一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，包括4根相互绞合的铝合金导体，在4根所述的铝合金导体外部分别套装有环保绝缘保护层，在相邻所述的铝合金导体外侧形成的凹槽内分别设置有绞合导体，在所述的环保绝缘保护层外部套装有内层金属网，在所述的内层金属网外部套装有玻璃纤维被层，在所述的玻璃纤维被层外部套装有内层金属圈层，在内层金属圈层外部套装有外层金属圈层，在内层金属圈层与所述的外层金属圈层之间设置有隔热绝缘层，在所述的外层金属圈层外部套装有陶瓷化硅橡胶云母带，在所述的陶瓷化硅橡胶云母带外部套装有无卤阻燃聚烯烃护套；本发明专利技术通过采用无卤阻燃聚烯烃护套，提高电缆的阻燃性能，通过两层金属圈层的设计，提高电缆的耐压耐拉伸性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆。
技术介绍
现有的电缆在外部通常会覆盖防火油漆等涂层实现防火效果，由于电缆在外部高温作用下，其内部的包覆层容易融化，导致电缆内部出现短路现象，同时在将电缆用于地埋环境下，在外界压力较大时，外部包覆层容易出现变形，导致电缆短路，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，能改善现有技术存在的问题，通过采用无卤阻燃聚烯烃护套，提高电缆的阻燃性能，通过两层金属圈层的设计，提高电缆的耐压耐拉伸性能。本专利技术通过以下技术方案实现：一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，包括4根相互绞合的铝合金导体，在4根所述的铝合金导体外部分别套装有环保绝缘保护层，在相邻所述的铝合金导体外侧形成的凹槽内分别设置有绞合导体，在所述的环保绝缘保护层外部套装有内层金属网，在所述的内层金属网外部套装有玻璃纤维被层，在所述的玻璃纤维被层外部套装有内层金属圈层，在所述的内层金属圈层外部套装有外层金属圈层，在所述的内层金属圈层与所述的外层金属圈层之间设置有隔热绝缘层，在所述的外层金属圈层外部套装有陶瓷化硅橡胶云母带，在所述的陶瓷化硅橡胶云母带外部套装有无卤阻燃聚烯烃护套；所述的隔热绝缘层为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型，在所述的绝缘隔热层外部均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的陶瓷化硅橡胶云母带为2层，2层所述的陶瓷化硅橡胶云母带呈重叠包覆在所述的外层金属圈层上。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的内层金属网内侧空隙内填充有芳纶丝。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的内层金属圈层和外层金属圈层均为片状条形金属呈螺旋缠绕形成。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的内层金属圈层和外层金属圈层的螺旋旋向相反。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的玻璃纤维被层为玻璃纤维成螺旋缠绕形成。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的玻璃纤维被层的螺旋旋向与所述的内层金属圈层的螺旋旋向相同。进一步地，为更好地实现本专利技术，在4个所述的铝合金导体内侧空隙内填充有芳纶丝。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术通过采用无卤阻燃聚烯烃护套，能够保护电缆外部结构的同时，使电缆具有更好的阻燃性，避免外界高温下容易损坏；（2）本专利技术通过采用内外两层金属圈层，能够提高电缆的耐压耐拉伸性能，使其更加适合地埋式场合使用；（3）本专利技术通过设置陶瓷化硅橡胶云母带，能够利用其在高温下质地坚硬的特点，在外部环境出现高温时，能够有效保护电缆内部结构。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术整体结构示意图。其中：101.铝合金导体，102.环保绝缘保护层，103.玻璃纤维被层，104.绞合导体，105.内层金属网，106.隔热绝缘层，107.无卤阻燃聚烯烃护套，108.外层金属圈层，109.陶瓷化硅橡胶云母带，110.