耐蚀磨石制造技术

本发明专利技术提供了一种适用于有耐酸、碱腐蚀要求的冶金、化工等车间、厂房中的耐蚀腐石，主要是由改性低弹环氧树脂、胺类固化剂、耐酸粉料和耐酸八粒石组成。本发明专利技术解决了现有耐酸混凝土、耐酸磁砖等耐蚀地面抗冲击力差，易老化、龟裂等问题。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种地面磨石。在具有耐酸、耐碱要求的化工、冶金车间等地方，现有的防腐耐蚀地面多采用耐酸混凝土、耐酸磁砖和沥青砂浆等，由于这些地面抗冲击力差，易老化、龟裂，因此，难于满足生产要求。在英国专利文件GB-1404934(11)中公开一种以装饰为目的的生产磨石地面的方法，它主要是把环氧树脂倒在模子内作胶接料，加热固化后脱模而成，由于这种地面磨石的防腐性不强，所以只具有装饰意义，又由于采用的是预制工艺，因此，造价较贵。本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足而提供的一种适用于有耐酸、耐腐蚀要求的化工、冶金车间、厂房中的耐蚀磨石，它不仅具有装饰作用，而且具有优良的防腐蚀性能及抗冲击性能，同时，施工工艺简单，造价低廉。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到，即本专利技术所指的现浇施工的耐蚀磨石的各组份的重量比为改性低弹环氧树脂1、胺类固化剂0.1～0.5、耐酸粉料2.2～2.9、耐酸八粒石4.4～6，其中低弹环氧树脂是通过在普通环氧树脂中加入5～30%的聚醚树脂的方法制成。上述耐酸粉料可以是石英粉、安山岩粉和瓷粉。此外，胺类固化剂可以是聚酰胺、乙二胺、二乙烯三胺。耐酸八粒石最好为叶腊石。本专利技术通过对普通环氧树脂改性，不仅保留了普通环氧树脂较高的机械性能和良好的防腐性能，而且还改善了环氧树脂的脆性，延伸率可达1%以上，弹性模量比普通环氧树脂下降50%左右，有利于减少耐蚀磨石地面的内应力。又由于采用的是现浇工艺，所以地面的整体性和抗裂性良好，造价与现有技术(磁砖地面)相比低40%左右。本专利技术可通过下面的实施例给予更详细的说明1.首先进行现浇地面磨石的基层处理。使基层表面干燥、无起砂、疏松层和油污。2.配制三组改性低弹环氧树脂即在三份100Kg的普通环氧树脂中分别加入5Kg、10Kg、和30Kg的聚醚树脂，制成低弹环氧树脂A1、A2、A3。选择二组胺类固化剂B1100Kg聚酰胺，B2100Kg乙二胺。3.配制耐蚀磨石的浇注料，使得各组份的重量比为 4.分别将上述六组浇注料以1m×1m的方块分块浇注，抹平后在12～24小时以内进行磨光。其制成的地面磨石具有优良的物理机械性能和耐化学稳定性，其具体参数如下1.物理机械性能抗压强度 50～60MPa;抗折强度 16～20MPa;抗渗性 1.96MPa;抗冲击性经落球法检验，抗冲击性能比65mm厚磁砖地面提高5倍，比20mm厚磁砖地面提高9倍。2.耐化学稳定性10%H2SO4(6个月) 稳定30%H2SO4(6个月) 稳定70%H2SO4(6个月) 稳定10%HCl(6个月) 稳定36%HCl(6个月) 稳定10%HNO3(6个月) 稳定20%NaOH(6个月) 稳定权利要求1.一种现浇施工的耐蚀磨石，其特征在于各组份的重量比为改性低弹环氧树脂(或环氧树脂)1、胺类固化剂0.1～0.5、耐酸粉料2.2～2.9、耐酸八粒石4.4～6、其中，低弹环氧树脂是通过在普通环氧树脂中加入5～30%的聚醚树脂的方法制成。2.根据权利要求1所述的耐蚀磨石，其特征在于耐酸粉料可以是石英粉、安山岩粉和瓷粉。3.根据权利要求1所述的耐蚀磨石，其特征在于胺类固化剂可以是聚酰胺、乙二胺、二乙烯三胺。4.根据权利要求1所述的耐蚀磨石，其特征在于耐酸八粒石最好为叶腊石。全文摘要本专利技术提供了一种适用于有耐酸、碱腐蚀要求的冶金、化工等车间、厂房中的耐蚀腐石，主要是由改性低弹环氧树脂、胺类固化剂、耐酸粉料和耐酸八粒石组成。本专利技术解决了现有耐酸混凝土、耐酸磁砖等耐蚀地面抗冲击力差，易老化、龟裂等问题。文档编号C04B26/14GK1050370SQ9010892公开日1991年4月3日 申请日期1990年11月12日 优先权日1990年11月12日专利技术者张信鹏, 韩连静, 何巍 申请人:冶金工业部建筑研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇施工的耐蚀磨石，其特征在于各组份的重量比为：改性低弹环氧树脂（或环氧树脂）１、胺类固化剂０．１～０．５、耐酸粉料２．２～２．９、耐酸八粒石４．４～６、其中，低弹环氧树脂是通过在普通环氧树脂中加入５～３０％的聚醚树脂的方法制成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张信鹏，韩连静，何巍，
申请(专利权)人：冶金工业部建筑研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]