一种不结垢的加热装置,涉及加热装置。目前市面上产品对水垢的解决方案有都不能从根本上解决腔体或管道结水垢的问题,并在一定程度上降低了用户体验。本实用新型专利技术包括内设有电热管的加热体、与加热体相配的加热体盖,所述的加热体与加热体盖装配后在拼接面上形成水道,水道壁上设有不粘层。本技术方案水道设于拼接面,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置的成本及难度;设有不粘层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置,尤其指一种不结垢的加热装置。
技术介绍
目前市面上的即热式或锅炉式(小空间加热)加热装置普遍存在结水垢的问题,特别是在硬水的饮用水地区,即热式饮水机使用15天就不能正常使用。结垢形成的机理是水中的钙镁离子与碳酸氢根发生反应,化合生成难溶于水的CaCO3、MgCO3,沉淀在腔体内壁形成沉垢。目前市面上产品对水垢的解决方案有:1、提示用户使用纯净水,2、通过水质硬度监测强制用户使用纯净水,3、定时或定量清洗管道,4、加大腔体容积,增加结垢的时长,期预与产品寿命同步。这些解决方案都不能从根本上解决腔体或管道结水垢的问题,并在一定程度上降低了用户体验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种不结垢的加热装置,以达到不结垢的目的。为此,本技术采取以下技术方案。一种不结垢的加热装置,其特征在于:包括内设有电热管的加热体、与加热体相配的加热体盖,所述的加热体与加热体盖装配后在拼接面上形成水道,水道壁上设有不粘层。加热装置为即热模块,即冷水从进水口进入水道后,在出水口流出后,便得到了需要的热水。水道设于拼接面,在设不粘层时,加热体和加热体盖分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层或渗透不粘材料形成不粘层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置的成本及难度;设有不粘层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术还包括以下附加技术特征。所述的不粘层包括不粘涂层;或不粘层包括喷砂层、底油层和不粘涂层,所述的喷砂层、底油层、不粘涂层由内而外依次设置。不粘涂层材料可以是氟材料(如聚四氟乙烯PTFE、全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物PFA)、陶瓷等表面能低的不粘材料。喷涂工艺是先做喷砂处理,之后是覆盖底油,再喷不粘的表层,也可省略喷砂、底油喷涂工艺直接将不粘层覆盖到腔体表面。也可以通过真空溅射、等离子渗层等工艺,将不粘材料直接渗透到材料表面。所述的加热体和加热体盖之间设有避免水外溢的密封垫。密封垫可避免水外溢,密封垫也可结合迷宫式密封等,来进一步提升密封效果。所述的水道的两端分别为进水口和出水口,所述的进水口、出水口均设有卡装在密封垫上的管接头。密封垫上可设有与管接头相配的管接头孔使管接头通过管接头孔卡装在密封垫上,水管接头通过密封垫密封,一体密封,密封无接缝,密封效果好。所述的加热体和/或加热体盖上开设内凹槽形成向外开口的即热水腔,加热体和加热体盖装配后即热水腔封盖形成水道。即热水腔可单独设于加热体或加热体盖上;或加热体和加热体盖均设有即热水腔;加热体的即热水腔与加热体盖的即热水腔相对或错位设置。所述的加热体中部凸起形成凸筋,所述的凸筋内设有加热管,加热体盖设有宽度大于凸筋的作为即热水腔的第一内凹槽,加热体盖的第一内凹槽与加热体的凸筋之间形成水道。水道设于凸筋的两侧,且水道离加热管近,提高升热速度,增加导热面积。加热体盖的第一内凹槽底与凸筋顶相配,以分隔位于凸筋两侧的水道。可有效增加水道长度,在不增加加热装置体积的前提下,提升加热的效率。在凸筋宽度方向两侧的加热体上设有作为即热水腔的第二内凹槽,所述的第一内凹槽与第二内凹槽相通,所述的凸筋与加热体为一体式结构;在一横截面上,加热体中的加热管与凸筋中的加热管之间的连线与两第二内凹槽之间的连线垂直相交。在加热体的加热管两侧增设第二内凹槽,进一步提升加热效率,且加热均匀。所述的加热体呈盘状,其一端面设有弯曲的作为即热水腔的第三内凹槽,加热体盖的一面为全部或局部覆盖不粘层的不粘层覆盖面,加热体盖的不粘层覆盖面与加热体的设即热水腔的端面贴合形成水道。加热体呈盘状,弯曲的第三内凹槽,可增长水道的长度,有效提高加热效率;加热体盖的不粘层覆盖面可为光面或为设有与第三内凹槽相对凹槽的非光面。加热体的相对两端面分别设有作为即热水腔的第四内凹槽、第五内凹槽,第四内凹槽的首端与第五内凹槽的尾端通过内设于加热体的管道相连通,所述的加热体盖设有与加热体相配的加热体容纳腔,所述的加热体容纳腔全部或局部腔壁覆盖不粘层,加热体插入加热体盖的加热体容纳腔中,加热体的两端面与加热体盖的加热体容纳腔壁贴合形成水道。加热体盖呈袋式,加热体的相对两端面均设有水道,提升加热效率。有益效果:1、水道设于拼接面,在设不粘层时,加热体和加热体盖分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层或渗透不粘材料形成粘涂层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置的成本及难度;设有不粘层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。