内层金属圈层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细介绍，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，包括4根相互绞合的铝合金导体101，在4根所述的铝合金导体101外部分别套装有环保绝缘保护层102，在相邻所述的铝合金导体101外侧形成的凹槽内分别设置有绞合导体104，在所述的环保绝缘保护层102外部套装有内层金属网105，在所述的内层金属网105外部套装有玻璃纤维被层103，在所述的玻璃纤维被层103外部套装有内层金属圈层110，在所述的内层金属圈层110外部套装有外层金属圈层108，在所述的内层金属圈层110与所述的外层金属圈层108之间设置有隔热绝缘层106，在所述的外层金属圈层108外部套装有陶瓷化硅橡胶云母带109，在所述的陶瓷化硅橡胶云母带109外部套装有无卤阻燃聚烯烃护套107；所述的隔热绝缘层106为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型，在所述的绝缘隔热层106外部均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，优选地，所述的陶瓷化硅橡胶云母带109为2层，2层所述的陶瓷化硅橡胶云母带109呈重叠包覆在所述的外层金属圈层108上。为了提高电缆强度，本实施例中，进一步优选地，所述的内层金属网105内侧空隙内填充有芳纶丝。为了提高电缆的抗拉伸性能，本实施例中，优选地，所述的内层金属圈层110和外层金属圈层108均为片状条形金属呈螺旋缠绕形成。通过采用螺旋缠绕的内层金属圈层和外层金属圈层，能够方便加工，同时，能够提高电缆的抗拉伸性能。进一步优选地，为了使内层金属圈层和外层金属圈层之间具有相互作用力，提高其抗拉伸效果，本实施例中，所述的内层金属圈层110和外层金属圈层108的螺旋旋向相反。为了方便加工，本实施例中，优选地，所述的玻璃纤维被层103为玻璃纤维成螺旋缠绕形成。为了增大内层金属圈层和外层金属圈层之间的摩擦力，本实施例中，优选地，所述的玻璃纤维被层103的螺旋旋向与所述的内层金属圈层110的螺旋旋向相同。进一步优选地，本实施例中，为了提高电缆耐压性能，在4个所述的铝合金导体内侧空隙内填充有芳纶丝。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，其特征在于：包括4根相互绞合的铝合金导体（101），在4根所述的铝合金导体（101）外部分别套装有环保绝缘保护层（102），在相邻所述铝合金导体（101）外侧形成的凹槽内分别设置有绞合导体（104），在所述的环保绝缘保护层（102）外部套装有内层金属网（105），在所述的内层金属网（105）外部套装有玻璃纤维被层（103），在所述的玻璃纤维被层（103）外部套装有内层金属圈层（110），在所述的内层金属圈层（110）外部套装有外层金属圈层（108），在所述的内层金属圈层（110）与所述的外层金属圈层（108）之间设置有隔热绝缘层（106），在所述的外层金属圈层（108）外部套装有陶瓷化硅橡胶云母带（109），在所述的陶瓷化硅橡胶云母带（109）外部套装有无卤阻燃聚烯烃护套（107）；所述的隔热绝缘层（106）为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型，在所述的绝缘隔热层（106）外部均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，其特征在于：包括4根相互绞合的铝合金导体（101），在4根所述的铝合金导体（101）外部分别套装有环保绝缘保护层（102），在相邻所述铝合金导体（101）外侧形成的凹槽内分别设置有绞合导体（104），在所述的环保绝缘保护层（102）外部套装有内层金属网（105），在所述的内层金属网（105）外部套装有玻璃纤维被层（103），在所述的玻璃纤维被层（103）外部套装有内层金属圈层（110），在所述的内层金属圈层（110）外部套装有外层金属圈层（108），在所述的内层金属圈层（110）与所述的外层金属圈层（108）之间设置有隔热绝缘层（106），在所述的外层金属圈层（108）外部套装有陶瓷化硅橡胶云母带（109），在所述的陶瓷化硅橡胶云母带（109）外部套装有无卤阻燃聚烯烃护套（107）；
所述的隔热绝缘层（106）为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型，在所述的绝缘隔热层（106）外部均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚烯烃护套电缆，其特征在于：所述的陶瓷化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永保，
申请(专利权)人：安徽双诚电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34