板进行周期性振打，使均流板通风孔上的积灰自然下落至灰斗，均流板孔无法积灰，避免均流板孔的堵塞，能降低吸风机吸风阻力，降低耗电率，减少用电成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电场除尘领域，涉及一种电场均流板振打装置。
技术介绍
在发电企业，电袋除尘器安装在电场区和布袋区之间，布置能起导向和均流的均流板，结构为多孔板，开孔的直径为50mm，使烟尘在布袋的气流下分布更加均匀，保证布袋的整体性能。一方面多孔可起到平均气压的作用，使得烟尘在电场后的气流处于水平均流；另一方面也能起到收尘作用，通过电场未收集到的荷电粉尘直接到达到均流板，均流板相当于阳极，能很好的捕捉粉尘。但目前没有均流板振打装置，每次停炉检查，均流板上有一些孔被粉尘堵住，均流板上的孔堵塞会导致吸风阻力增大，均流板后的吸风机耗电率大，耗电增加。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电场均流板振打装置。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种电场均流板振打装置，包括包括电机组件、减速组件、蜗杆传动组件、振打组件及受振板，所述电机组件与减速组件连接，所述减速组件与蜗杆传动组件连接，所述蜗杆传动组件与振打组件连接，振打组件的振打锤在自由落体的状态下，锤端正对受振板，且受振板与均流板连接。所诉电机组件包括电机与输入轴，输入轴一端安装在电机内，另一端安装在减速机内。所诉减速组件包括减速机、输出轴及输出齿轮，输出轴一端安装于减速机内，另一端上装有输出齿轮。所诉蜗杆传动组包括蜗杆座与蜗杆，蜗杆通过轴承安装在蜗杆座内。所述振打组件包括转轴座、转轴、传动齿轮、固定板、及振打锤，转轴一端安装在转轴座上，另一端与传动齿轮及固定板连接，固定板与振打锤连接。所述转轴通过轴承安装在转轴座上。所述固定板是以焊接方式与转轴连接。所述振打组件的振打锤是通过转动销的方式与固定板连接。所诉蜗杆一端与输出齿轮配合，另一端与传动齿轮配合。所述输出齿轮与传动齿轮通过键与键槽配合连接。本专利技术的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过在均流板前增加一种电场均流板振打装置，利用振打锤对均流板进行周期性振打，使均流板通风孔上的积灰自然下落至灰斗，均流板孔无法积灰，避免均流板孔的堵塞，能降低吸风机吸风阻力，降低耗电率，减少用电成本。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的府视结构示意图；图中：1-电机组件，2-减速组件，3-蜗杆传动组件，4-振打组件，5-及受振板，11-括电机，12-输入轴，21-减速机，22-输出轴，23-输出齿轮，31-蜗杆座，32-蜗杆，41-转轴座，42-转轴，43-传动齿轮，44-固定板，45-振打锤，451-锤端，5-受振板。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示，本专利技术所述的一种电场均流板振打装置，包括电机组件1、减速组件2、蜗杆传动组件3、振打组件4及受振板5，所述电机组件1与减速组件2连接，所述减速组件2与蜗杆传动组件3连接，所述蜗杆传动组件3与振打组件4连接，振打组件4的振打锤45在自由落体的状态下，锤端451正对受振板5，且受振板5与均流板连接。本专利技术的电机11通过输入轴12将动能传给减速机21，减速机21通过输出轴22上的输出齿轮23将降低后转速传给蜗杆32，蜗杆32通过轴承固定在蜗杆座31上，蜗杆32可随输出齿轮23转动，蜗杆32将转速传给传动齿轮43。传动齿轮43通过键及键槽的方式与转轴42固定，转轴42通过轴承与转轴座41连接，因此转轴42上的传动齿轮43可随蜗杆32转动。同时与转轴42焊接的固定板44也可以随转轴42转动，固定板44上设有销孔，振打锤45通过转动销安装在固定板上，且销孔比转动销的直径大2毫米，转动销在销孔内可自由转动，因此振打锤45不仅可以绕转轴42转动，而且可以绕转动销转动。振打锤45在自由落体的状态下，锤端451正对受振板5。当振打锤45转到受振板5时，将振打在受振板5上，振打的频率为3.5分钟/次。在运行中振打锤45振打完后可绕转动销转动，从而变换运行轨迹，以避免跟受振板5干涉。受振板5与均流板连接，通过振打锤45对受振板5的振打即可实现均流板振动，使均流板上的积灰自然下落至灰斗，均流板上的孔不再积灰或堵塞，积灰下落后能降低吸风阻力，降低吸风机耗电率。所诉电机组件1包括电机11与输入轴12，输入轴12一端安装在电机11内，另一端安装在减速机21内，以使电机11的转速可以传到减速机21上。所诉减速组件2包括减速机21、输出轴22及输出齿轮23，输出轴22一端安装于减速机21内，另一端上装有输出齿轮23。所诉蜗杆传动组6包括蜗杆座31与蜗杆32，蜗杆32通过轴承安装在蜗杆座31内，以使蜗杆32可以在蜗杆座31内自由转动。所述振打组件4包括转轴座41、转轴42、传动齿轮43、固定板44、及振打锤45，转轴42一端安装在转轴座41上，另一端与传动齿轮43及固定板44连接，固定板44与振打锤46连接。所述转轴42通过轴承安装在转轴座41上，以使转轴42可以在转轴座41内自由转动。所述固定板44是以焊接方式与转轴42连接。所述振打组件4的振打锤45是通过转动销的方式与固定板连接，以使振打锤45可以绕着转动销转动。所诉蜗杆32一端与输出齿轮23配合，另一端与传动齿轮43配合，以使蜗杆32将输出齿轮23的转速传给传动齿轮43。所述输出齿轮23与传动齿轮43通过键与键槽配合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电场均流板振打装置，其特征在于：包括电机组件(1)、减速组件(2)、蜗杆传动组件(3)、振打组件(4)及受振板(5)，所述电机组件(1)与减速组件(2)连接，所述减速组件(2)与蜗杆传动组件(3)连接，所述蜗杆传动组件(3)与振打组件(4)连接，振打组件(4)的振打锤(45)在自由落体的状态下，锤端(451)正对受振板(5)，且受振板(5)与均流板连接。

【技术特征摘要】
1.一种电场均流板振打装置，其特征在于：包括电机组件(1)、减速组件(2)、蜗杆传动组件(3)、振打组件(4)及受振板(5)，所述电机组件(1)与减速组件(2)连接，所述减速组件(2)与蜗杆传动组件(3)连接，所述蜗杆传动组件(3)与振打组件(4)连接，振打组件(4)的振打锤(45)在自由落体的状态下，锤端(451)正对受振板(5)，且受振板(5)与均流板连接。2.如权利要求1所述的一种电场均流板振打装置，其特征在于：所诉电机组件(1)包括电机(11)与输入轴(12)，输入轴(12)一端安装在电机(11)内，另一端安装在减速机(21)内。3.如权利要求1所述的一种电场均流板振打装置，其特征在于：所诉减速组件(2)包括减速机(21)、输出轴(22)及输出齿轮(23)，输出轴(22)一端安装于减速机(21)内，另一端上装有输出齿轮(23)。4.如权利要求1所述的一种电场均流板振打装置，其特征在于：所诉蜗杆传动组(6)包括蜗杆座(31)与蜗杆(32)，蜗杆(32)通过轴承安装在蜗杆座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚，陈伟，李军，
申请(专利权)人：大唐贵州野马寨发电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52