2、水管接头通过密封垫密封,一体密封,密封无接缝,密封效果好。3、当水道设于凸筋的两侧时,由于水道离加热管近,提高升热速度,增加导热面积。4、加热体盖的第一内凹槽底与凸筋顶相配,以分隔位于凸筋两侧的水道,可有效增加水道长度,在不增加加热装置体积的前提下,提升加热的效率。5、在加热体的加热管两侧增设第二内凹槽,进一步提升加热效率,且加热均匀。6、当加热体呈盘状时,弯曲的第三内凹槽,可增长水道的长度,有效提高加热效率。7、当加热体盖呈袋式时,加热体的相对两端面均设有水道,提升加热效率。附图说明图1(a)是本技术一种水道结构示意图。图1(b)是本技术另一种水道结构示意图。图1(c)是图1(b)的A部放大结构示意图。图2是本技术第一种结构示意图。图2(a)是图2的爆破结构示意图。图2(b)是图2的剖视结构示意图。图3是本技术的第二种结构示意图。图3(a)是图3的加热体结构示意图。图3(b)是图3的加热体盖结构示意图。图4是本技术的第三种结构示意图。图4(a)是图4的剖视结构示意图。图4(b)是图4的加热体主视结构示意图。图4(c)是图4的加热体后视结构示意图。图4(d)是图4的加热体盖主视结构示意图。图4(e)是图4的加热体盖俯视结构示意图。图中:1-加热体;101-凸筋;102-第二内凹槽;103-第三内凹槽;104-第四内凹槽;105-第五内凹槽;2-加热体盖;201-第一内凹槽;3-水道;4-不粘层,401-喷砂层;402-底油层;403-不粘涂层;5-密封垫;6管接头;7-加热管,8-螺钉。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。实施例一:本技术包括内设有电热管的加热体1、与加热体1相配的加热体盖2,所述的加热体1与加热体盖2装配后在拼接面上形成水道3,水道壁上设有不粘层4。加热装置为即热模块,即冷水从进水口进入水道3后,在出水口流出后,便得到了需要的热水。如图1(a)、2(b)所示,水道3设于拼接面,在设不粘层4时,加热体1和加热体盖2分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层4或渗透不粘材料形成粘涂层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层4的质量,降低不粘层4设置的成本及难度;设有不粘层4的水道3,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道3结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。如图1(c)所示,不粘层4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不结垢的加热装置,其特征在于:包括内设有电热管的加热体(1)、与加热体(1)相配的加热体盖(2),所述的加热体(1)与加热体盖(2)装配后在拼接面上形成水道(3),水道壁上设有不粘层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种不结垢的加热装置,其特征在于:包括内设有电热管的加热体(1)、与加热体(1)相配的加热体盖(2),所述的加热体(1)与加热体盖(2)装配后在拼接面上形成水道(3),水道壁上设有不粘层(4)。2.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的不粘层(4)包括不粘涂层(403);或不粘层(4)包括喷砂层(401)、底油层(402)和不粘涂层(403),所述的喷砂层(401)、底油层(402)、不粘涂层(403)由内而外依次设置。3.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)和加热体盖(2)之间设有避免水外溢的密封垫(5)。4.根据权利要求3所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的水道的两端分别为进水口和出水口,所述的进水口、出水口均设有卡装在密封垫(5)上的管接头(6)。5.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)和/或加热体盖(2)上开设内凹槽形成向外开口的即热水腔,加热体(1)和加热体盖(2)装配后即热水腔封盖形成水道(3)。6.根据权利要求5所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)中部凸起形成凸筋,所述的凸筋内设有加热管(7),加热体盖(2)设有宽度大于凸筋的作为即热水腔的第一内凹槽(201),加热体盖(2)的第一内凹槽(201)与加热体(1)的凸筋之间形成水道(3)。7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,成建,万军,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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